Neden Basınçlı Havayı Kurutmak Önemlidir?
13 Kasım, 2022
Basınçlı hava sisteminde sorunlarla karşılaşmak istemiyorsanız çıkış havasını kurutmak çok önemlidir. Kurutmanın neden gerekli olduğu ve nasıl yapıldığı hakkında daha fazla bilgi edinin.
Bir adsorpsiyonlu kurutucu, diğer adıyla desikantlı kurutucu, basınçlı havayı nemi yüzeyine çeken ve tutan bir desikant malzemeden geçirerek havadaki su buharını uzaklaştırır. Çoğu adsorpsiyonlu kurutucu iki tank kullanır: bir tank basınçlı havayı kuruturken diğer tank rejenerasyon yapar, ardından tanklar görev değiştirir. Tipik basınç çiğlenme noktaları (PDP) −20 °C (−4 °F) ve −40 °C (−40 °F) seviyelerindedir. Özel tasarımlar ise kritik uygulamalar için −70 °C (−94 °F) seviyesine kadar ulaşabilir. Bu makalede adsorpsiyon ve absorpsiyon arasındaki farkı, modern kurutucularda kullanılan desikant türlerini, hangi durumlarda adsorpsiyonlu kurutmanın gerekli olduğunu, başlıca rejenerasyon yöntemlerini, filtrasyon gereksinimlerini ve çiğlenme noktası sorunlarının yaygın nedenlerini öğreneceksiniz.
İnsanlar genellikle terimleri karıştırsa da, absorsiyon (emilme) ve adsorpsiyon (tutunma) farklı proseslerdir. Her ikisi de aynı sorunu çözer: Havanın sıkıştırılması, taşıdığı su buharını yoğuşma kaçınılmaz hale gelene kadar yoğunlaştırır.
Nemli basınçlı hava, nem çekici maddeyle doldurulmuş bir kaptan geçer. Hava nem çekici yataktan geçerken, su buharı yakalanır ve basınçlı hava akışından uzaklaştırılır. Nem çekici nemi emerken, desikant yatağında doygunluk bölgesi kademeli olarak hareket eder.
Gerekli basınç çiy noktasını korumak için kurutucu, bu doygunluk bölgesi çıkışa ulaşmadan önce kapları değiştirir. Bir tank basınçlı havayı kuruturken, ikinci tank yakalanan nemi gidererek rejenere edilir. Rejenerasyon tamamlandığında tanklar görevlerini değiştirir. Bu sürekli döngü, güvenilir bir kuru basınçlı hava kaynağı sağlar.
Üç nem çekici malzeme işin çoğunu yapar ve birbirleriyle değiştirilemezler. Cerades, kimyasını değiştirmek yerine nem çekicinin şeklini değiştiren dördüncü bir seçenektir.
| Kurutucu madde | Nerede kullanılır | Davranış |
|---|---|---|
| Aktif alumina | -40 °C'ye (-40 °F) kadar genel amaçlı kurutma | Sağlam, taşınmaya dayanıklı |
| Silika jel | Serbest suyun uzaklaştırılması, genellikle giriş katmanı | Ağırlıkça yüksek nem kapasitesi, suya maruz kalırsa bozulabilir |
| Moleküler elek | -70 °C (-94 °F) ve altı için çıkış katmanı | Üçü arasındaki suya karşı en yüksek çekim, daha yüksek malzeme maliyeti |
| Cerades | CD+ serisinde yapılandırılmış nem çekici | Katı seramik yapı: stabil kurutucu performansını ve daha düşük enerji tüketimini desteklerken tozlanmayı, çökelmeyi ve basınç düşüşünü azaltabilir |
Desikant yataklar genellikle suyun büyük kısmını alan alüminyum veya silika jel ile katmanlanır ve moleküler elek suyun son kısmını alır. Geleneksel nem çekicili kurutucular gevşek nem çekici boncuklar kullanırken, yapılandırılmış nem çekici teknolojisi katı bir seramik yapı kullanır. Bu, geleneksel nem çekici yataklarla ilişkili boncuk aşınmasını ortadan kaldırır ve zaman içinde sabit kurutucu performansının korunmasına yardımcı olur.
Nem çekicili kurutucular genellikle şu durumlarda seçilir:
Yaklaşık +3 °C (37 °F) basınç çiylenme noktasının kabul edilebilir olduğu durumlarda, en ekonomik çözüm genellikle soğutmalı tip bir kurutucudur. Genel olarak, basınçlı hava kurutucusu türü gerekli çiylenme noktasına bağlıdır.
Rejenerasyon, nem çekicili kurutucunun enerjisini nerede harcadığını gösterir. Bu enerjinin nasıl sağlandığı dört türü birbirinden ayırır. Çiy noktası karşılaştırılabilir olduğundan, seçim işletme maliyetlerine bağlıdır.
Önemli olan temizleme sayısıdır. Isıtmasız bir kurutucu, kapasitesinin %15 ila %20'sini yataktan geri gönderir ve yukarı akış kompresörünün bu havayı her çalışma saatinde ilk olarak üretmesi gerekir. Bu nedenle nem çekicili hava kurutucu serisi rejenerasyon prensibine göre bölünmüştür.
HOC kurutucular yalnızca yağsız kompresörlerle çalışır. Bunun nedeni ısı kaynağıdır: rejenerasyon, sıkıştırma elemanının suyu nem çekiciden uzaklaştıracak kadar sıcak bıraktığı havaya dayanır ve yağsız kompresörler bu uygulama için özellikle uygundur.
En yaygın olarak belirtilen tasarım, döner tamburlu kurutucudur ve ikiz kuleden farklı çalışır. Nem çekici ile doldurulmuş bir tambur, bir kurutma bölgesi ve bir rejenerasyon bölgesi boyunca yavaşça döner, bu nedenle kurutma kesintisizdir, geçişli değildir. Her an tamburun dörtte biri 130 ila 200 °C'de (266 ila 392 °F) sıcak basınçlı hava ile rejenere edilir, ardından soğutulur, tahliye edilir ve bir ejektör aracılığıyla geri döndürülürken diğer üçte biri son soğutucudan gelen havayı kurutur.
Purge havası kullanılmazve rejenerasyon, kompresörün zaten ürettiği ısıyla çalıştığı için ısıtıcı da yoktur. Tek elektrik yükü tamburu döndüren küçük motordur: 1000 l/s (2119 cfm) değerinde bir kurutucu yaklaşık 120 W çeker. İşletme maliyeti avantajı buradan gelir. Tipik basınç çiy noktası yaklaşık -20 °C'dir (-4 °F)ve ek ısıtma ile daha düşüktür.
Nem çekicili kurutucu, sıvı su veya yağ değil, su buharını giderir. Nem çekiciyi korumak için yukarı akış nem ayırma ve drenaj çok önemlidir. Yağ enjeksiyonlu kompresörlerde, kurutucunun yukarı akışına uygun bir yağ giderme filtresi de takılmalıdır. Sıvı su veya yağdan kaynaklanan kontaminasyon, nem çekici performansını düşürebilir ve kullanım ömrünü kısaltabilir.
Kurutucu teknolojisine bağlı olarak, basınçlı hava sistemini korumak için downstream partikül filtreleme de kurulabilir. Cerades yapılandırılmış nem çekici ile boncuk hareketinden kaynaklanan toz oluşumu büyük ölçüde ortadan kaldırılır, bu da aksi takdirde boncuk bazlı nem çekici kullanan sistemlerde downstream toz filtreleme ihtiyacını azaltabilir.
Nem çekicili bir kurutucu sessizce arızalanır. Hava akışı devam eder, kuleler sürekli olarak değişir ve hiçbir şey yanlış görünmez veya ses çıkarmaz. Tek belirti yükselen çiylenme noktasıdır ve çıkış çiylenme noktası monitörü bunu nem prosesinize ulaşmadan önce görünür hale getirir.
Güvenlik: Kuleler basınçlıdır ve ısıtılmış veya HOC kurutucuda rejenerasyon tarafı sıcak çalışır. Aşağıdaki her kontrol makinenin dışından yapılır.
| Neden | Olasılıklar | Düzeltici Faaliyet |
|---|---|---|
| Nem çekici kullanım ömrünün sonuna yaklaşıyor | Yüksek | Çiy noktasını şarjın yaşına göre eğilimlendirin. Kullanım kitabınız beklenen kullanım ömrünü belirtir. |
| Giriş havası limitin üzerinde | Yaygın | Kurutucunun giriş göstergesini veri plakasına göre okuyun; sıcak hava daha fazla su taşır. |
| Akış kurutucunun nominal kapasitesini aşıyor | Yaygın | Debiyi etiket değeriyle l/s cinsinden karşılaştırın; aşırı debi çevrimi kısaltır. |
| Sistemden su veya yağ taşınması | Orta | Ön filtre göstergesini ve tahliyeyi kontrol edin; kirlenme yatağın hasar görmesine neden olabilir. |
| Valf, kontrol veya rejenerasyon sorunları | Düşük | Geçişi kullanım kitabınıza göre zamanlayın ve purge egzozunu dinleyin. Her ikisi de Atlas Copco için bir durumdur. |
Doğru kurutucu seçimi üç temel faktöre bağlıdır: gerekli basınç çiylenme noktası, akış hızı ve çalışma koşulları. Doğru kurutucuyu seçmek ekipmanı korumaya, ürün kalitesini korumaya ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Absorpsiyon, kurutma ortamını tüketen kimyasal bir prosestir. Adsorpsiyon, nemin yeniden kullanılabilir bir nem çekici yüzeye yapıştığı fiziksel bir prosestir.
Farklı kurutma gereksinimleri için nem çekicili kurutucular mevcuttur. Tipik basınç çiy noktaları -20°C ve -40°C'dir, özel tasarımlar ise -70°C'ye kadar inebilir.
Yaygın olarak kullanılan nem çekiciler arasında aktifleştirilmiş alüminyum, silika jel, moleküler elekler ve Cerades gibi yapılandırılmış nem çekici teknolojisi yer alır.
Nem çekici her çevrimde yenilenir ve genellikle yıllarca dayanır. Kullanım ömrü, çalışma koşullarına, kirlenme seviyelerine ve kullanılan nem çekicinin türüne bağlıdır. Cerades, geleneksel nem çekici boncuklara kıyasla üstün bir seçimdir: daha uzun ömürlüdür, daha az değişim gerektirir ve zaman içinde toplam sahip olma maliyetini düşürmeye yardımcı olur.
Basınçlandırma ısısı kurutucular, kompresörün kendi atık ısısını kullanır ancak yağsız bir kompresöre ihtiyaç duyar. Rejenerasyonlu blower, basınçlı hava kullanmadığından ısısız tiplere göre yaklaşık %40 daha az, ısıtılmış blower ise yaklaşık %25 daha az tüketir.
Filtreler, nem çekiciyi su, yağ ve partikül kontaminasyonundan korumaya yardımcı olarak güvenilir kurutucu performansı ve uzun servis ömrü sağlar.
13 Kasım, 2022
Basınçlı hava sisteminde sorunlarla karşılaşmak istemiyorsanız çıkış havasını kurutmak çok önemlidir. Kurutmanın neden gerekli olduğu ve nasıl yapıldığı hakkında daha fazla bilgi edinin.
10 Kasım, 2022
Uygulamanız için doğru basınçlı hava kurutucusunu nasıl seçeceğinizi öğrenin. Uzman rehberliği ile farklı kurutucu türlerini, boyutlandırmayı ve enerji maliyetlerini karşılaştırın.
18 Ekim, 2022
ISO 8573-1'in basınçlı hava kalite sınıflarını nasıl tanımladığını, hangi kirleticilerin hava saflığını etkilediğini ve hangi işleme çözümlerinin sisteminizi uyumlu tuttuğunu keşfedin.