Tarkkuustyökalut ja nollavirhetuotanto parantavat lentoturvallisuutta

Virheettömät ilmailualan komponentit syntyvät huipputarkoilla työkaluilla. Atlas Copcon työkaluja käytetään yhä laajemmin lentokoneiden vaativissa valmistussovelluksissa ympäri maailman. Kiinassa Hafei Airbus on käyttänyt edistyksellisiä Atlas Copco -porauslaitteita komposiittimateriaaleihin vuodesta 2010 lähtien, ja yhtiö kertoo, että työkalut ovat edelleen erittäin tehokkaita vuosien intensiivisen käytön jälkeenkin.

7. kesäkuuta 2018

Viime vuosina Kiinan ilmailuteollisuuden kehittyessä maan lentokonevalmistajat ja ilmailuyritykset ovat kurkottaneet Kiinan rajojen ulkopuolelle ja etsineet aktiivisesti yhteistyökumppaneita tunnetuista kansainvälisistä ilmailualan yrityksistä tarkoituksenaan muodostaa alalle ”uudenlainen ekologia”.

Edistyksellistä komposiittivalmistusta
zero defects airbus china

Yksi esimerkki kansainvälisestä yhteistyöstä on vuonna 2009 Airbus-konsernin ja Aviation Industry Corporation of China (AVIC) -valtionkonsernin yhdessä perustama Harbin Hafei Airbus Composite Manufacturing Center Company Limited (Hafei Airbus).

Edistyksellisiä komposiittimateriaalivalmistustekniikoita käyttävä Hafei Airbus keskittyy pääasiassa valmistamaan komponentteja maailmanlaajuisesti suosittuun Airbus A320 -sarjaan ja Airbus A350XWB -leveärunkokoneisiin. Yhtiö osallistuu myös nykyisten ja tulevien Airbus-hankkeiden tutkimus- ja kehitystyöhön, prototyyppitestaukseen ja massatuotantoon.

Turvallisuuskriittisten komponenttien valmistus

Tärkeä osa lentokonetta ovat korkeusvakaimeen kuuluvat korkeusperäsimet, sillä ne toimivat ohjauspintoina, joilla hallitaan koneen nousua ja laskua. Tästä syystä niiden toimivuus on elintärkeää. Hafei Airbusin korkeusperäsinten kokoonpanolinjoilla käytetään erityyppisiä Atlas Copco -hiomakoneita ja porakoneita. Atlas Copcon ja Hafei Airbusin yhteistyö sai alkunsa vuonna 2010. Nykyään A350-projektin lisäksi A320- ja muissa projekteissa käytetään yli 300:aa Atlas Copcon materiaalinpoistotyökalua. Näihin kuuluvat muun muassa paineilmakäyttöiset porakoneet, hiomakoneet, katkeavien kiinnikkeiden kokoamiseen tarkoitetut työkalut sekä erittäin laadukkaan reiän poraamiseen kehitetyt positiivisen syötön edistykselliset porausyksiköt (ADU).

”Käyttämämme Atlas Copcon työkalut on suunniteltu hyvin, ja ne ovat mukavia ja vakaita käyttää”, kertoo Hafei Airbusin A350:n korkeusperäsinten kokoonpanotiimin edustaja. ”Työkalut toimivat erittäin hyvin myös pitkäkestoisen ja intensiivisen käytön jälkeen, mikä on hyvä asia kokoonpanolinjamme käyttäjien kannalta.”

Nollavirhetuotannon toimintaohje

AVIC:n tytäryhtiönä Hafein valmistustoiminnan keskeinen konsepti on ”zero defects” – nollavirhetuotanto – minkä lisäksi sen tavoitteena on ”täydellisyys jokaisessa yksityiskohdassa”. Globaalina ilmailualan johtajana Airbus-konsernilla on erittäin tiukat vaatimukset prosessitekniikan sekä komponenttien valmistuksen standardoinnin suhteen.

Hafei Airbusissa otettiin heti yhtiön perustamisen jälkeen käyttöön useita Airbus-konsernin teknisiä prosesseja, jotta Airbusin teknisiin vaatimuksiin voitiin vastata kaikin osin. Työkalujen toimittajien valinnassa Hafei Airbusille tärkeimpiä kriteereitä ovat tasainen laatu, ammattimainen tekninen tuki sekä jälkimarkkinointipalvelut.

Virheetöntä reiänporausta

Atlas Copcon lentokonevalmistajille tarjoamat ammattimaiset tuotteet ja palvelut sekä yhtiön kattava lentokonevalmistusosaaminen vastaavat hyvin Hafei Airbusin vaatimuksia. Virheettömät ilmailualan komponentit syntyvät erittäin tarkoilla työkaluilla, ja turvallinen ja vakaa lentomatkustaminen on osaltaan laadukkaan reiänporauksen ja tarkkojen hiomatöiden ansiota.

“Atlas Copcon työkalut parantavat prosessiemme tehokkuutta ja tarkkuutta, mikä puolestaan takaa tuotteidemme tasaisemman laadun, estää työkalujen aiheuttamia tuotevikoja sekä pienentää seisonta-aikaa”

Hafei Airbus A350 project member

Edistykselliset työkalut ilmailualalle
zero defects airbus china

Atlas Copcon teollisuustekniikan Kiinan-tiimin työ asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi jatkuu. Kiinan palvelukeskuksen yleisteollisuuden liiketoimintapäällikkö Jeffrey Wu kertoo: ”Atlas Copcolla on etunaan kokemus kansainvälisestä yhteistyöstä sekä ilmailualan sovellusten edistyksellisistä valmistusratkaisuista, minkä ansiosta paikallisten asiakkaiden tarpeisiin vastaaminen on helppoa. Tietotaitomme ansiosta pystymme edistämään Kiinan ilmailuteollisuuden kestävää kehitystä ja tekemään Atlas Copcosta asiakkaidemme ensimmäisen vaihtoehdon – First in mind-First in choice®.”

Kirjoittanut Ashley Song