GUIA COMPLETO: Tudo sobre os sopradores de ar Atlas Copco
Conheça as principais aplicações, tecnologias e requisitos para escolher os sopradores de ar mais adequados à sua operação
Você sabe qual é a diferença entre compressores e sopradores de ar comprimido?
Os dois são utilizados para criar fluxos de ar de alta velocidade em suas aplicações, mas são diferentes na relação de pressão: basicamente, os compressores operam com uma relação de alta pressão e os sopradores com uma relação de baixa pressão, entre 0,2 e 1,5 bar.
Os compressores compactam o ar em pequenos espaços, tornando-o mais denso e altamente pressurizado. Já os sopradores movem o ar com um aumento moderado de pressão. Assim, o compressor desloca baixas vazões de ar a altas pressões, enquanto o soprador desloca altas vazões de ar a baixas pressões.
Neste guia sobre sopradores você vai conhecer as principais soluções e mercados que utilizam esse tipo de tecnologia, bem como os diferenciais das diversas linhas Atlas Copco para atender aos mais altos padrões de qualidade em diferentes aplicações.
Quais os principais tipos de sopradores de ar?
Enormes ganhos de energia podem ser obtidos escolhendo o soprador certo para determinada aplicação. O ajuste perfeito para o seu processo de produção depende de vários fatores, como:
tamanho do soprador (dependendo, entre outras coisas, da pressão e vazão);
demanda de vazão (constante ou variável) específica para sua aplicação;
investimento de capital inicial;
eficiência energética estimada e retorno sobre o investimento (até 80% do custo do ciclo de vida de um soprador é consumido pelo uso de energia);
facilidade de manutenção;
qualidade do ar requerida;
Por isso a Atlas Copco introduziu vários tipos de soprador no mercado, projetados para atender aos requisitos exatos de pressão em diversas aplicações. Assim, garantimos sempre processos mais eficientes, econômicos e sustentáveis.
A vantagens do acionamento de velocidade variável (VSD)
Muitas operações têm uma demanda flutuante de ar, por isso fomos pioneiros na tecnologia Variable Speed Drive (VSD) para sopradores de ar.
Um soprador de velocidade fixa tradicional está ligado ou desligado e, quando ligado, só funciona com capacidade total. Se menos ar for necessário, muita energia será consumida e desperdiçada.
Já um soprador VSD ou VSD+ ajusta automaticamente a velocidade do motor para atender à demanda de ar, proporcionando economia significativa de energia. Por isso, é o mais indicado para operações com demanda flutuante de ar comprimido.
Ao proporcionar a utilização da menor faixa de pressão possível e produzir apenas o volume de ar comprimido necessário, um soprador VSD consome até 45% menos energia, dependendo da tecnologia utilizada. Assim, também ajuda a reduzir as emissões de CO2 e contribui para as metas de redução da pegada de carbono.
VALE DESTACAR: todos os sopradores do portfólio Atlas Copco são totalmente isentos de óleo, com certificação Classe Zero para garantir o mais alto nível de pureza do ar em aplicações críticas.
1. Sopradores de lóbulos ou trilobulares – SÉRIE ZL
Os sopradores de lóbulo são boas alternativas para empresas com aplicações que demandam alto tempo de atividade, mas possuem baixa capacidade de investimento.
Para esse cenário, buscamos desenvolver uma solução confiável e econômica, com acionamento de velocidade variável, baixos custos de capital e manutenção para todas as aplicações que exigem um suprimento de ar entre 0,3 e 0,8 bar.
Graças ao design inovador, nossas unidades são plug-and-play e requerem uma quantidade mínima de espaço. São adequadas para uso em ambientes agressivos, com temperaturas até 50°C.
Vale destacar que a alta resistência do fluxo de ar interno desses sopradores resulta em grandes perdas de pressão e maior consumo de energia. Por isso, eles vêm sendo cada vez mais substituídos pela tecnologia dos sopradores de parafuso.
2. Sopradores de parafusos – SÉRIE ZS
O soprador de parafuso apresenta eficiência energética superior porque promove, em relação ao trilobular, uma redução de aproximadamente 30% no consumo de energia. Isso é possível porque o trajeto do fluxo de ar interno é otimizado para reduzir as quedas de pressão e a turbulência do ar.
Nossa série ZS combina a tecnologia de parafuso confiável da Atlas Copco com nossas mais recentes inovações para fornecer ar isento de óleo com certificação Classe 0 e até 1,5 bar. Uma solução perfeita para reduzir drasticamente os custos do ciclo de vida do equipamento.
Em modelos de soprador de parafuso com a tecnologia VSD e VSD+ (acionamento de velocidade variável), é possível economizar ainda mais dinheiro, pois o fluxo da pressão de ar e a velocidade do motor são ajustados conforme a demanda. Os modelos ZS4 VSD e ZS4 VSD+ são os mais avançados da categoria, oferecendo economias superiores a 40%.
Veja também: 6 diferenças entre o soprador trilobular e o soprador de parafuso
3. Sopradores de ar centrífugos – SÉRIE ZB VSD+
Nossos sopradores turbo ZB VSD⁺ isentos de óleo, também conhecidos como sopradores centrífugos de alta velocidade com motores com mancais magnéticos, são projetados especificamente para aplicações que exigem altas demandas de ar comprimido a baixas pressões, como aeração em grandes estações de tratamento de águas residuais.
Altamente eficientes e confiáveis, garantem um baixo custo total de propriedade, resultando, muitas vezes, em um retorno do investimento em um curto período de tempo.
4. Sopradores centrífugos multiestágio – SÉRIE ZM
As unidades centrífugas de múltiplos estágios são conhecidas por sua operação confiável em condições adversas ou em ambientes de alto risco. Por isso, são utilizadas em uma variedade de aplicações de até 1,7 bar que exigem alta vazão nas indústrias de petróleo & gás, energia ou mineração.
O ponto forte do projeto do soprador de múltiplos estágios é a capacidade de selecionar o número de estágios de compressão e o projeto do impulsor de cada estágio. Isso ajuda você a combinar o desempenho do soprador com os requisitos de seu processo com máxima eficiência.
5. Sopradores de garra rotativa – SÉRIE DZS
Um soprador de garra rotativa isento de óleo (ou soprador de garra seca) é uma tecnologia confiável e simples que fornece ar de baixa pressão, perfeito para qualquer processo de produção que exija ar comprimido de qualidade entre 0,5 e 2,3 bar.
Os sopradores da série DZS são especialmente adequados para uso de:
tanques de fermentação pequenos e profundos;
cimento ou outros silos;
bacias de água, como as encontradas em edifícios comerciais (por exemplo, shopping centers e hotéis);
empresas industriais com baixo volume de águas residuais a serem tratadas.
A unidade pequena e compacta é adequada para sistemas centralizados e descentralizados e requer um baixo custo de manutenção.
Quais são as principais aplicações dos sopradores de ar?
Sopradores de ar são parte essencial dos processos de produção, sendo utilizados em uma ampla e diversificada gama de indústrias em todo o mundo, como:
1. Tratamento de águas residuais
Em Estações de Tratamento de Efluentes, seja municipais ou industriais, o soprador atua no tanque de aeração, fornecendo o ar que as bactérias precisam para respirar e realizar a transformação de resíduos orgânicos em dióxido de carbono, gás nitrogênio e H2O.
A aeração é uma etapa crítica do processo de tratamento de efluentes e responde pela maior parte da energia consumida: 70%. Mas, com um projeto de aeração adequado e os sopradores certos, devidamente dimensionados, é possível alcançar uma eficiência energética de até 60%, impactando diretamente o custo e a eficiência do seu processo.
Veja também: 6 vantagens da seleção correta do soprador no tratamento de efluentes
Outro diferencial dos nossos diversos modelos de sopradores é a opção de monitoramento e controle remoto, que proporciona maior confiabilidade dos processos de aeração.
Por meio da comunicação com uma interface central, é possível controlar as vazões de ar do tanque de aeração para uma operação segura e contínua – o que garante a sobrevivência das bactérias que degradam a matéria orgânica e garantem a qualidade do efluente devolvido à natureza.
Veja também:
Tratamento de efluentes em curtume de couro: como aumentar a eficiência e reduzir custos?
Gerenciamento de resíduos químicos na Indústria Eletrônica: como reduzir custos do tratamento?
Resíduos da produção de gelatina: como reduzir custos do tratamento?
Tratamento de efluentes no processo de produção têxtil: como reduzir custos?
Confira casos de sucesso da Atlas Copco em ETEs do Brasil e no mundo:
2. Transporte pneumático
O transporte pneumático é o processo de usar ar comprimido para mover materiais a granel através de tubulações de um ponto para o outro – por exemplo, de um caminhão para um silo ou para uma instalação industrial.
Alguns exemplos de materiais:
Obviamente, nem todos os materiais são iguais. Logo, entender os requisitos do material específico que você está transportando ajudará a proteger a qualidade do seu produto e a eficiência do seu processo. A escolha certa do soprador depende também da distância a ser coberta.
Veja também:
3. Fermentação
A fermentação industrial é uma reação bioquímica realizada em grande escala, usando micro-organismos, como bactérias ou leveduras, na conversão de carboidratos em álcool ou ácidos orgânicos.
Em alguns setores, como o de alimentos, bebidas e farmacêutico, esse processo é bastante delicado: muitos fatores devem ser considerados para garantir um ambiente perfeitamente adaptado às exigências de cada micro-organismo.
Assim, o sistema deve ser projetado para maximizar o rendimento e a qualidade do produto e minimizar os custos de fabricação. Considerando que a aeração representa, em média, 45% do consumo de energia em um processo de fermentação industrial, é importante adotar sopradores com tecnologias mais inovadoras e com a melhor eficiência energética, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.
Vale destacar que não existe uma solução-padrão de soprador para processos de fermentação industrial: cada caso precisa ser analisado individualmente.
Seja qual for a necessidade da aplicação, você pode contar com especialistas da Atlas Copco para estudar e avaliar a solução com maior eficiência operacional e energética para reduzir os custos e as emissões de CO2 do seu negócio.