Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet
Luk

Sådan arbejdes der med boremaskiner

4 minut(ter), det tager at læse

Håndteringen af en boremaskine er ikke nær så besværlig, som det måske lyder. Denne artikel opsummerer de mest almindelige emner, du bør tænke over, før du begynder at arbejde med boremaskiner.

Bor altid med skarpe borehoveder! Dette kan ikke understreges tydeligt nok, borehoveder af høj kvalitet og slibeudstyr med gode skiver sparer energi og tid.

Den rigtige spids kan reducere tilspændingskraften med 30 %. Jo mindre kraft, du skal bruge på at trykke borehovedet mod emnet, jo lettere er det at styre boret. På den måde bliver hullet helt lige og rundt. Husk altid at bruge bor med delt spids eller bor med fortyndet spånrille.

Drilling Guide

 

Forbor de store huller. Når huldiameteren er større end 5-6 mm i stål, begynder den nødvendige tilspændingskraft at overstige den, der kan opnås med håndholdt boring. Mere end 70 % af tilspændingskraften forbruges ved mejselskæret. Hvis du forborer med en mindre borehulsdiameter end den endelige, kan du reducere tilspændingskraften lige så meget. Meget store huller kan forbores i flere trin.

Find hullet det nøjagtige sted. Når du begynder at bore, glider borehovedet nemt ud af position, især hvis du bruger borehoveder med mejselskær. Du kan undgå det ved at bruge borehoveder med delt spids eller tilspidsning og markere midten med en kørner eller bruge en boremaskine med krybestart. Du kan også bruge skabeloner, en nyttig måde, når flere huller skal placeres bestemte steder i forhold til hinanden.

Ved boring gennem to dele samtidigt, skal de fastgøres tæt sammen. Dette er meget almindeligt ved brug af håndholdte boremaskiner. Til den store og tunge konstruktion kan det være en god idé at fastgøre delene sammen med en bolt eller skrue i det første hul, før de andre huller bores.

Igen om forboring... Omkring 70 % af tilspændingskraften forbruges ved at få mejselskæret (den første del af borehovedet, der skal bores) til at arbejde sig gennem materialet. Så snart spidsen er kommet igennem, bliver gennemtrængningsprocessen meget lettere, og borehovedet kan passere hurtigt igennem, hvilket betyder, at det sandsynligvis ikke får tid til at skære hullet rent. Og borehovedet sætter sig fast. Undgå dette problem ved at forbore.

Boring af dybe huller. Når længden af hullet er 5 gange større end borehoveddiameteren, skal borehovedet trækkes ud med jævne mellemrum for at fjerne spånerne. Denne procedure skal gentages sideløbende med, at hullet bliver dybere. Dyp borehovedet i olie eller vand for at afkøle det.

Opnå kvalitet til dit hul. Grundlæggende er kvaliteten relateret til rundhed/rethed, vinkelrethed og grater på bagsiden af hullet. Du kan opnå huller af bedre kvalitet ved at vælge den rigtige type bor. Det er også vigtigt at have en vinkelret vinkel på arbejdsfladen for at få et retvinklet hul. Du kan også undgå grater på bagsiden af hullet ved at bore mod et underlag og sørge for, at borehovedet er skarpt.

Huller på tværs i aksler og rør. Afmærk hullet med en kørner

Fastgør arbejdsemnet i en position, der giver dig en god arbejdsstilling, og så du nemt kan justere borehovedet.

Det anbefales også at bruge en fastspændingsanordning, der styrer borehovedet lige gennem cylinderens diameter.

Grinding guide

✔ Skrå huller. Start med at bore en fordybning med et bor med en diameter, der er dobbelt så stor som diameteren på det skrå hul. Det er et godt udgangspunkt, hvorfra du kan bore det skrå hul.

Drilling Guide

Den rette viden gør hele opgaven nemmere.

Relaterede oplysninger

Udfordringer, som det fremherskende moment skaber

  • Bilindustri

  • Industrimontage

  • Jernbanesektoren

  • Luftfart

  • Regering og forsvar

  • Skibsbygningsindustrien

  • Støberier og metalbearbejdningsvirksomheder