Vedeți toate industriile noastre

Sectoarele noastre de activitate

E timpul să recalibrați?

Asigurați calitatea proceselor și reduceți defectele prin calibrarea uneltelor și servicii acreditate de calibrare pentru asigurarea calității.​
Servicii de calibrare pentru unelte electrice, testare, metrologie și evaluarea capabilității

Momentum Talks

Descoperiți discuții inspiraționale și captivante despre Atlas Copco
Momentum Talks
Închidere

4 moduri de asigurare a procesului de asamblare

5 minute de citit Iulie 22, 2021

Nimic nu poate fi mai stresant decât o greșeală făcută pe linia de asamblare; acestea sunt costisitoare și consumă timp prețios fiind productive pe măsură ce lucrați pentru a corecta eroarea și pentru a vă asigura că nu se repetă.

Ca parte a conceptului de fixare integrată de calitate (QIF) de la Atlas Copco, stațiile complete de verificare a erorilor pot fi construite pe linia de asamblare utilizând o combinație de scule de fixare avansate oferite de Atlas Copco, împreună cu o varietate de componente hardware și software. Stațiile sunt complet personalizabile, dar au două lucruri în comun: creșterea productivității și asigurarea că produsele produse pe linia de asamblare sunt de calitate și fără erori de fiecare dată.

Puterea inegalabilă a Power Focus 6000

Cea mai recentă completare a liniei Power Focus de la Atlas Copco este Power Focus 6000, un controler de fixare care duce detectarea erorilor la următorul nivel. Controlere de cuplu care controlează până la șase scule simultan (atât portabile, cât și fixe), facilitează programarea, în timp ce ghidează operatorii prin procesul complex de asamblare, eliminând erorile umane.

Depistarea erorilor este simplificată cu ajutorul Power Focus 6000. În centrul fiecărui Power Focus 6000 se află stația virtuală. Stația virtuală conține toate informațiile referitoare la procesul dvs. specific de asamblare, oferind operatorilor o imagine de ansamblu completă a ceea ce se întâmplă în culisele producției. Soluții de comunicare și control al accesoriilor în timp real în cadrul stației virtuale, ceea ce garantează că sculele de fixare funcționează exact așa cum trebuie. În plus, pot fi adăugate stații virtuale suplimentare și funcții suplimentare la Power Focus 6000, ceea ce înseamnă că inginerii de producție au flexibilitatea de a personaliza nivelul de verificare a erorilor necesar pentru procesul de asamblare.

Software de programare adăugat: ToolsTalk 2

Software-ul de programare ToolsTalk 2 actualizat și îmbunătățit face ca detectarea erorilor cu Power Focus 6000 să fie și mai ușor de gestionat pe linia de asamblare. Inginerii pot organiza logic toate controlerele Power Focus 6000 pentru a se asemăna cu dispunerea fizică a instalației lor, utilizând funcția Structura instalației din ToolsTalk 2. Această prezentare generală a secției de producție înseamnă găsirea rapidă a controlerelor care necesită o actualizare și asigurarea faptului că totul din secție funcționează așa cum ar trebui.

În plus, Tools Talk 2 utilizează autentificarea utilizatorului, ceea ce înseamnă că operatorii au trasabilitate completă a oricăror modificări aduse controlerelor sau programelor lor. Fiți siguri că numai utilizatorii aprobați pot efectua modificări la programele dumneavoastră. Dacă este nevoie, inginerii pot vedea un jurnal al fiecărei modificări efectuate, cine a făcut-o și pot chiar să revină la o stare anterioară.

Software adăugat pentru colectarea datelor: ToolsNet 8

ToolsNet 8 utilizat alături de Power Focus 6000 este o altă componentă care face ca procesul de asamblare să fie mult mai simplu și să nu prezinte erori. Acest software de colectare a datelor este fiabil și intuitiv și este programat pentru trasabilitate completă, analiză statistică, analiză a cauzelor principale și proactivitate în scenarii de defecte din mediul dumneavoastră de producție. Utilizarea ToolsNet 8 cu controlere Power Focus 6000 asigură inginerii că fabrica lor produce produse de calitate.

Software de verificare a erorilor adăugat: SQS3

Scalable Quality Solution 3 (SQS3) este o soluție software concepută pentru un singur lucru: îmbunătățirea calității pe linia de asamblare. Cu capacitatea de a conecta până la 10 stații, SQS3 reduce defectele de pe linia de producție cu ajutorul ghidării vizuale pas cu pas a operatorului.

SQS3 este construit cu o caracteristică de verificare și documentare a pieselor, care identifică numerele de serie și ID-urile produselor și asigură utilizarea pieselor corecte pentru a construi un anumit produs, reducând rata deșeurilor din fabrica dvs. Capacitatea SQS3 de a se conecta la stații SQS suplimentare, chiar și cele cu diferite variații de produs, face ca acesta să fie un software ideal pentru zonele de reprelucrare și stațiile de rezervă.

Utilizat împreună cu Power Focus 6000, SQS3 poate valida întreaga secvență de construcție de la început până la sfârșit, evitând erorile și îmbunătățind semnificativ calitatea construcției.  

Simplifică verificarea erorilor

Greșelile făcute pe linia de asamblare pot fi o lovitură masivă pentru producția și fabrica dumneavoastră. De aceea, noi, cei de la Atlas Copco, credem că furnizarea de controlere, instrumente de programare și software care să elimine erorile din fabricile clienților noștri este extrem de importantă. Power Focus 6000 a fost construit, printre altele, pentru a oferi operatorilor liniștea pe care o merită atunci când vine vorba de instalația lor. Când este utilizat în colaborare cu ToolsTalk 2 și ToolsNet 8 și SQS3, verificarea erorilor este adusă la un nivel complet nou.

Pentru mai multe informații despre verificarea erorilor în procesul de asamblare, contactați-ne și programați astăzi o demonstrație.

  • Industrial Assembly