Producătorii caută întotdeauna modalități de a reduce costurile în timp ce îmbunătățesc productivitatea. Deși prețul inițial al unei scule electrice este atractiv, sculele pneumatice oferă un cost total de proprietate mai mic și o productivitate mai mare pe termen lung. De ce se întâmplă acest lucru?
Iată câteva motive pentru care uneltele pneumatice sunt mai bune decât uneltele electrice:
✔ Ergonomie superioară - Pentru polizoarele cu productivitate ridicată, cei mai importanți factori ergonomici sunt greutatea și nivelul de vibrații al sculei. Ținerea unui polizor greu pe tot parcursul unei zile de lucru pune stres și solicitare asupra operatorului. Dacă operatorul este expus și la niveluri ridicate de vibrații de la polizor, situația devine și mai gravă. Procesul de lucru durează mai mult, iar operatorul riscă foarte mult să sufere leziuni legate de muncă în viitor, cu concediu medical ca rezultat.
✔ Raport putere-greutate - Polizoarele pneumatice oferă un raport putere-greutate mai bun decât polizoarele electrice. Pe scurt, polizoarele pneumatice dezvoltă mult mai multă putere în raport cu dimensiunea și greutatea lor comparativ cu majoritatea celorlalte tipuri de motoare. Producătorii de unelte electrice clasifică adesea puterea uneltelor lor după puterea în wați furnizată motoarelor electrice. Ceea ce nu este menționat în specificațiile uneltelor electrice este că puterea furnizată motorului electric nu este aceeași cu puterea care ajunge la arborele principal. De fapt, doar 50% până la 60% din puterea nominală ajunge efectiv la abrazivul montat pe unealtă. În schimb, la polizoarele pneumatice, puterea de intrare este egală cu puterea de ieșire. O unealtă pneumatică evaluată la un cal putere va oferi un cal putere de putere de îndepărtare a materialului la arborele principal.
✔ Productivitate crescută – Un polizor pneumatic nu este sensibil la suprasarcini și poate menține puterea declarată, oferind un rata de producție mai mare. Operatorul care folosește o unealtă electrică trebuie să fie atent să nu suprasolicite unealta, deoarece acest lucru va deteriora motorul – ceea ce duce la reparații costisitoare sau înlocuirea uneltei.
✔ Fără risc de șoc electric - Polizoarele de toate tipurile sunt frecvent utilizate în medii unde există umiditate, materiale conductoare și lichide inflamabile. Cablurile și firele deteriorate reprezintă un risc pentru siguranța operatorului, putând provoca un șoc electric. Mai mult, lucrătorii în metalurgie folosesc adesea substanțe chimice inflamabile, cum ar fi acetona, pentru a curăța și pregăti metalele înainte de sudare. Bazinele cu lichide vărsate pot fi aprinse rapid de cablurile electrice defecte. Concentrațiile de vapori pot fi mai mari atunci când se lucrează în spații închise, cum ar fi cele din industria minieră și de curățare a rezervoarelor. În contrast, uneltele pneumatice nu folosesc electricitate, iar motoarele lor pneumatice cu palete rotative nu generează scântei.
✔ Performanță ridicată în medii dure - Cele două cele mai mari amenințări care afectează durata de viață a sculelor electrice sunt praful și căldura — scufundarea lor în apă sau expunerea la soare fierbinte nu ajută deloc. Prin natura lor, motoarele electrice au un ciclu de funcționare nominal care trebuie respectat. Fără o pauză periodică, căldura generată de motorul în sine va diminua performanța și, în cele din urmă, va cauza defectarea prematură a sculei. Mai mult, generarea de particule este inerentă oricărui proces de îndepărtare a materialului. Cu compartimentele motoarelor de tip grilaj deschis necesare pentru răcire, motoarele sculelor electrice sunt mai susceptibile la acumularea de praf și resturi. În contrast, sculele pneumatice sunt proiectate special pentru utilizare în turnătorii, șantiere navale, platforme petroliere offshore, centrale electrice, facilități de prelucrare a metalelor și rafinării petrochimice. Sculele pneumatice au un ciclu de funcționare de 100%, ceea ce înseamnă că sunt proiectate să funcționeze 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână.
✔ Ușurința întreținerii - Un polizor de calitate industrială nu este un echipament de unică folosință. Acestea pot fi reconstruite și întreținute periodic pe parcursul multor ani. Intervalul mediu de întreținere pentru un scule electrice este între 60 și 120 de ore, după care scula va avea, de obicei, nevoie de perii. În comparație, o unealtă pneumatică de garaj/întreținere are un interval mediu de 200 de ore între întrețineri, în timp ce un polizor pneumatic de calitate industrială poate funcționa 2000 de ore între reglaje.
Concluzie - Indiferent dacă debavurați piese într-un atelier mecanic, pregătiți o suprafață pentru vopsire sau separați canalele și conductele într-o turnătorie, scopul tuturor este să scoată produsul mai repede pe ușă. Cu polizoarele pneumatice, veți petrece mai puțin timp realizând sarcina și vă veți simți mai în siguranță și mai confortabil în timpul lucrului. În plus, datorită ratingului de ciclu de funcționare de 100% și intervalelor lungi de întreținere, veți petrece mai mult timp lucrând și mai puțin timp întreținând uneltele. Deși costul inițial al unui polizor pneumatic poate fi mai mare, ceea ce contează este costul total de proprietate. Uneltele cu aer comprimat sunt o investiție solidă care conduce la câștiguri semnificative în productivitatea fabricării.