Elektroniikka on osa jokapäiväistä elämäämme – kotien älylaitteista ja autoista ihmishenkiä pelastavaan lääketieteen elektroniikkaan ja puolijohteisiin, jotka pyörittävät maailmaa. Markkinoilla, joilla kuluttajat vaativat luotettavia ja turvallisia tuotteita, valmistajien on keskityttävä niihin lukuisiin ruuveihin, jotka pitävät kaiken kasassa. Atlas Copco toimittaa kokoonpanoratkaisuja näille elektroniikan asiakassegmenteille:
Ruuvit ovat valmistuksen olennainen osa, sillä ne ovat luotettava ja tehokas tapa pitää osat tukevasti yhdessä. Elektroniikassa tarkkuus on kaikki kaikessa, ja tarkalla ruuvin kiristyksellä on tärkeä rooli kustannustehokkuuden ja laadun ylläpitämisessä. Vaikka elektroniset laitteet pienenevät jatkuvasti, käytettävien ruuvien määrä pysyy suurena. Esimerkiksi tavallinen älypuhelin, joka istuu hyvin käteen, voi koostaan huolimatta sisältää jopa 70 ruuvia. Elektroniikan lisääntynyt kysyntä jokapäiväisessä elämässä ja tällaiset ruuvimäärät monimutkaistavat elektroniikan valmistusta ja tuovat mukanaan tiettyjä haasteita.
Raskaat ja monimutkaiset tuotantovaatimukset pakottavat tehtaat usein hankkimaan komponentteja useilta toimittajilta, mikä johtaa kitkavaihteluihin, jotka voivat vaikuttaa lopputuotteen vääntömomenttiin ja puristusvoimaan.
Kun materiaalien monimutkaisuus lisääntyy, sopivan ruuvinvääntimen valitseminen on entistäkin tärkeämpää. Osa tätä päätöstä on valinta perinteisten kytkintyökalujen, virtaohjattujen työkalujen ja edistyksellisten momenttianturilla varustettujen työkalujen välillä
Perinteiset kiristysmenetelmät, kuten tavoitemomentti sekä vääntömomentin ja kulman ohjaus, toimivat hyvin, kun materiaalit ovat tasalaatuisia. Todellisissa monimutkaisissa tuotantoympäristöissä tarvitaan kuitenkin luotettavampi lähestymistapa, joka keskittyy puristusmomenttiin, jotta kiristyksen yhtenäisyys voidaan taata
Monimutkainen tuotanto herättää usein keskustelua manuaalisten ja automatisoitujen prosessien välillä. Valinnasta riippumatta haaste pysyy samana – prosessin tarkan hallinnan säilyttäminen koko kiristysprosessin ajan
Tesseract
Kulutuselektroniikka
Jokapäiväiset laitteet, kuten älypuhelimet, kannettavat tietokoneet, televisiot ja pelikonsolit, muokkaavat modernia elämäämme. Niiden tuotanto elää nopeista innovaatioista, prosessointitehon, näyttöjen ja liitettävyyden parantamisesta, tyylikkäästä muotoilusta ja huipputeknisistä ominaisuuksista. Pysyäkseen mukana kokoonpanoratkaisujen on oltava tehokkaita ja mukautuvia. Älykkäät kiristysstrategiamme keskittyvät todelliseen puristusmomenttiin, parantavat tuottavuutta ja tuotteiden laatua ja alentavat tuotantokustannuksia. Lisäksi Atlas Copcon ekosysteemi mahdollistaa täydellisen jäljitettävyyden koko tuotantoprosessin ajan, olipa käytössä käsikäyttöisiä tai automatisoituja työkaluja.
Puolijohteet
Puolijohteiden valmistus edellyttää elektronisten komponenttien tarkkaa suunnittelua, valmistusta ja kokoamista. Puolijohteiden valmistuksessa käytetty pii on erittäin herkkä epäpuhtauksille, joten valmistuslaitoksissa käytetään huippuluokan koneita ja puhdastilaympäristöjä tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi. Nämä koneet tarvitsevat hienovaraista huoltoa, joka on vaikea toteuttaa manuaalisia momenttiavaimia käyttämällä. Atlas Copco tarjoaa edistyksellisiä ja ergonomisia kiristysratkaisuja, jotka parantavat huollon nopeutta ja laatua ja vähentävät käyttäjään kohdistuvaa rasitusta.
Lääketieteen elektroniikka
Lääketieteelliset laitteet, kuten MRI-laitteet ja tahdistimet, ovat ratkaisevan tärkeitä täsmällisessä terveydenhuollossa, sillä ne auttavat diagnosoinnissa, hoidossa ja valvonnassa. Integroidut anturit ja puettavat laitteet tarjoavat tietoa, jonka avulla terveydenhuollon ammattilaiset voivat tehdä nopeita päätöksiä. Laitteen toimintahäiriöt voivat kuitenkin vaikuttaa suoraan henkilön terveyteen.
Atlas Copcon älykkäät kiristysstrategiat keskittyvät puristusmomentin valvontaan materiaalien epäjohdonmukaisuuksien korjaamiseksi. Lisäksi ekosysteemimme takaa täydellisen tuotannon jäljitettävyyden, olipa käytössä käsikäyttöiset tai automatisoidut työkalut. Nämä ratkaisut yhdessä varmistavat turvallisuuden kannalta kriittisten lääkinnällisten laitteiden korkeimmat laatustandardit tarkasti säädellyillä lääketieteen laitemarkkinoilla ja suojelevat ihmisten elämää.
Ajoneuvoelektroniikka
Nykyaikaisissa ajoneuvoissa on runsaasti elektroniikkaa, joka käsittelee turvallisuus-, viihde-, suorituskyky- ja taloudellisuusjärjestelmiä, kuten ECU-yksiköt, ABS, turvatyynyt, navigointi ja paljon muuta.
Tulevaisuudessa painopiste on autonomisessa ajamisessa, ajoneuvoinfrastruktuurin viestinnässä ja sähköistyksessä, joten monimutkaisten ja luotettavien elektroniikkajärjestelmien kysyntä kasvaa – eikä laadusta saa tinkiä. Tarkat ja edistyneet kiristysstrategiat ovat välttämättömiä. Atlas Copcon älykkäät kiristysstrategiat varmistavat tarkan puristusmomentin ja täyttävät tiukimmatkin tuotannon laatustandardit. Lisäksi ekosysteemimme mahdollistaa täyden tuotantoprosessin jäljitettävyyden, olipa käytössä käsikäyttöiset tai automatisoidut työkalut.
Älykkäät kiristysstrategiat – muutakin kuin vääntömomentti ja kulma
Atlas Copco tarjoaa sarjan älykkäitä kiristystyökaluja, joissa käytetään kehittyneitä kiristysstrategioita, jotka keskittyvät puristusmomenttiin perinteisen tavoitemomentin tai momentin ja kulman ohjauksen sijaan. Älykkäät kiristysstrategiamme Smart Torque Seating Monitoring (TSM) ja Smart Seating Control Strategy (SCS) mittaavat voimaa ruuvin kannan ja komponentin välillä. Näin voidaan valvoa, havaita ja poistaa kiristykseen liittyviä laatuongelmia, kuten kohdistusvirheitä, kelluvia ruuveja, ylikiristämistä ja muita ongelmia.
Painopisteen siirtäminen tavoitemomentin sijasta kiinnitysmomenttiin varmistaa osien yhdenmukaisuuden myös kitkavaihtelujen esiintyessä, mikä täyttää kaikki valmistusprosessin korkeat laatustandardit.
Assembly Control Node tuotannon kulissien takana, uusin teollisuuskäyttöön tarkoitettu PC:mme:
Sen sisarukset varmistavat, että kokoonpano tehostuu, tuotteiden laatu paranee ja kaikkien tietojen jäljittämisestä tulee mahdollista. SQS-prosessinhallintaohjelmiston käyttäjän opastuksen, MicroTorque Focus -ohjaimen sekä käsikäyttöisten MicroTorque-sarjan ruuvinvääntimien käyttöönotto nollavirhetavoitteen saavuttamiseksi.
Over the past few years, the demand for automation friendly processes in manufacturing has grown exponentially. The digitalization of manufacturing and assembly provides our customers the opportunity to optimize their production and increase efficiency on the line.
Automaatio poistaa käyttäjän vaikutuksen kiristysprosessiin ja mahdollistaa parhaan mahdollisen hallinnan, mikä parantaa laatua ja tehokkuutta sekä vähentää uudelleentyöstön ja takaisinkutsujen aiheuttamia kustannuksia. Se mahdollistaa halutun laatutason saavuttamisen heti alusta alkaen ja koko tuotantoprosessin ajan.
Atlas Copcon älykkäiden ja automatisoitujen kiristysjärjestelmien valikoima vähentää riittämättömän kiristyslaadun tai inhimillisten virheiden aiheuttamia seisonta-aikoja.
Atlas Copcon tiekartta älykkäämpään valmistukseen
Smart Integrated Assembly on viisivaiheinen konseptimme teollisuuden valmistajille, jotka haluavat uudistaa ja toteuttaa älykkäitä tehtaita. Se kattaa työkalujen, laitteistojen, ohjelmistojen ja palvelujen ekosysteemin, joka tarjoaa verratonta kilpailuetua asiakkaan tuotteiden valmistusjaksojen jokaisessa vaiheessa. Tuloksena on tehokkaampia, joustavampia, mukautuvampia ja turvallisempia valmistusprosesseja, jotka lyhentävät seisonta-aikoja, tehostavat materiaalien ja energian käyttöä ja vähentävät jätteen määrää merkittävästi.
Monet elektroniikkavalmistajat kohtaavat haasteita. Meillä on niihin ratkaisuja, joiden avulla voit voittaa kilpailijasi.
