O caso de um fabricante de máquinas especializadas na Alemanha
Como um fabricante de máquinas se tornou mais flexível e fiável, reduzindo simultaneamente os custos de energia do ar comprimido em 10%
Resumo
O cliente
Uma empresa que fornece serviços de processamento de metais e tratamento de superfícies.
O desafio
Embora a empresa já utilize a tecnologia de acionamento de velocidade variável (VSD) energeticamente eficiente há muitos anos, o seu compressor atual precisa de ser substituído. Além disso, dado que o seu negócio se encontra em expansão, a empresa também tem de satisfazer uma maior necessidade de ar comprimido.
A solução e os resultados
Substituir o compressor antigo por uma unidade GA 75 VSD+ FF de última geração que consome menos energia e produz mais ar.
O cliente e o seu desafio
A empresa fornece uma vasta gama de serviços de processamento de metais e tratamento de superfícies a clientes em todo o mundo. Alguns dos seus processos, como a aplicação de revestimento em pó, requerem muito ar comprimido. Este tem de ser fornecido de forma fiável e eficiente.
A empresa foi uma das primeiras a adotar a eficiente tecnologia de acionamento de velocidade variável e tem vindo a utilizar um GA 90 VSD há duas décadas. Embora ainda estivesse a funcionar de forma fiável, tornou-se gradualmente aconselhável realizar uma revisão geral.
Além disso, uma auditoria energética demonstrou que a última geração de compressores VSD seria capaz de alcançar poupanças de energia significativas.
Solução e resultados
A Atlas Copco sugeriu a substituição do compressor antigo por um novo modelo. O GA 90 VSD teve um desempenho muito bom. Mas, após duas décadas de funcionamento fiável, chegou a altura de ser substituído, especialmente porque a Atlas Copco desenvolveu significativamente a sua tecnologia VSD desde a aquisição do compressor original.
O novo compressor não só utiliza menos potência, ou seja, consome menos energia, como produz mais ar.
O modelo antigo com uma potência nominal de 90 kW produzia até 15 m3 de ar por minuto. Por outro lado, a nova unidade de 75 kW é capaz de produzir até 16 m3.
O resultado: 11,88% de poupança anual de energia, o que equivale a 13517 €/ano (com base num preço da eletricidade de 0,21 €/kWh).
A tecnologia VSD é especialmente importante para esta empresa, uma vez que o consumo de ar nas suas instalações varia bastante entre 100 e 260 litros por segundo. Isto torna um compressor cujo motor se ajusta à necessidade de ar na solução ideal.
A empresa também utiliza um GA 37+ durante os períodos de maior atividade. No entanto, apesar de os compressores estarem ligados à rede a partir de diferentes pontos, a coordenação funciona na perfeição. A nova tecnologia VSD+ permitiu à empresa reduzir a pressão para cerca de 7,1 bar e a banda de pressão varia apenas aproximadamente 0,1 bar.
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Exemplos reais de formas de poupar
Mudar de um compressor de velocidade fixa para modelos VSD pequenos
Por vezes, mudar de um compressor grande para várias unidades VSD pequenas pode gerar poupanças significativas. Esta empresa alemã mostra como se faz.
O VSD da próxima geração produz mais ar a um custo 12% inferior
No que diz respeito à compressão de ar, menos pode ser mais. No caso deste fabricante, a substituição de um compressor antigo de 90 kW por uma unidade de 75 kW topo de gama resultou num aumento da produção de ar, aumentando simultaneamente a eficiência em 28%.