Sulje
5G Connect

5G ja yhdistetyn kokoonpanon tulevaisuus älytehtaissa

7 minuutti(a) lukemiseen Tammikuu 24, 2025

Yhdistetyt kokoonpanoratkaisut varmistavat prosessin erinomaisen hallinnan ja laadunvarmistuksen. Ne on suunniteltu edistämään yritysten matkaa erinomaisuuteen maksimoimalla sekä tehokkuus että tuottavuus. Monille asiakkaille nämä ratkaisut eivät enää ole pelkkiä valintaruutuja, vaan ne ovat kompassi, joka ohjaa yritystä kohti kestävää kasvua ja ensiluokkaista laatua.

 

Smart Integrated Assembly nostaa sekä prosessinohjauksen että laadunvarmistuksen uudelle tasolle ja parantaa tehokkuutta, lyhentää seisokkeja ja parantaa yleistä tuottavuutta. Sen teho perustuu kattavaan tiedonkeruuseen ja yhdistettävyyteen tehtaalla, mikä mahdollistaa saumattoman reaaliaikaisen mukauttamisen ja säädöt, laadunvarmistuksen ja jatkuvat parannukset. Jokainen työkalun lukema ja tuotantoloki auttaa tunnistamaan tuotannon kaavoja ja pullonkauloja ja optimoimaan tuotantoprosesseja. Valmistusprosessien kehittyessä myös valitsemiesi yhdistettävyysratkaisujen tulee kehittyä.

 

Wi-Fi- ja Bluetooth-yhteyksien rajoitukset tuotantokäytössä

Wi-Fi ja Bluetooth ovat mullistaneet tehtaiden toiminnan korvaamalla sotkeutuvat kaapelit langattomilla yhteyksillä ja parantamalla liikkuvuutta. Langattomien yhteyksien mahdollistaman vapauden ansiosta käyttäjät voivat liikkua helposti, vaihtaa tehtäviä asemasta toiseen ja parantaa tehokkuutta lyhentäen samalla tehtäviin kuluvaa aikaa. Nämä perinteiset langattomat verkot sopivat ihanteellisesti tehtaisiin, joissa vaaditaan helppoa käyttöönottoa, ylläpitoa ja skaalattavuutta perehdytyksen ja toiminnan virtaviivaistamiseksi. Yksityisten 5G-verkkojen kaltaisten uudempien teknologioiden myötä valmistajat ovat nyt valinnan edessä. Kullakin valmistajalla on omat käyttötapauksensa, ja kunkin tehtaan yksilöllisten tarpeiden ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää oikean yhdistettävyyden valinnan kannalta.

5G-yhteyksien arviointi vaatii tarkkaa perehtymistä perinteisten langattomien verkkojen haasteisiin. Nämä haasteet – suuri latenssi, rajallinen laitekapasiteetti, koneiden ja muiden laitteiden aiheuttamat häiriöt, turvallisuushaasteet ja reaaliaikaisen tiedonkäsittelyn vaatimukset – ovat ratkaisevia päätöksenteossa.

Latenssi on kriittinen tekijä etenkin työntekijöiden liikkuessa pitkin tuotantolinjaa eri tehtävien suorittamiseksi. Suuri latenssi voi vaikuttaa reaaliaikaisiin ohjaussilmukoihin, mikä puolestaan voi heikentää tuotannon tehokkuutta, tuotteiden laatua ja tehtaan turvallisuutta. Tärkeintä on löytää tasapaino nopeuden ja luotettavuuden välillä ja varmistaa saumaton tiedonsiirto suorituskyvystä tinkimättä.

Perinteisissä langattomissa verkoissa voi myös olla rajoituksia paikallisen liikkuvuuden ja skaalattavuuden suhteen. Vaikka langattomat verkot ovat langallisia järjestelmiä joustavampia, verkon rajat voivat silti aiheuttaa rajoituksia toiminnalle. Yhdistettyjen laitteiden määrän kasvaessa verkon hallinnasta tulee monimutkaisempaa, ja saumattoman yhdistettävyyden varmistaminen on ehdoton edellytys sekä häiriöiden välttämiseksi kokoonpanolinjalla että prosessin hallinnan ja laadunvarmistuksen varmistamiseksi.

Voiko tuotantosi keskeyttää tuotantosi? Perinteinen langaton tekniikka on altis koneiden, muiden elektronisten laitteiden ja suurten metallirakenteiden aiheuttamille häiriöille – mukaan lukien henkilökohtaiset Bluetooth-laitteet ja Wi-Fi-tukiasemat. Tällaiset häiriöt voivat haitata prosessinohjauksen varmistamiseen tarvittavien kriittisten tietoliikennekanavien toimintaa. Luotettava yhdistettävyys edellyttää huolellista taajuuksien hallintaa ja redundanssimekanismien käyttöä, mikä voi kasvattaa järjestelmän kustannuksia ja monimutkaisuutta merkittävästi.

Lopuksi turvallisuus on nykyään erittäin tärkeä tekijä teollisuudessa. Perinteisiin langattomiin verkkoihin liittyy riskejä, kuten luvaton käyttö, tietomurrot ja kyberhyökkäykset, jotka voivat vaarantaa tuotannon jatkuvuuden, turvallisuuden ja immateriaalioikeudet. Kehittyneet tietoturvaprotokollat ja tunkeutumisen tunnistusjärjestelmät voivat pienentää näitä riskejä, mutta toisaalta ne voivat tehdä verkosta monimutkaisemman ja heikentää ketteryyttä. Siksi turvallisuuden ja tehokkuuden tasapainottaminen on nykyaikaisten tehtaiden keskeinen haaste.

 

Happy African American Car Factory Engineer in High Visibility Vest Using Tablet Computer. Automotive Industrial Facility Working on Vehicle Production on Automated Technology Assembly Plant.


Miksi 5G on niin tärkeä?

Arvioimalla haasteet huolellisesti voit määrittää paremmin, vastaako nykyinen langaton verkkosi tarpeitasi. Jos näin ei ole, joudut ehkä päivittämään järjestelmäsi uudempiin Wi-Fi-versioihin, kuten Wi-Fi 6 -versioon, tai harkitsemaan, sopisivatko 5G-verkon ominaisuudet paremmin tuotantosi vaatimuksiin. 5G on nouseva innovatiivinen tekniikka, joka vastaa huolenaiheisiisi ja yhdistää kehittyneen verkkotekniikan yksinkertaisuuteen. 

 

Erittäin pieni latenssi

5G-verkot, jotka tarjoavat Wi-Fi- ja Bluetooth-yhteyksiä suoraviivaisemman, luotettavan reaaliaikaisen vasteen, takaavat erittäin pienen latenssin. 5G mahdollistaa tuhansien työkalujen yhtenäisen ohjauksen alle 20 ms:n latenssilla myös tuotantoympäristössä liikuttaessa. Tämä minimoitu ja ennakoitava viive virtaviivaistaa tuotannon ja maksimoi tehokkuuden. Lisäksi 5G on deterministisen palvelun laadun edelläkävijä, sillä se priorisoi tiettyjä palveluja tehtäväkriittisten toimintojen ennakoitavuuden varmistamiseksi. 

 

Saumaton yhdistettävyys

Käyttämällä omia taajuuskaistojaan 5G myös välttää häiriöt ja varmistaa jatkuvan yhteyden. Yhdessä kehittyneen taajuusmodulaation kanssa se tuottaa muita langattomia tekniikoita paljon paremman kantaman, tyypillisesti 10 kertaa Wi-Fi-yhteyttä paremman, ja se läpäisee seinät, rakennukset ja muut rakenteet.

 

Skaalattavuus ja tiheys

Toisin kuin Wi-Fi, jonka ongelmana on kanavien riittävyys ja rajallinen taajuusalue, 5G:n saumaton yhteys ulottuu kaikkiin tehtaisiin ja niiden ulkopuolellekin jo yhdellä tukiasemalla. Laajempi kattavuus mahdollistaa tarkemmat korjaukset ja uusintatyöt, jotka tehdään usein tehtaan seinien ulkopuolella pääsyn ollessa rajoitettua. Lisäksi 5G tukee Wi-Fi-verkkoa suurempaa yhdistettyjen laitteiden määrää neliökilometriä kohden, mikä varmistaa yhteyden kaikkiin laitteisiin jatkuvasti laajenevassa valmistusteollisuuden yhdistetyssä ympäristössä.

 

Parempi turvallisuus

Lopuksi 5G-verkkojen kehittyneet todennusmenetelmät ja suojatut, erotetut alueet tuottavat perinteistä langatonta tekniikkaa paremman turvallisuuden. Organisaatiot voivat hallita käyttöoikeuksia keskitetysti, mikä parantaa turvallisuutta. Tämän lisäksi laitteiden ja verkon välinen keskinäinen todennus estää luvattomat yhteydet ja vahvistaa suojausta kyberuhkia vastaan. Tämä SIM-kortilla toimiva todennus mahdollistaa jokaisen laitteen identiteetin tunnistamisen ja kulunvalvonnan. Koska SIM-todennusta ei voi jakaa tai kirjoittaa ylös, se luo erittäin turvallisen tuotantoympäristön.

 

5G connect nutrunner launch


Atlas Copco: prosessinohjauksen tehostaminen 5G-yhdistetyillä kokoonpanotyökaluilla

Tiedonkeruu tukee Atlas Copcon sitoutumista prosessinohjaukseen ja laadunvarmistukseen. Pelkkä data ei kuitenkaan luo arvoa, ellei sitä voida jakaa luotettavasti ja käsitellä reaaliajassa. 5G-yhteyden ansiosta tästä prosessista tulee entistä luotettavampi ja turvallisempi koko tehtaassa. Halusitpa lisätä yhdistettyjen työkalujen tiheyttä, laajentaa kattavuutta ulkotiloissa oleville korjaus- ja uusintatyöalueille tai vaatia välitöntä reagointia kokoonpanolinjalla, 5G-yhdistetyt kiristystyökalumme täyttävät tarpeesi.

Oletko valmis viemään tehtaasi seuraavalle tasolle? Katso, miten Atlas Copcon 5G-yhdistetyt työkalut voivat muuttaa valmistusprosessejasi. Ota yhteyttä, niin kerromme lisää!

 

5G Connected Assembly -ratkaisut
5G connect
5G Connected Assembly -ratkaisut
Yhdistettävyys mahdollistaa joustavan tuotannon.
 
Yhdistettävyys mahdollistaa joustavan tuotannon.
Yhdistettävyys mahdollistaa joustavan tuotannon.
Tensor IxB
IXB
Tensor IxB
Smart Integrated Assembly jatkaa älykkään tehtaan ja Teollisuus 4.0:n kehitystä. Tensor IxB on sarja työkaluja, jotka parantavat laatua ja kannattavuutta sekä tehostavat tuotantoa.
 
Smart Integrated Assembly jatkaa älykkään tehtaan ja Teollisuus 4.0:n kehitystä. Tensor IxB on sarja työkaluja, jotka parantavat laatua ja kannattavuutta sekä tehostavat tuotantoa.
Smart Integrated Assembly jatkaa älykkään tehtaan ja Teollisuus 4.0:n kehitystä. Tensor IxB on sarja työkaluja, jotka parantavat laatua ja kannattavuutta sekä tehostavat tuotantoa.
Yhteystiedot
Yhteystiedot
Saat lisätietoja siitä, miten Atlas Copco voi optimoida kokoonpanoprosessisi.
 
Saat lisätietoja siitä, miten Atlas Copco voi optimoida kokoonpanoprosessisi.

Lue myös näistä aiheista: