Como um gerador de nitrogênio funciona

Felizmente, o nitrogênio está disponível em abundância, compondo a maior parte do ar que respiramos. Mas isso não significa que ele esteja pronto para uso em todas as aplicações industriais mencionadas, bem como em muitas outras. O nitrogênio pode ser obtido de três maneiras. As empresas podem alugar um tanque de nitrogênio no local, entregar o gás em cilindros de alta pressão ou gerar seu próprio gás. Muitas empresas percebem rapidamente que as duas primeiras opções, que dependem de um fornecedor terceirizado, são inconvenientes, ineficientes e caras. Felizmente, existem maneiras de gerar seu próprio nitrogênio e controlar a quantidade, a pureza e a pressão para qualquer aplicação – e garantir que eles tenham um suprimento infinito de nitrogênio, disponível 24 horas por dia.

Assim, a geração de nitrogênio internamente aumenta a flexibilidade da produção e, como não há nenhum fornecedor terceirizado envolvido, elimina o processamento constante de pedidos, reabastecimentos e custos de entrega, além de liberar espaço necessário para armazenar cilindros de nitrogênio.

Essencialmente, é assim que um gerador de nitrogênio funciona: ele separa as moléculas de nitrogênio das moléculas de oxigênio no ar comprimido, resultando em um suprimento de nitrogênio purificado. A geração de nitrogênio pode ser feita com um gerador de nitrogênio por membrana ou um gerador de nitrogênio com PSA (adsorção por oscilação de pressão) conectado a um compressor. Mas qual tecnologia usar? Bem, depende da qualidade do nitrogênio que você precisa. Se, por exemplo, você só precisa encher os pneus ou usar nitrogênio para evitar/suprimir incêndios, então um baixo nível de pureza de nitrogênio de 90-99% e um gerador de nitrogênio por membrana serão suficientes. No entanto, um gerador de nitrogênio com PSA é necessário quando você precisa atingir purezas muito altas de 99,999% ou 10 PPM (partes por milhão) e ainda mais altas, por exemplo, na indústria de alimentos ou para moldagem de plástico.

Além de permitir que as empresas controlem a quantidade de nitrogênio que desejam produzir, qual pressão e grau de pureza, gerar o próprio gás tem outros benefícios. Elas não estão mais sujeitas a flutuações de preços no mercado, economizam custos de transporte e evitam atrasos. Além disso, as empresas que geram seu próprio nitrogênio não precisam enfrentar o risco de segurança que vem com o manuseio de cilindros de alta pressão, elas não incorrem em resíduos relacionados a perdas de ebulição ou precisam devolver cilindros de alta pressão que nunca podem ser totalmente esvaziados. Com o tempo, o investimento inicial para um gerador de nitrogênio compensa porque os custos operacionais são mantidos significativamente mais baixos em comparação com a obtenção de nitrogênio de terceiros.