Atlas Copco Finland - Industrial Tools & Solutions
Ratkaisumme
Industrial Tools & Solutions
Ratkaisuja
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Power Technique
Ratkaisuja
Tuotteet
Power Technique
Energianvarastointijärjestelmät
Specialty Rental Solutions
Ratkaisuja
Kompressorit
Ratkaisuja
Tuotteet
Kompressorit
Paineilmawiki
Tuotteet ja ratkaisut
Ratkaisuja
Öljytiivistetyt alipainepumput
Porakoneet
Vuokrakalusto
Tuotteet ja ratkaisut
Energianvarastointijärjestelmät
Huipputekniset tehokkaat akut vauhdittavat sähköisten henkilö- ja kuorma-autojen käyttöönottoa

Sähköauton akun tuotannon tulevaisuus

Hyödynnä sähköautojen innovaatioita oikeilla materiaaleilla, kiristys- ja liitäntätekniikoilla, prosessinohjauksella ja laaduntarkastuksella.

Haasteet  | Prosessi | Käyttäjien turvallisuusÄlykkäät teknologiat | Näkemykset

Sähkövoimaan perustuva liikkuvuus ja kevyt rakenne muuttavat autoteollisuutta radikaalisti

Autoteollisuus on merkittävässä siirtymävaiheessa, ja siltä edellytetään radikaaleja muutoksia tiukkojen maailmanlaajuisten ympäristötavoitteiden saavuttamiseksi. Autojen tärkeimpiä trendejä ovat uusien käyttökonseptien, kuten akkujen (EV), hybriditekniikan (HEV) ja polttokennojen (FCEV), käyttöönotto sähköautoissa sekä ajoneuvojen painon vähentäminen energiatehokkuuden parantamiseksi.

Sähköautot ovat mullistamassa autoteollisuutta

Tuotantojärjestelmän on oltava skaalautuva, jotta se voi kasvaa suuren kysynnän myötä, mutta myös joustava ja vastata tulevien sukupolvien uusiin vaatimuksiin.

Henrik Elmin , Pääjohtaja, teollisuustekniikan liiketoiminta-alue

Sähköautojen akkujen tuotantoprosessi – uusia haasteita ja mahdollisuuksia ilmastonmuutoksen torjumiseen

Me Atlas Copcolla luomme innovaatioita, jotta voimme käsitellä huippuluokan materiaalitarkastus- ja kokoonpanoratkaisuja ja toteuttaa tehokkaita prosesseja sähköautojen akkujen valmistusprosessin kaikissa vaiheissa. 

Yhdistämme tarkastus- ja kokoonpanotekniikat laadunvarmistukseen ja virheentarkistukseen, jotta voimme luoda älykkäitä, yhdistettyjä kokoonpanoratkaisuja, jotka toteuttavat Teollisuus 4.0:n vision ja edistävät innovointia. 

Innovaatiokumppaninasi autamme sinua vastaamaan kaikkiin sähköajoneuvojen kokoonpanoprosessin haasteisiin

 

Sähköistäminen ei ole tulevaisuutta – se tapahtuu juuri nyt

Joka vuosi markkinoille tuodaan uusia sähköautomalleja sekä vakiintuneilta valmistajilta että uusilta tulokkailta. 

Koko teollisuus sähköistämisen ympärillä muuttuu nopeasti erityisesti sähköauton sydämessä – eli akussa. Toimintamatkaan liittyvät vaatimukset ja latausajan minimoimisen haasteet kasvavat jatkuvasti.

Tuotantoprosessiin vaikuttavat erityyppiset akkukennot, kuten lieriömäiset tai litteät kennot.

Akun painoa on vähennettävä merkittävästi, ja tuotantoprosessit on optimoitava ja skaalattava maailmanlaajuisesti. Lisäksi kokonaissuunnittelu mukautuu jatkuvasti tuotteiden ja käytettävissä olevien resurssien muutosten vuoksi.


 

Erilaisia akkukennoja, kuten lieriömäisiä ja litteitä kennoja, käytetään.

Innovatiiviset, turvalliset ja tehokkaat kokoonpanoprosessiratkaisut –

Katso, miten tuemme sähköauton akun valmistusprosessia

Sähköautojen, akkujen ja voimansiirtojen tuotantoprosessissa on ratkaistava monia uusia ja olemassa olevia haasteita. Jotta tuotanto olisi tehokasta, on otettava käyttöön useita liitäntä-, virheentarkistus- ja laadunvarmistustekniikoita, jotka vastaavat asiakkaiden odotuksiin.

Tehokas prosessi edellyttää nopeita ja tarkkoja kokoonpanotyökaluja ja annostelujärjestelmiä, jotka varmistavat tasaisen kuplattoman levityksen, sekä niittausjärjestelmiä, joilla voidaan turvallisesti yhdistää eri materiaaleja, ja kitkaporausta, jolla luodaan käännettäviä varmoja liitoksia kohtiin, joita voi käsitellä vain yhdeltä puolelta.

Näiden lisäksi virheentarkistus ja prosessinohjaus takaavat "heti ensimmäisellä kerralla onnistuvan" tuotannon. Laadunvarmistus, kalibrointi, mittaus ja raportointi varmistavat, että viat korjataan kustannustehokkaasti ja että jokainen kokoonpano on täysin jäljitettävissä.

Atlas Copco on innovatiivinen kumppani sähköautojen akkujen tuotannossa ja dataan perustuvien prosessien kehittämisessä aina kennojen tuotannosta loppukokoonpanoon

0–1. Kennojen komponenttien ja kennojen tarkastus
Käyttämällä tarkastusjärjestelmiä kaikentyyppisten akkukennojen ja akkukomponenttien laadun valvontaan prosessin varhaisessa vaiheessa varmistetaan tuotannon resurssi- ja kustannustehokkuus. Ne antavat järjestelmänkäyttäjille tietoa prosessista ja tuotteiden laadusta ja korostavat optimointimahdollisuuksia.

2. Kennojen kokoonpano
Lieriömäisten ja litteiden kennojen tuotantomenetelmät ovat erilaiset. Täydellinen yhdistelmä annostelujärjestelmiä kennon liittämiseen ja itselävistäviä niittausjärjestelmiä moduulien kokoamiseen parantaa laatua (esimerkiksi kennojen liittäminen kaksikomponenttisella (2C) materiaalilla). Lieriömäisille kennoille paras vaihtoehto on matalan viskositeetin materiaali monipisteruiskutuksella ja sivuseinien liitoksella.

3. Moduulin kokoonpano
Kun kennot on pinottu yhteen, niiden ympärille on luotava kiinteä kehys moduulia varten.

4. Akkutelineen kokoonpano
Koottu akkumoduuli on asetettava oikein akkutelineeseen. Laadukas teline varmistaa, että akku toimii parhaalla mahdollisella tavalla ja että koko auto pysyy vakaana.

5. Lämmönhallinta
Akun lämmönhallinta edellyttää lämpöyhdistemateriaalia. Telineen yksityiskohtainen tarkastus ja oikea materiaalilaskenta luovat perustan rakojen täytön optimaaliselle käytölle annostelujärjestelmällä.

6. Moduulien asennus
Kun yhdistelämpömateriaali on annosteltu, moduuli on kiinnitettävä ja kiristettävä akkutelineeseen. Monikara ja 3D-robottiohjaus mahdollistavat täydellisen kiristyksen.

7. Sähkökomponenttien asennus
Tarkka asennus saavutetaan tässä monimutkaisessa prosessissa akkutyökalujen ja integroidun ohjaimen avulla, ja eristetyt hylsyt takaavat parhaan mahdollisen turvallisuuden. Langattomat pulttitason asemointijärjestelmät ja prosessinohjausohjelmisto opastavat käyttäjää selkeästi ja parantavat akun laatua.

8. Palosuojaus
Jos akkukennot syttyvät tuleen, matkustajilla on oltava vähintään viisi minuuttia aikaa poistua ajoneuvosta. Kaksikomponenttinen palontorjuntamateriaali viivästyttää paloa. Tätä varten palontorjuntamateriaalin litteän virtauksen on oltava saumatonta ja erittäin tarkkaa. Näköratkaisu tutkii ja ohjaa oikeaa käyttösovellusta.

9. Kannen tiiviste
Kannen tiivistys on tarpeen, jotta kosteutta ei pääse sisään eikä kaasuja ulos. Tiukka kannen tiiviste estää vuodot ja takaa akun huollettavuuden. 

10. Kannen ja telineen liitos
Akun tuotanto viimeistellään sulkemalla teline. Nopeat tahtiajat, monimutkaisuus ja huollettavuuden tarve tekevät tästä viimeisestä vaiheesta haastavan. Kitkaporauskiinnitys K-Flow-tuotemallistolla on optimaalinen käännettävä kiinnitystekniikka.

Työskentely turvallisesti korkeiden jännitteiden ympärillä

Akut vaativat uusia innovaatioita, kuten eristettyjä hylsyjä, jotka suojaavat käyttäjiä korkeajännitteeltä ja estävät oikosulkuja ja maadoituksen, jotka voivat aiheuttaa vakavia vammoja.

 

Sähköauton akun valmistusprosessi on haastava

Tarkastelemme haasteita ja havainnollistamme ratkaisuja. Yksi haasteista on kennojen välinen kiinnitys, joka on varhainen vaihe akun valmistusprosessissa.
Lue lisää julkaisusta "Sähköautojen akkujen kokoonpanoratkaisujen tulevaisuus".

Tarkka ja luotettava akun kannen tiiviste

Akkutelineen tiiviyden varmistaminen ennen kannen asentamista on olennainen osa akun kokoonpanoa. Tarkkuusratkaisuja, jotka eivät tuota lämpöä tai käytä tiettyjä materiaaleja, tarvitaan sisä- ja ulkoympäristön eristämiseen.

Akun kannen tarkka ja luotettava tiivistys on erittäin tärkeää

Opi Atlas Copcon asiantuntijoilta

Operator using Bonder X on car body

Manuaalisen liimauksen laadun parantaminen

13 marraskuuta, 2019

Tietyissä käyttökohteissa liima- ja tiivistysaineita ei kannata levittää automaattisesti vaan manuaalisesti. Tasaisen korkean laadun varmistamiseksi suunnittelijoiden ja käyttäjien tulee ottaa huomioon useita tekijöitä.

Tutustu sähköautojen akkujen valmistuksen teknologiaan ja ratkaisuihin

Tutustu sähköautojen akkujen valmistuksen teknologiaan ja ratkaisuihin

 
Kiristysratkaisut
Joustava tuotanto akkutyökaluilla ja työkalujen paikannuksella
Kiristysratkaisut
Liitäntäratkaisut
Painoa keventävät innovatiiviset liitosratkaisut parantavat energiatehokkuutta
Liitäntäratkaisut
Huolto
Huolto ja tietojen käsittely dataan perustuvalla palvelulla
Huolto

Tutustu innovatiivisiin ratkaisuihimme, jotka ratkaisevat sähköistä liikkuvuutta ja sähköauton akkukokoonpanoa koskevat haasteet

Automatisoituja ratkaisuja

Lue lisää Atlas Copco -konsernin osana toimivan ISRA VISIONin näkötarkastusratkaisuista.

Sähköauton akun tuotannon tulevaisuus

explainer icon