Connecting all operator stations provides visibility, traceability and the possibility to collect operational data throughout the entire production line. Operational decisions that improve productivity and reliability can now be based on real facts. Making it easier to proactively realize opportunities but also detect production weaknesses.
Producția industrială alimentată de date și informații, unde devii mai inteligent cu fiecare secundă.
Datele și modul de utilizare a acestora sunt esențiale în producția industrială modernă.
Într-o lume a producției industriale din ce în ce mai alimentată de date, întrebarea nu este dacă este benefic să colectăm date sau nu. Întrebarea este, în schimb, cum să colectăm și să folosim cel mai bine datele astfel încât acestea să ofere avantaje măsurabile în procesul de producție. Datele operaționale sunt cele mai valoroase atunci când pot fi stocate, analizate și utilizate corespunzător pentru a îmbunătăți calitatea operațională, productivitatea și eficiența.
O oportunitate în care suma este mai mare decât părțile individuale
Conectarea tuturor stațiilor de asamblare oferă o vedere de ansamblu asupra întregii linii de asamblare. Un control al sănătății care îmbunătățește productivitatea și calitatea, oferind informații operaționale pentru toate etapele producției. Datorită trasabilității pe care o permite linia complet conectată, este posibil să identifici mai rapid, mai ușor și mai proactiv ce funcționează și ce nu funcționează. Și atunci când apar probleme, să le poți găsi și rezolva mai repede.
Productivitate
Prin colectarea și documentarea datelor de la fiecare instrument de pe linia de asamblare, capacitatea de a monitoriza, analiza și îmbunătăți continuu procesele de pe linia de asamblare este îmbunătățită. Avantaje care conduc toate la creșterea productivității. În plus, capacitatea de a adapta mai rapid și mai eficient linia de producție la schimbările și cerințele interne sau externe este consolidată.
Trasabilitea
A prevedea în mod proactiv blocajele sau problemele de calitate înainte ca acestea să cauzeze efectiv orice întreruperi în producție. Și atunci când acestea apar, să ai capacitatea de a identifica cu precizie unde în linia de producție apar aceste erori. Trasabilitatea îmbunătățește productivitatea, reduce numărul de rechemări, minimizează timpul de nefuncționare și simplifică reechilibrarea liniei de producție.
Vizibilitate
Gestionarea programelor de strângere în mai multe stații necesită vizibilitate pentru a ști exact unde apar erorile. Cu soluțiile software potrivite, puteți identifica informațiile relevante de care aveți nevoie pentru a determina cauza principală a erorilor și pentru a le rezolva mai rapid.
Planul Atlas Copco pentru o producție mai inteligentă
Smart Integrated Assembly este conceptul nostru pentru producătorii industriali care doresc să transforme și să implementeze Fabrici Inteligente. Acesta cuprinde ecosistemul nostru de instrumente, hardware, software și soluții de servicii care oferă o valoare competitivă neegalată în fiecare etapă a ciclurilor de fabricație a produselor clienților. Rezultatul sunt procese de fabricație mai eficiente, flexibile, adaptabile și sigure, care susțin reducerea timpilor de nefuncționare, o utilizare mai bună a materialelor și energiei și o reducere substanțială a deșeurilor.
Linie Conectată - Portofoliul nostru de produse și soluții
Găsiți cel mai bun instrument pentru nevoile și condițiile dvs. specifice de fabricație.
Află mai multe și inspiră-te!
Să ne împărtășim cunoștințele și experiența și să lăsăm restul imaginației dumneavoastră.
Pentru a rezuma totul
„Linie Conectată” este al patrulea din cele cinci pași ai conceptului Smart Integrated Assembly, care începe cu „Îmbinare Fixată”, „Stație Controlată” și „Stație Automatizată” și se încheie cu „Fabrică Integrată”.
O ofertă cuprinzătoare Industry 4.0 care începe cu prima îmbinare fixată rapid și se încheie cu o fabrică inteligentă complet integrată. Procese de fabricație reproiectate de Atlas Copco. Să facem lucrurile bine de la început.