Uno de los principales impactos que tiene una instalación de aire comprimido proviene de su alto consumo de energía, lo cual se traduce en una elevada huella de carbono. Para aquellas empresas con metas de reducción de emisiones, y a la vez buscan tener un buen control económico, tener un enfoque de servicio proactivo en su instalación de compresores, puede ayudarle a ahorrar miles de euros, y unas cuantas toneladas de emisiones de CO2.
La eficiencia energética como solución integral
Cada compresor tiene un coste total de propiedad que incluye el coste de inversión inicial, el consumo de energía y el mantenimiento. ¿Sabía que el consumo de energía representa el 76% de este coste total? Una cifra importante para tener en cuenta.
Consumo del compresor
(*) 4Millones de Kwh (4 Gwh), 1M de KW es un 1 GW.
¿Está interesado en generar ahorros presupuestarios, recortar el consumo energético y reducir las emisiones de CO2 con un único conjunto de acciones? La clave está en la eficiencia energética desde la perspectiva de los servicios
El Ciclo de Ahorro Energético en servicio
Hay varias medidas que puede tomar para lograr la eficiencia energética en su sala de compresores y reducir así su huella de carbono. Si además nos fijamos en el servicio proactivo, es posible generar recortes sustanciales en el presupuesto dedicado al mantenimiento de su instalación de aire comprimido.
El Ciclo de Ahorro Energético en servicio
1. Auditar
2. Optimizar
3. Monitorizar
Siguiendo estos tres pasos de servicio proactivo en sus instalaciones reducirá su presupuesto y reducirá significativamente su huella de carbono.
Para darle un ejemplo más claro del potencial de ahorro anual del que hablamos, le presentamos un ejemplo con datos reales. Volvamos a nuestro compresor normal de 500 kW que funciona 8.000 horas al año. Su coste anual de funcionamiento se estima en 587.882 €. Si aplicamos el Ciclo de Ahorro de Energía en el servicio de compresores, podemos obtener las siguientes oportunidades potenciales de ahorro en un año.
Ciclo de Ahorro Energético en servicio |
Potencial de ahorro anual |
Fugas de aire |
117.723,52 € |
Horas de funcionamiento en vacío |
147.154,40 € |
Controlador central |
24.464,42 € |
Actualizaciones e implantaciones de las últimas tecnologías |
11.772,35 € |
Recuperación de energía |
470.894,08 € |
En un año, el potencial de ahorros si aplicamos las mejoras recomendadas en el Ciclo de Ahorro Energético de servicio, es superior a los 735.772€, cifra muy superior al coste operativo anual calculado para su compresor. Esto supone no solo un importante ahorro presupuestario, sino también un impacto positivo en el medio ambiente.
El Ciclo de Ahorro Energético en servicio de Atlas Copco – Auditar, Optimizar y Monitorear – es un proceso continuo. Aplicando el ciclo de forma permanente, seguirá obteniendo los resultados esperados en términos de recortes presupuestarios y emisiones de CO2.
