Det handler om hastighed
Højhastighedsdispensering omdefineret: Hastighed har længe været mere end blot en effektivitetsfaktor i serieproduktion af industriel og bilelektronik. Det er også en motor for innovation og et afgørende element for konkurrenceevnen.
Hvad nu, hvis teknologien kan redefinere hastighed?
Den nye generation af dispenseringsløsninger starter lige her:
- Tre gange hurtigere.
- Ensartet nøjagtighed.
- Målbar reduktion af materialetab.
Plus enkel, hurtig plug & produce-integration i nye og eksisterende produktionslinjer.
Teknologi, der holder trit
Hjertet i doseringssystemet er det fuldstændigt opdaterede Scheugenpflug ProcessModule PM8000-aksesystem i kombination med Enso. Dispense-softwaren på den nye fælles Atlas Copco-styringsplatform.
Takket være funktioner som on-the-fly dispensering og synkroniseret kobling af akse og dispenseringshastighed kan selv komplekse konturer håndteres med høj dispenseringskvalitet og minimale cyklustider. Dispenseringshastigheder når nye niveauer i kombination med DP8000 2C-dispeneringsenheden. Vedligeholdelsen er hurtig og nem. Ventiler kan udskiftes uden brug af værktøj, og akselremme kan nemt udskiftes, hvilket betyder, at anlæggets tilgængelighed forbedres.
“Kravene, især til termiske grænsefladematerialer (TIM'er), der sikrer effektiv varmestyring i effektelektronikapplikationer, stiger hele tiden. Vi kan nu dispensere disse materialer op til tre gange hurtigere og levere dem til komponenten i den bedst mulige kvalitet.”
Birgit Maily-Baumann Product Management Product line Scheugenpflug
Et smart syn på kvalitet
Løsninger, der kombinerer hastighed med dokumenteret præcision, skaber grundlaget for stabile serieprocesser og hjælper producenter med at opfylde kravene til procespålidelighed, auditerbarhed og produktkvalitet.
Højtrykseffektivitet
Universalløsning
Det er meget sjældent i nogen produktionsopstilling, at dispensering udføres isoleret. Afhængigt af anvendelsen kan der også være tale om limning, sammenføjning eller fastgørelse. Det er her, det nye "Atlas Copco Common Control Platform"-princip kommer ind i billedet – en samlet hardware- og softwareløsning, der standardiserer styring, grænseflader og brugeroplevelse på tværs af alle styringer til samlingsteknologier, dosering, flydende borefastgørelse og stansenitning.
Resultatet er end-to-end-netværk og kommunikation, f.eks. med OPC UA eller med Atlas Copco ToolsNet8-software, som kan integreres i et integreret produktionsmiljø (økosystem).
Samtidig er platformsarkitekturen designet til at opfylde fremtidige krav – især med hensyn til cybersikkerhed – til hver af de aktuelt integrerede teknologier.
En gamechanger for serieproduktionen
Uanset om det drejer sig om store mængder eller komplekse anvendelser, løser denne nye systemløsning mange udfordringer i den moderne serieproduktion. Den kan håndtere slibende TIM'er, øge produktiviteten gennem høj akseacceleration og præcis dosering ved høj hastighed og reducere materialetab betydeligt. Det integrerede kvalitetskontrolsystem dokumenterer resultaterne direkte i processen og gør dem sporbare - et vigtigt aspekt for brancher med høje krav til procespålidelighed og sporbarhed.
En direkte sammenligning med standardversionen af Scheugenpflug PM803 viser styrken ved denne innovation. Procestiden reduceres med mere end 50 %, og materialespildet er kun 0,2 liter, hvilket svarer til en besparelse på ca. 70 %. Samtidig tilbyder systemet forbedret og dokumenterbar doseringskvalitet – en gamechanger for krævende elektronikindstøbningsapplikationer i serieproduktion.
Innovationer i takt med industrien
Uanset om det drejer sig om proceshastighed eller doseringshastighed, handler det om mere end "bare" ydeevne. Det, der virkelig betyder noget, er, hvor hurtigt innovationen når frem til kunden, og hvor præcist den opfylder produktionskravene.
Det handler om hastighed – med den rigtige partner.