Aangesloten compressoren, industrie 4.0 en Internet of Things (IoT)
31 december 2021
Twee van de populairste modewoorden die vandaag de dag nog steeds de ronde doen, zijn Industry 4.0 en het Internet of Things (IoT). Maar wat betekenen die woorden nu precies en hoe houden ze verband met persluchtsystemen en industriële productie? Laten we dat eens verder uitzoeken!
Wat is Industry 4.0 en het Internet of Things (IoT)?
Industrie 4.0
Industry 4.0 is een term die het gebruik beschrijft van automatisering en gegevensuitwisseling binnen de productiesector - specifiek in de context van het creëren van een "slimme fabriek". Een slimme fabriek is een ruimte die zowel sterk verbonden als sterk gedigitaliseerd is, gebruikmakend van een consistente stroom van gegevens van mensen, machines en systemen om te communiceren, te coördineren en productieprocessen te bewaken. In wezen verbindt de 4.0-fabriek mensen, machines en systemen digitaal met het productieproces!
Internet of Things (IoT)
Het Internet of Things (IoT) is een sleutelelement van Industry 4.0, waarbij het gaat om de digitale integratie en verbinding van apparatuur. Zodra de apparatuur is aangesloten op een groter systeem, kan het gegevens verzenden en ontvangen via een internetverbinding. Denk eraan dat het IoT niet uitsluitend verwijst naar een machine die met het internet is verbonden; het verwijst ook naar de onderlinge verbinding van machines en apparatuur. IoT kan dus worden gezien als het enorme netwerk van verbonden en onderling gekoppelde "dingen".
Hoe verhouden deze concepten zich tot persluchtsystemen?
De focus op het creëren van een digitaal verbonden slimme fabriek is van invloed op alle stadia van het ontwerp, de productie, de bewaking en het beheer van persluchtproducten. Drie specifieke voorbeelden van hoe de persluchtindustrie zich aanpast aan deze nieuwe manier van werken zijn onder andere:
- Smart Controller-technologie. Als het "brein" van de compressoren verzamelen slimme regelaars zoals Elektronikon en de Optimizer 4.0 gegevens van sensoren in de machine zelf – die u vervolgens eenvoudig kunt gebruiken om de efficiëntie van de compressor te optimaliseren. De intelligente systeembesturing kan ook automatisch het toerental van de hoofdmotor aanpassen, afhankelijk van de luchtbehoefte, en waar mogelijk een vertraagde tweede stop gebruiken om de compressor te stoppen.
- Bewaking op afstand. Door gebruik te maken van SMARTLink bent u op elk moment op de hoogte van de status van uw persluchtapparatuur - zelfs vanaf een mobiel apparaat! Van vroegtijdige waarschuwingen over apparatuurproblemen, consistente gegevensverzameling voor identificatie van systeemverbeteringen, en volledige transparantie van machineprestaties, SMARTLink biedt u en uw bedrijf de nodige inzichten om slimmere en beter geïnformeerde beslissingen te nemen.
- Preventief onderhoud 4.0. Dit concept bevindt zich nog in de beginfase, maar verwijst naar het creëren van technologie die hardware combineert met aanpasbare software voor gegevensbewaking. Uiteindelijk zal dit soort technologie luchtcompressoren in staat stellen om op onafhankelijke wijze mogelijke procesverbeteringen op te sporen en te realiseren.
Nu Industry 4.0 en het Internet of Things zich blijven profileren als fundamentele concepten in de productie-industrie, moeten we aan de toekomst denken - een toekomst die de transformatie van persluchtsystemen in autonome cyberfysieke systemen kan omvatten.