10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten
compressor voor brouwerijen

Persluchtoplossingen voor brouwerijen

Olievrije luchtcompressoren voor brouwerijen, vacuümpompen en stikstofgeneratoren voor bierbrouwerijen. Onze perslucht- en gasoplossingen zijn perfect voor elke brouwerij, met de laagst mogelijke bedrijfskosten.

ISO 22000-gecertificeerd

De eerste fabrikant van luchtcompressoren die ISO 22000-certificeringen heeft behaald. Deze certificering garandeert dat onze producten optimaal presteren in de brouwerijsector.

Meer over ISO 22000

Gegarandeerd continue olievrije persluchttoevoer

Volgens klasse 0 van ISO 85731-1 gecertificeerde olievrije perslucht- en stikstofcompressoren. Deze zorgen voor een continue toevoer van zowel lucht als stikstof met de hoogst beschikbare zuiverheidsniveaus.

Meer informatie over klasse 0 en ISO 8573-1

Compressoroplossingen voor elke fase van de bierproductie

In bijna elke fase van het brouwproces is perslucht nodig. We passen onze producten zodanig aan dat ze perfect voldoen aan de behoeften van de brouwerij, al naar gelang grootte, geluid, energiezuinigheid en andere vereisten.

Waarom onze luchtcompressoren in uw brouwerij gebruiken?

Gecertificeerde schone perslucht

Wij hebben de norm gesteld voor niet-verontreinigde perslucht. Als eerste en enige compressorfabrikant zijn wij ISO 22000-gecertificeerd en bovendien zijn wij als eerste compressorfabrikant door een onafhankelijk instituut gecertificeerd volgens ISO 8573-1 (2010), klasse 0. 

Hierdoor kunnen brouwerijen er zeker van zijn dat de perslucht zo zuiver mogelijk is en dat de compressoren door goed getrainde medewerkers in een veilige en gecontroleerde omgeving worden geproduceerd.
 

Klik hier voor uitgebreide informatie over luchtkwaliteit

 

Oplossingen voor elke stap van het brouwproces

Het maakt niet uit of u een grote brouwerij, een microbrouwerij of een ambachtelijke brouwerij bent, onze compressoren bieden oplossingen voor elke omvang. Perslucht wordt immers in bijna elke stap van het productieproces van een brouwerij gebruikt. Van gisting en beluchting tot bottelen en carboniseren, wij kunnen onze producten specifiek afstemmen op de behoeften van de brouwerij, op basis van de betreffende energie-, grootte- en geluidsvereisten.
 

 

Optimaal bedrijfskostenniveau

De betrouwbaarste machine op de markt biedt extra voordelen. Bij een olievrije luchtcompressor hoeft u geen dure filters te vervangen en zijn er geen extra energiekosten vanwege drukverlies door deze filters. Bovendien zijn uw onderhoudskosten lager.

Bovendien is het mogelijk om de CO2 terug te winnen die tijdens het fermentatieproces is ontstaan voor commercieel gebruik of voor eigengebruik. Ten slotte wordt dankzij ons wereldwijde servicenetwerk met meer dan 180 landen downtime in een mum van tijd opgelost, waar u ook bent of op welk moment dan ook.

Persoon die in de brouwerij werkt

Waarom onze stikstofgeneratoren in uw brouwerij gebruiken?

Verlaag de kosten voor stikstofgas

We hebben genoeg ervaring in de brouwindustrie om te weten dat het veranderende gedrag van consumenten ­ waarbij ze minder drinken en/of vooral thuis drinken – extra druk heeft gezet op onze klanten om concurrerend te blijven. Daarom is het verlagen van uw kosten een van onze topprioriteiten.

CO2-voetafdruk verkleinen

Om stikstof vloeibaar te maken of stikstofgas te produceren is veel elektrische energie nodig. Voeg daar de CO2-uitstoot aan toe die wordt gegenereerd door het transport van de vloeibare stikstof of de gasflessen en de milieuvoordelen van stikstofproductie op locatie zijn wel duidelijk.

Verlaag het CO2-verbruik

In brouwerijen wordt CO2 vaak gebruikt om te carboniseren, een stikstofdeken aan te brengen en te spoelen, maar vloeibaar CO2 kan duur zijn en overmatige carbonisatie veroorzaken. Dit betekent dat het goedkoper en veiliger is om het CO2-verbruik terug te dringen door stikstof te gebruiken, vooral wanneer er stikstof onder lage druk wordt gebruikt.

Werk samen met een betrouwbare leverancier

We begrijpen dat zuurstof in uw bier een grote invloed op de kwaliteit ervan heeft. Daarom bouwen we stikstofgeneratoren die betrouwbaar en eenvoudig te bedienen zijn. We bieden ook een end-to-end-service om eventuele storingen snel en efficiënt te verhelpen. We hebben wereldwid 4885 buitendiensttechnici, dus er is altijd een technicus in de buurt.

Laagste luchtfactoren in de industrie

Onze NGP+ -serie biedt u standaard de laagste luchtfactoren in de industrie - van 1,8 (95% N2-zuiverheid) tot 5,4 (99,999%). 

Zie hoe Atlas Copco-apparatuur wordt gebruikt in de brouwerijen van onze klanten.

Birra Peroni brouwt bier van klasse 0

Birra Peroni brouwt bier van klasse 0

De wereld van de perslucht zal nooit meer hetzelfde zijn, dankzij de nieuwe olievrije ZR-compressor, getest in Italië door Birra Peroni.

Meer informatie over onze olievrije ZR/ZT-compressoren

Loading...
Barranco Beer Company gebruikt olievrije perslucht voor het brouwen

Barranco Beer Company brouwt bier volgens klasse 0

Barranco Beer Company in Peru gebruikt olievrije luchtcompressoren van Atlas Copco om hoogwaardig bier volgens klasse 0 te produceren.

Meer informatie over onze olievrije ZR/ZT-compressoren

Loading...
Atlas Copco heeft Olde Mecklenburg Brewery voorzien van olievrije compressoren

Olde Mecklenburg Brewery gebruikt olievrije perslucht tijdens het brouwproces

De Olde Mecklenburg Brewery in Charlotte, North Carolina (VS) gebruikt olievrije luchtcompressoren van Atlas Copco in hun brouwprocessen. Zo is gegarandeerd dat hun proceslucht schoon is, hun stikstof zuiver is en hun bier altijd perfect is.

Meer informatie over onze olievrije ZR/ZT-compressoren

Loading...
CO2-compressor
OFA Medium pressure product portfolio
CO2-compressor

Persluchttoepassingen in de brouwindustrie

Bottelen/inblikken

Perslucht wordt gebruikt om bier van de conditioneringstank naar de fles te leiden en om de leidingen schoon te houden. Olievrije perslucht van klasse 0 zorgt ervoor dat de leidingen en tanks tijdens het proces niet vervuild raken.

CO2-terugwinning

Het is mogelijk om het CO2 dat tijdens het gistingsproces ontstaat, terug te winnen en dit te gebruiken om uw producten te carboniseren of dit op te slaan en later te verkopen.
Lees meer over CO2-terugwinning voor brouwerijen

Reinigingslucht

Olievrije perslucht wordt gebruikt voor het reinigen van flessen en andere verpakkingen voordat deze worden gevuld. Als de perslucht vervuild is, kan dit niet alleen een gevaar voor de gezondheid opleveren, maar ook de smaak, de geur en de schuimvorming beïnvloeden.

Gisting

Perslucht levert zuurstof aan bacteriën tijdens het gistingsproces (beluchting). Hierdoor worden koolstofhydraten met behulp van micro-organismen in alcohol omgezet. Belangrijk tijdens het proces is het leveren van de exacte hoeveelheid perslucht en het handhaven van het juiste zuurstofgehalte om de kwaliteit van de gist te bepalen. 

Lees meer over gisting in brouwerijen

Verpakking/etikettering

Perslucht wordt gebruikt voor het aansturen van de kleppen en bedieningsmechanismen in geautomatiseerde productielijnen voor verpakking, etikettering, etc. Olievrije perslucht voorkomt dat geautomatiseerde componenten vast komen te zitten. En dat betekent lagere onderhoudskosten.

Afvalwaterzuivering

Het water dat tijdens het brouwproces wordt gebruikt, moet worden behandeld voordat het naar de watercyclus kan worden teruggevoerd. Zo worden de gevolgen voor het milieu geminimaliseerd. Natuurlijk moet de perslucht die nodig is voor deze behandeling olievrij zijn, anders zou het water weer verontreinigd raken. Lees meer over afvalwaterzuivering

E-book: perslucht en stikstof voor microbrouwerijen

In dit e-book over microbrouwerijen leest u alles over:

  • het proces om bier te brouwen
  • de rol van perslucht bij het brouwen van bier
  • de rol van stikstof bij het brouwen van bier
  • de belangrijkste perslucht- en stikstofvereisten in microbrouwerijen
  • het ontwerp van een perslucht- en stikstofsysteem
  • het belang van bewaking en onderhoud

Persluchtsystemen voor brouwerijen

Persluchtoplossingen voor brouwerijen

explainer icon