10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Waarom de juiste luchtstroomsnelheid van de blower voor beluchting belangrijk is

Leestijd: 3,5 minuten

Als operator van een afvalwaterzuiveringsinstallatie hebt u zich misschien al gerealiseerd dat niet alle blowers hetzelfde zijn. Een van de grootste beslissingen die u moet nemen, is daarom welke oplossing het beste aansluit op uw behoeften. Het vergelijken van verschillende oplossingen kan lastig zijn, vooral als elke blowerfabrikant zijn eigen manier gebruikt om gegevens over luchtstroomsnelheid en luchtdruk te rapporteren. 

De juiste luchtstroom en druk voor uw beluchtingsproces

Voordat u ook maar iets anders doet, moet u ervoor zorgen dat u de optimale stroomsnelheid en luchtdruk voor uw beluchtingsproces definieert. Als u goed voldoet aan de vereisten, zorgt u voor voldoende beluchtingscapaciteit tijdens piekuren en een soepel en efficiënt proces tijdens normale bedrijfsuren.

Wanneer de berekening van de luchtstroomsnelheid van de blower verkeerd is en u de apparatuur onderdimensioneert, zal uw installatie de ontwerpbehandelingscapaciteit niet bereiken. Dit betekent dat u minder water kunt behandelen of, nog erger, dat u uiteindelijk een effluent krijgt dat niet aan de vereiste normen voldoet. Overdimensionering van de blower leidt daarentegen tot energieverspilling omdat deze regelmatig start-stopt of in afblaastoestand draait. 

Bestaande apparatuur vervangen of toevoegen

WWT application activated sludge

Als u een bestaande eenheid vervangt, is het controleren van het kenplaatje van de oude eenheid meestal niet voldoende. De oorspronkelijke capaciteitsberekening (op het moment van de bouw van de installatie) geeft u een indruk van de theoretische luchtstroomsnelheid. In de tussentijd kan de capaciteitsvraag zijn toegenomen.

Voor een bestaande installatie weerspiegelt deze dus vaak niet meer de realiteit. Het is van cruciaal belang om uit te zoeken of u een nieuw model wilt met hetzelfde motorvermogen en dezelfde luchtstroom, of dat u een ander formaat nodig hebt. Hetzelfde geldt als u nieuwe apparatuur moet toevoegen: dezelfde grootte nemen om aan te sluiten bij bestaande units is meestal een inefficiënte manier om de capaciteit te vergroten.

Een exacte luchtstroomsnelheidsberekening kan worden uitgevoerd door een EPC of via een van uw interne procestechnici. Sommige blowerfabrikanten kunnen u ook een persluchtaudit aanbieden waarmee u een nauwkeurige schatting kunt krijgen van de benodigde stroomsnelheid.

Extra factoren die uw vergelijking beïnvloeden

Nadat u de stroomcapaciteit voor uw beluchtingstoepassingen hebt gedefinieerd, kunt u beginnen met het vergelijken van oplossingen. Dit is nog lastiger. Verschillende leveranciers van bloweroplossingen zullen verschillende manieren voor de rapportage van stroomsnelheid en druk gebruiken. Aangezien de luchtstroomsnelheid zo belangrijk is bij het kiezen van de juiste oplossing, is het belangrijk dat u appels met appels vergelijkt

Verschillende manieren om de luchtstroom te meten en te rapporteren

U moet bijvoorbeeld bepalen of u te maken hebt met een inlaatstroom of een geleverde stroom. Bovendien zijn er veel verschillende eenheden om de stroomvereiste te specificeren, waardoor vergelijkingen ingewikkeld kunnen zijn. 

Sommige geven een volumestroom (het volume van de vloeistofstroom per tijdseenheid) aan en andere een massastroom (de massa van de vloeistof die per tijdseenheid stroomt). De eerste wordt gemeten in eenheden zoals kubieke voet per minuut (cfm), kubieke meter per minuut (m3/min) of kubieke meter per uur (m3/uur) en de laatste in Nm³/uur of kg/uur. 

Sommige ervan zijn afhankelijk van inlaatomstandigheden en andere van vooraf gedefinieerde referentieomstandigheden. Is uw standaard referentieomstandigheid bijvoorbeeld Nm³/uur bij 0 °C of 20 °C? Dit kan een aanzienlijk verschil (van ongeveer 8%) maken wat betreft stroom en vermogen.  

Dan zijn er de inlaatfilterverliezen die in aanmerking moeten worden genomen. Sommige plug&-play-blowers worden geleverd met geïntegreerde filters, terwijl de filters van andere op locatie moeten worden geïnstalleerd. Dit kan, evenals de keuze van het filter, van invloed zijn op de drukval waarmee rekening moet worden gehouden bij de berekening van de luchtstroomsnelheid van de blower.  

Een andere factor is stroomtolerantie. Dit betekent het verwachte luchtstroombereik van de blower. Meestal is dit 4%. Bij een luchtstroom van 1000 m3/h kan het bereik van de werkelijke stroom bijvoorbeeld liggen tussen 960-1040 m3/h. Als uw luchtstroomvereiste echter zeer kritisch is, dan moet die tolerantie 0% zijn, wat betekent dat de blower een luchtstroom levert van ten minste 100% van de ontwerpstroom. 

Appels met appels vergelijken

Zoals u ziet, zijn er veel verschillende manieren om stroomgegevens te rapporteren. Het belangrijkste is dat je appels met appels vergelijkt.

Wanneer u uw blower moet vervangen, kunt u echter veel potentiële besparingen missen door u te richten op een één-op-één-vervanging. Zorg ervoor dat u de capaciteit die u daadwerkelijk nodig hebt (opnieuw) definieert voordat u een specifiek type blower kiest. 

Checklist voor het vergelijken van de prestaties van de blower

  • Welke stroomsnelheid en luchtdruk heb ik nodig voor mijn proces?
  • Hoe wordt de stroomsnelheid gerapporteerd?
    •  Inlaatstroom of geleverde stroom? 
    • In welke eenheid wordt het gerapporteerd? 
    • Inlaatcondities of vooraf gedefinieerde referentieomstandigheden? 
    • Zijn er drukvallen waarmee rekening moet worden gehouden?
    • Wat is de stroomtolerantie voor mijn proces?