Çözümlerimiz
Atlas Copco Rental
Çözümler
Hizmet verilen endüstriler
Atlas Copco Rental
Hizmet verilen endüstriler
Hizmet verilen endüstriler
Hizmet verilen endüstriler
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Çözümler
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Hizmet Verilen Endüstriler
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Hizmet Verilen Endüstriler
Hizmet Verilen Endüstriler
Hizmet Verilen Endüstriler
Havacılık
Hizmet Verilen Endüstriler
Havacılık
Havacılık
Havacılık
Havacılık
Ürünler
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Hava hattı aksesuarları
Ürünler
Hava hattı aksesuarları
Hava hattı aksesuarları
Malzeme kaldırma araçları
Ürünler
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Servis
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Atlas Copco servis çözümleri
Servis
Atlas Copco servis çözümleri
Atlas Copco servis çözümleri
Atlas Copco servis çözümleri
Güç Ekipmanı
Çözümler
Ürünler
Güç Ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Ürünler
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Service employee with computer and nutrunner Tensor STB

Önleyici bakım

İletişim

Maliyetleri düşürmek ve kaliteyi artırmak ister misiniz?

Service, people, Miele
Atlas Copco endüstriyel el aletleriniz için Önleyici Bakım (PM) programlarımızı keşfedin. Tasarrufunuz montaj hattı veya sabit istasyonunuz olması, kullanılan alet tipleri ve diğer etkenlere bağlı olacaktır.

Yılda bir kez gerçekleştirilen önleyici bakım, genellikle yoğun olmayan üretim ortamları için yeterlidir. Kritik bağlantıların olduğu yoğun üretim ortamlarında özelleştirilmiş bir önleyici bakım gereklidir. Her istasyonun alet tipi, kullanılan tork, üretim hızı, bağlantı tipi gibi özelliklerini tespit eden Güvenilirlik Merkezli Bakım (RCM) yöntemini kullanırız. Bu verileri kullanarak bakım maliyetlerini, arıza durumundaki operasyonel maliyetlerle karşılaştırarak dengeler ve üretim operasyonunuz için en uygun bakım programını oluştururuz. RCM, pnömatik ve elektrikli aletlerde gittikçe daha sık kullanılmaktadır.

Yoğun üretim yapılan bir motor fabrikasında üç farklı bakım stratejisi değerlendirildi:

Yalnızca onarım = yılda %32 alet arızası
Standart aralıklar ile önleyici bakım = yılda %13 alet arızası
RCM tabanlı önleyici bakım = yılda %2 alet arızası

Bize ulaşın ve operasyonlarınızda elde edebileceğiniz tasarruf hakkında daha fazla bilgi sahibi olun veya ToolCover Bakım çözümleri sayfalarımızı ziyaret edin.

Atlas Copco'nun Önleyici Bakım Hizmeti hakkında daha fazla bilgi edinin