Basınçlı havada yoğuşma sorunları

Su yoğuşması doğal bir oluşumdur ve hava sıkıştırma işleminin yan ürünüdür. Bir hava kompresörü tarafından üretilen su miktarı büyük ölçüde giriş durumuna, ortam hava kalitesine ve basınca bağlıdır.

Daha basit bir şekilde söylemek gerekirse hava sıcaklığı, nem, kompresör boyutu ve gereken basınç bir üniteden gelen su miktarını belirler. Bu nem, borular da dahil olmak üzere tüm sistemi etkiler. Sıcak, nemli havanın nem içeriği soğuk havaya göre daha yüksek olduğu için kompresör içinde su buharı oluşur.

Bu su son soğutucu, yoğuşma separatörü, soğutucu tip kurutucu ve adsorpsiyonlu kurutucu dahil aksesuarlarla ayrılabilir. 

7 bar(e) aşırı basınçla çalışan bir kompresör, havayı hacminin 7/8'ine sıkıştırır. Bu, aynı zamanda havanın su buharını tutma kapasitesini 7/8 oranında azaltır.

Bu faktörler hangi soğutucu ve kurutucu kombinasyonunun uygun olduğunu belirler.

Basınçlı hava nemini daha ayrıntılı açıklamak için ortam sıcaklığını, debi hızını (kompresörün boyutu), giriş basıncını, giriş sıcaklığını ve basınç çiy noktasını (PDP) değerlendirelim.

• Debi Hızı veya Kompresör Boyutu. Daha yüksek debi hızları (CFM veya l/w) gerektiren uygulamalar, daha yüksek sistem su içeriği seviyeleri meydana getirir.
• Ortam Sıcaklığı/Nem İçeriği. Daha yüksek ortam sıcaklıklarında ve nem seviyelerinde çalışan kompresörler, sistem içinde daha fazla miktarda su buharı üretir.
• Hava Giriş Sıcaklığı. Basınçlı havanın kompresöre giriş sıcaklığı ne kadar yüksek olursa içinde o kadar fazla su bulunur.
• Basınç. Debi, sıcaklık veya nemden farklı olarak yüksek basınç seviyeleri, düşük nem seviyeleri oluşturur. Örneğin, suyla dolu bir süngeri sert bir şekilde sıkarsanız su dışarı itilir.
• Basınç Çiy Noktası (PDP). Basınç çiy noktası, basınçlı havadaki su içeriğini ölçmenin yaygın bir yoludur. PDP, hava veya gazın suyla doyduğu ve yoğuşma yoluyla sıvı hale dönüşmeye başladığı sıcaklığı ifade eder. PDP ayrıca havanın daha fazla su buharı tutamadığı noktadır.

Basınçlı havadaki su içeriğini en aza indirmek için daha düşük bir PDP seviyesi gerekir. Daha yüksek PDP değerleri sistemde daha fazla su buharı miktarı bulunduğu anlamına geldiğinden bu önemlidir. Kurutucunun tipi ve boyutu, basınçlı havadaki PDP ve yoğuşma seviyelerini belirler.

Kurutma sistemlerinde basınç çiy noktasının daha düşük olması, nemi gidermek için daha fazla çaba gerekeceğinden daha yüksek enerji maliyetine neden olur. Maliyeti düşük tutmak için gerçek ihtiyaçlarınızın ötesine geçen aşırı güçlü bir kurutma çözümü kullanmaktan kaçınmanız önemlidir. Bunun yerine, verimliliği korumak ve giderleri kontrol etmek için kendi gereksinimlerinize uygun bir kurutma sistemi seçin.

Basınçlı hava testi yaparken, mevcut farklı çiy noktası sensörü tiplerinin anlaşılması önemlidir:

• Kapasitif tip çiy noktası sensörleri: Bunlar, basınçlı hava sistemlerindeki çiy noktasını sürekli olarak takip etmek için idealdir. Nem seviyesinden kaynaklanan kapasitans değişikliklerini ölçerek gerçek zamanlı veriler sağlarlar. Bu da en uygun kurutma koşullarının korunmasına yardımcı olur ve uygun kurutucu kontrolleriyle kullanıldığında enerji tasarrufu sağlayabilir.

• Soğuk ayna: Bu teknoloji, bir aynayı yoğuşma oluşana kadar soğutarak en doğru çiy noktası ölçümünü sunar. Yoğuşmanın gerçekleştiği sıcaklık çiy noktasıdır. Bununla birlikte soğuk ayna cihazları pahalı olmanın yanı sıra sık temizlik, eğitimli bir operatör ve düzenli kalibrasyon gerektirir. Bu nedenle sürekli takip için aynı derecede uygun değillerdir.

• Nem göstergesi: Nem seviyesini göstermek için renk değiştiren uygun maliyetli bir ekipmandır. Hava kurutucusunun çıkış yönünde olmak kaydıyla, sistemdeki herhangi bir yere takılabilir. Nem seviyesinin yükseldiğini hızlı bir şekilde gösterebilse de hassas bir ölçüm ekipmanı değildir.

Bu araçları anlamak, basınçlı hava testi prosesinizin etkinliğini büyük ölçüde artırabilir.

İşlenmemiş basınçlı hava yoğuşması; pnömatik sistemlere, havalı motorlara ve valflere zarar verebilir ve sorunlara neden olabilir. Ayrıca, sisteme bağlı tüm bileşenler veya makineler etkilenebilir ve bu da son ürünün kirlenme olasılığını ortaya çıkarabilir.

Aşağıda, nemin olumsuz etkilerini daha ayrıntılı bir şekilde açıklayan bir liste verilmiştir:

• Boru sistemi ve ekipmanlarda korozyon (ör. CNC ve diğer üretim makinelerinde).
• Pnömatik kumandaların hasar görmesi ve üretimin durması ile ciddi maliyetler oluşması.
• Yağın suyla giderilmesinden dolayı üretim ekipmanlarında paslanma ve daha fazla aşınma.
• Renk bozulması, kalitenin düşmesi ve boyanın yapışması gibi risklerden kaynaklanan kalite sorunları.
• Soğuk havada çalışırken donma görülebilir ve kontrol hatları hasar görebilir.
• Hava kompresöründe çok fazla bakım ihtiyacı ve ekipmanın ömrünün kısalması.

Ayrıca, basınçlı hava neminin fabrikadaki hava, cihazların havası, valfler, silindirler ve hava ile çalışan ekipman üzerinde çok sayıda zararlı etkisi olabilir. Gereksiz ve aşırı bakım maliyetleri ile olası arıza sürelerini önlemek için proaktif olmanız önerilir. Basınçlı havayı kuru, temiz ve uygulamanıza uygun halde tutmak için gerekli adımları doğru şekilde gerçekleştirmeniz önemle tavsiye edilir.

Basınçlı havaya uygun kurutma yönteminin seçilmesi, büyük ölçüde uygulamanızın kalite kontrol standartlarını karşılamak için gereken özel gereksinimlere bağlıdır.

1. Basınçlı hava nemini gidermenin ilk adımlarından biri kompresörün içinde gerçekleşir. Nem separatörü veya son soğutucu, buharlaştırılmış suyun %40-60'ını giderebildiğinden bu önemlidir.
2. Basınçlı hava, son soğutucudan ayrıldıktan sonra suyla doymuş halde kalır ve işlenmezse sistemin tamamı üzerinde zararlı etkilere neden olabilir.
3. Bir hava kompresörünün deposu, gelen sıcak basınçlı havadan çok daha soğuk olduğundan hava tankı kullanmak, su içeriğinin azaltılmasına yardımcı olabilir. Islak bir tankın fazla nemi topladığını ve her gün boşaltılması gerektiğini unutmayın. Bu, korozyon ve aşınmayı önlemek için önemlidir.
4. Uygulamanızda nemin daha fazla giderilmesi gerekiyorsa harici veya dahili (entegre) kurutucular kullanılması gerekir. 

• Soğutmalı tip hava kurutucularda, hava sıcaklığı 3 santigrat dereceye (37 Fahrenheit derece) düşürülür. Bu proses, basınçlı havadaki su buharının yoğuşmasına neden olur. Soğutmalı tip kurutucunun çiy noktası yeterli değilse kimyasal hava kurutucu kullanılmalıdır.
• Kimyasal kurutucular, çiy noktasını en az -40 santigrat dereceye düşürerek tamamen kuru bir hava sağlar. Bu seviyeler sprey boyama işlemleri, baskı ve diğer pnömatik ekipman uygulamaları için çok önemlidir.