Se alle vores brancher

Vores brancher

Tid til at kalibrere?

Sikre din kvalitet og reducer fejl med værktøjskalibrering og akkrediteret kvalitetssikringskalibrering.​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Momentum Talks

Oplev inspirerende og spændende foredrag hos Atlas Copco
Momentum Talks
Luk

Ofte stillede spørgsmål om kalibrering: Alt, hvad du har brug for at vide om kalibrering, standarder, akkreditering og bedste praksis

Michael Skibinski 10 minut(ter), det tager at læse Juli 30, 2026

Kalibrering er afgørende for at sikre, at industriværktøj fortsat leverer nøjagtige og pålidelige resultater. Uanset om du er ansvarlig for produktion, kvalitet eller vedligeholdelse, hjælper en forståelse af kalibrering med at reducere fejl, opretholde overholdelse af regler og forbedre tilliden til måleresultaterne.

Dette FAQ forklarer de mest almindelige spørgsmål om kalibrering – fra de grundlæggende principper og målekoncepter til akkreditering, laboratoriekrav og branchestandarder. 

Grundlæggende om kalibrering

Lær de grundlæggende kalibreringskoncepter, og hvorfor kalibrering er vigtig.

1. Hvad er kalibrering?

Kalibrering er processen med at bestemme og dokumentere forskellen mellem aflæsningen af et måleinstrument eller en styreenhed og værdien fra en referenceenhed på et højere niveau. Med andre ord sammenlignes to værdier: en målt værdi og en kendt referenceværdi.

Under kalibreringen bestemmes og dokumenteres forholdet mellem måleapparatets indgang og udgang under definerede betingelser. Inputtet er den fysiske størrelse, der måles, f.eks. moment eller rotationsvinkel. Udgangssignalet er normalt et elektrisk signal fra måleinstrumentet, men det kan også være en vist værdi.

Kalibreringsprocessen dokumenterer afvigelsen og danner i givet fald grundlag for en passende justering af udstyret.

2. Hvorfor er kalibrering vigtig?

Regelmæssig kalibrering sikrer, at dit værktøj og måleudstyr leverer nøjagtige og pålidelige resultater over tid.

Faktorer som slitage, forkert håndtering og gentagen brug kan alle påvirke udstyrets ydeevne. Kalibrering identificerer og dokumenterer afvigelsen mellem den indstillede værdi og dens faktiske output og verificerer, om udstyret fungerer inden for acceptable grænser. Ved at detektere disse afvigelser hjælper kalibrering med at opretholde ensartet ydeevne, sikre produktionskvalitet og øge tilliden til måleresultaterne.

3. Hvad er kalibreringsprocessen?

Kalibrering følger en struktureret proces for at verificere, om et udstyr præsterer inden for dets specificerede krav.

Processen starter typisk med en visuel inspektion og funktionstest for at sikre, at udstyret er i en egnet tilstand til kalibrering. Hvis der identificeres skader eller fejl, kan det være nødvendigt at reparere udstyret, før kalibreringen kan fortsætte.

Udstyret kalibreres derefter i henhold til gældende standarder ved hjælp af sporbare referencer. Hvis en justering er påkrævet og aftalt, justeres og kalibreres udstyret igen for at verificere dets ydeevne. Til sidst gennemgås kalibreringsresultaterne, dokumenteres i et kalibreringscertifikat, og udstyret mærkes for at angive, at kalibreringen er gennemført.

Calibration procedure

Kalibreringsprocedurer

4. Hvor ofte skal jeg kalibrere?

Kalibreringsintervaller bør baseres på, hvordan udstyret bruges, den påkrævede målenøjagtighed og din organisations kvalitetskrav.

Der er ikke et enkelt kalibreringsinterval, der gælder for alt udstyr eller alle applikationer. Ifølge retningslinjerne fra International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) afhænger det passende interval af faktorer som anvendelseshyppighed, påkrævet nøjagtighed, acceptable tolerancer, miljøforhold og stabiliteten af tidligere kalibreringsresultater. I mange applikationer er årlig kalibrering hensigtsmæssig, mens sikkerhedskritiske eller højpræcisionsapplikationer kan kræve kalibrering hvert halve år eller endda hver tredje måned. Kalibreringsintervaller skal regelmæssigt gennemgås og justeres på baggrund af værktøjets tidligere ydeevne og driftskrav.

Forståelse af behovet for og kvaliteten af målinger

Se, hvordan sporbarhed og måleusikkerhed sikrer pålidelige resultater.

5. Hvad betyder sporbarhed i kalibrering?

Sporbarhed knytter hvert kalibreringsresultat til anerkendte målestandarder.

Sporbarhed sikrer, at et måleresultat er knyttet til en national eller international standard gennem en ubrudt kæde af kalibreringer ved hjælp af stadig mere nøjagtigt referenceudstyr. Hvert måleinstrument kalibreres i forhold til en reference med højere nøjagtighed, og hvert trin i kalibreringskæden dokumenteres for at sikre pålidelige og konsistente måleresultater. Da alle målte værdier er underlagt måleusikkerhed, skal den reference, der anvendes til kalibrering, kalibreres ved hjælp af en reference på et højere niveau, som er mere nøjagtig end den enhed, der kalibreres.

Traceability pyramid

6. Hvad er måleusikkerhed?

Måleusikkerhed hjælper med at afgøre, om et måleinstrument er egnet til den påkrævede proces.

Måleusikkerheden tager højde for de faktorer, der kan påvirke produktionsprocessen, og angiver graden af tillid til resultatet. Den bestemmes individuelt for hvert måleinstrument under definerede driftsbetingelser og bruges til at vurdere, om instrumentet er egnet til den påkrævede proces og tolerance. Forståelse af måleusikkerhed hjælper også organisationer med at vælge udstyr med et passende nøjagtighedsniveau og undgå unødvendige omkostninger ved at bruge udstyr, der er mere præcist, end applikationen kræver.

7. Hvad er kædekalibrering?

Kalibrering af tilsluttede komponenter sammen forbedrer nøjagtigheden af hele systemet.

Kædekalibrering er processen med at kalibrere tilsluttede komponenter – såsom en transducer og dens styreenhed – som et komplet målesystem i stedet for at kalibrere hver komponent separat. Ved at kalibrere hele målekæden sammen kan systemet optimeres til højere samlet nøjagtighed og mere pålidelige måleresultater.

Værktøjskalibrering

Find ud af, hvordan industriværktøj kalibreres, og hvilke standarder der gælder.

8. Hvad er værktøjskalibrering?

Værktøjskalibrering verificerer, om et industrielt tilspændingsværktøj er i stand til at levere nøjagtig og ensartet ydeevne til den tilsigtede anvendelse.

Værktøjskalibrering, også kaldet maskinkapacitetstest (MCT), evaluerer ydeevnen af et industrielt tilspændingsværktøj for at afgøre, om det er egnet til en specifik applikation. Den vurderer værktøjets evne til at opnå ensartede og repeterbare tilspændingsresultater ved at måle statistiske kapacitetsværdier som Cm og Cmk. Testen udføres under kontrollerede forhold, der simulerer reelle tilspændingsanvendelser, hvilket hjælper producenterne med at verificere værktøjets ydeevne, før det bruges i produktionen.

9. Hvorfor er det vigtigt at kombinere både moment- og vinkelkalibrering?

I dag er de fleste industrielle tilspændingsapplikationer afhængige af både moment- og vinkelmålinger for at sikre nøjagtig, pålidelig og kompatibel montage.

Kombinationen af moment- og rotationsvinkelkalibrering sikrer, at begge målinger forbliver nøjagtige under hele tilspændingsprocessen. Den ene parameter styrer tilspændingen, mens den anden overvåger resultatet og sikrer, at begge værdier forbliver inden for deres specificerede grænser. Kalibrering af både moment og vinkel hjælper med at verificere, at værktøjet fungerer efter hensigten, hvilket reducerer risikoen for monteringsfejl, omarbejde og kvalitetsproblemer. Kombineret moment- og vinkelkalibrering er især vigtigt for sikkerhedskritiske samlinger, hvor producenter skal dokumentere tilspændingsresultater for at opfylde kvalitets- og lovkrav. Eksempler omfatter sikkerhedssystemer i biler (sikkerhedssele- og airbaginstallationer), elektriske jordforbindelser og vindmølleenheder, hvor et forkert tilspændingsresultat kan have alvorlige sikkerhedskonsekvenser.

10. Hvad er almindelige værktøjskalibreringsstandarder?

Anerkendte standarder hjælper med at sikre ensartede metoder til evaluering af værktøjets ydeevne og kapacitet.

Værktøjskalibreringsstandarder definerer de metoder og krav, der anvendes til at evaluere ydeevnen af industrielt tilspændingsværktøj. Standarder som ISO 5393 og VDI/VDE 2645-2 giver vejledning til test af maskinkapacitet og sammenligningsmålinger, der hjælper producenter med at vurdere, om værktøj opfylder kravene til specifikke applikationer.

Kvalitetssikringskalibrering

Forstå, hvornår akkrediteret kalibrering er påkrævet, og hvordan den adskiller sig fra standardkalibrering.

11. Hvad er akkrediteret kvalitetssikringskalibrering?

Akkrediteret kalibrering giver pålidelige måleresultater gennem validerede procedurer, sporbarhed og internationalt anerkendte certifikater.

Akkrediteret kvalitetssikringskalibrering er en kalibreringsproces, der kun udføres af ISO/IEC 17025-akkrediterede laboratorier ved hjælp af validerede procedurer og definerede standarder. Under akkrediteret kalibrering kalibreres udstyret ved hjælp af referencer, der er sporbare til nationale eller internationale standarder, og måleusikkerheden beregnes og dokumenteres i kalibreringscertifikatet. Dette sikrer, at kalibreringsresultaterne er pålidelige, konsistente og understøttes af anerkendt metrologisk ekspertise.

Da akkrediteret kalibrering følger internationalt anerkendte krav, giver kalibreringscertifikatet dokumenteret måleusikkerhed og er bredt accepteret gennem internationale aftaler som dem, der understøttes af ILAC. Akkrediteret kalibrering anvendes ofte, når producenter kræver et højere niveau af tillid, sporbarhed og overholdelse af audit.

12. Hvad er forskellen mellem fabrikskalibrering og akkrediteret kalibrering?

Fabrikskalibrering og akkrediteret kalibrering adskiller sig i deres krav, dokumentation og niveau af målepålidelighed.

Både fabrikskalibrering og akkrediteret kalibrering verificerer udstyrets ydeevne, men de adskiller sig i de procedurer, der følges, den leverede dokumentation og det niveau af tillid, de giver.

Akkrediteret kalibrering kan kun udføres af laboratorier, der er akkrediteret i henhold til ISO/IEC 17025 i henhold til nationale standardprocedurer. Det kræver sporbarhed til nationale standarder, beregning og dokumentation af måleusikkerhed og regelmæssige audits for at sikre ensartet kompetence og kvalitet.

På den anden side er fabrikskalibrering typisk en forenklet proces, der kan udføres af akkrediterede eller ikke-akkrediterede leverandører. Afhængigt af leverandøren overholder den muligvis ikke fuldt ud nationale eller internationale standarder og indeholder muligvis ikke dokumenteret sporbarhed eller måleusikkerhed. 

 

Fabrikskalibrering

Akkrediteret kalibrering

Udført af:

Akkrediterede eller ikke-akkrediterede laboratorier

Kun ISO/IEC 17025 akkrediterede laboratorier

Sporbarhed

Kan variere afhængigt af udbyder

Påkrævet og sporbar i henhold til nationale standarder

Måleusikkerhed

Er muligvis ikke inkluderet

Beregnet og dokumenteret

Standarder

Følger muligvis ikke nationale/internationale standarder

Følger validerede procedurer og anerkendte standarder

Kalibreringscertifikat

Format og indhold varierer fra udbyder til udbyder og opfylder muligvis ikke nationale eller internationale krav

Udstedt i henhold til akkrediteringskrav

International anerkendelse

Normalt ikke internationalt anerkendt

Anerkendt gennem ILAC’s gensidige anerkendelsesordning

13. Hvad er almindelige kalibreringsstandarder for kvalitetssikring?

Akkrediteret kalibrering følger definerede krav for at understøtte kvalitetssikring og overholdelse af måleudstyr.

Akkrediteret kvalitetssikringskalibrering følger internationalt anerkendte standarder, der definerer, hvordan måleudstyr skal kalibreres, verificeres og dokumenteres. Standarder som ISO 6789, EURAMET/cg-14og VDI/VDE 2648 hjælper med at sikre, at kalibreringsresultaterne er nøjagtige, sporbare og ensartede på tværs af forskellige applikationer og brancher.

Kalibreringslaboratorier

Få mere at vide om, hvad der gør et kalibreringslaboratorium kompetent, og hvorfor akkreditering er vigtig.

14. Hvad er almindelige kalibreringslaboratoriestandarder?

Akkrediterede kalibreringslaboratorier følger anerkendte standarder for at sikre pålidelige og sporbare måleresultater.

Akkrediterede kalibreringslaboratorier opererer i henhold til internationalt anerkendte standarder, der definerer kompetence, procedurer og kvalitetskrav til kalibreringstjenester. ISO/IEC 17025 er den internationalt anerkendte standard for kalibreringslaboratorier, mens branchespecifikke krav som f.eks. IATF 16949 kan specificere, hvordan kalibrering skal styres i et kvalitetssystem.

15. Hvordan vælger jeg et kalibreringslaboratorium?

Vælg et kalibreringslaboratorium med den ekspertise, akkreditering og dokumentation, der kræves til din applikation.

Ikke alle kalibreringslaboratorier tilbyder det samme niveau af teknisk kompetence eller kvalitetssikring. Når du vælger et laboratorium, skal du overveje, om det er akkrediteret og følger anerkendte kalibreringsprocedurer, har erfaring med din type måleudstyr og leverer tydelig dokumentation af kalibreringsresultaterne. Kalibreringsrapporten skal indeholde relevante måledata og, hvor det er relevant, dokumenteret sporbarhed og måleusikkerhed. Hvis din applikation kræver akkrediteret kalibrering, skal du kontrollere, at laboratoriet er akkrediteret i henhold til ISO/IEC 17025, og at dets akkreditering dækker den ønskede måletype og det ønskede interval.

Til applikationer, der kræver et højere niveau af pålidelighed, er et ISO/IEC 17025-akkrediteret kalibreringslaboratorium ofte det foretrukne valg. Akkrediterede kalibreringslaboratorier vurderes regelmæssigt af nationale akkrediteringsorganer for at sikre, at de fortsat opfylder internationalt anerkendte krav til kompetence, sporbarhed og kvalitet. De anvender validerede målemetoder, sporbart referenceudstyr og udsteder kalibreringscertifikater, der anerkendes gennem ILAC Mutual Recognition Arrangement.

Når du vælger et kalibreringslaboratorium, skal du spørge:

  • Er laboratoriet akkrediteret i henhold til ISO/IEC 17025, hvis akkrediteret kalibrering er påkrævet?
  • Dækker dens akkreditering den måletype og det måleområde, du har brug for?
  • Anvender virksomheden validerede kalibreringsprocedurer og sporbart referenceudstyr?
  • Omfatter kalibreringsrapporten relevante måleresultater og måleusikkerhed?
  • Har laboratoriet erfaring med din type måleudstyr?

Har du brug for hjælp til kalibrering?

Uanset om du har brug for værktøjskalibrering, akkrediteret kvalitetssikringskalibrering eller vejledning i valg af den rigtige kalibreringsløsning, kan vores eksperter hjælpe dig med at finde den mest passende service til din applikation.

Michael har mere end 20 års erfaring inden for operationelle serviceroller hos Atlas Copco. Som Global Product Manager Sustainability fokuserer Michael på forskning og udvikling for at placere bæredygtighedsfaktoren som en vigtig del af vores portefølje af serviceydelser.

Michael Skibinski

Michael Skibinski

Global Product Manager Sustainability

Vil du vide mere?
Vil du vide mere?
Udforsk hvordan vi kan hjælpe dig med at optimere dine produktionsprocesser
 
Udforsk hvordan vi kan hjælpe dig med at optimere dine produktionsprocesser
Atlas Copco kalibreringstjenester
Service employee calibrating STWrench
Atlas Copco kalibreringstjenester
Vores komplette servicetilbud
Innovation Center Technicians With Tools and Equipment
Vores komplette servicetilbud
Kontakt os
Kontakt os
 

Du er måske også interesseret i