Katso kaikki teollisuusalamme

Teollisuusalamme

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Momentum Talks

Tutustu inspiroiviin ja innostaviin keskusteluihin Atlas Copcosta
Momentum Talks
Sulje

Käytätkö kokoonpanossa akkutyökaluja?

Suunnittelimme ILM-ratkaisun, jotta työkalusi toimivat linjalla oikeassa paikassa.

Industrial Location for Moving Lines -ratkaisu on Atlas Copcon yksinkertainen työkalujen paikannusratkaisu, joka on suunniteltu huolehtimaan koko linjasta tai sen osista. Sen avulla uudelleenkäsittelyn tarve vähenee ja linja on helpompi tasapainottaa uudelleen. Miksi? Jotta säästät aikaa, vähennät tarpeettomia kustannuksia ja lisäät tuottavuutta.

Yhä useammat autotehtaat ja muut valmistajat ovat siirtymässä johdollisista työkaluista akkukäyttöisiin päästäkseen hyödyntämään langattomien työkalujen joustavuutta. Akkutyökaluihin liittyvä haaste on kuitenkin se, että niitä ei ole fyysisesti liitetty tiettyyn työasemaan, jolloin ne voivat kulkeutua eri puolille tehdasta. Virheet ovat mahdollisia, ja vääriä työkaluja voidaan käyttää väärän tuotteen käsittelyyn linjalla, mikä johtaa tuotannon pysähdyksiin ja turhautumiseen.

Olemme tunnistaneet ongelman jo aiemmin ja esittelimmekin tehokkaan työkalujen paikannusratkaisun vuonna 2019. Ratkaisu on nimeltään Industrial Location Tethering eli ILT, ja siinä virtuaalinen kaapeli korvaa työkalun oman johdon ja yhdistää silti työkalut tiettyyn työasemaan tai tietylle alueelle.

ILT-ratkaisuun perustuva Industrial Location for Moving Lines (ILM) on uusin kehittämämme ratkaisu, joka täydentää työasemaratkaisujen valikoimaamme. Se kattaa koko tuotantolinjan tai linjan osia ja mahdollistaa pienempien alueiden määrittämisen aseman sisällä. ILT:n ohella myös ILM on rakennettu toimimaan liikkuvilla kokoonpanolinjoilla.

Helppo asentaa ja määrittää

ILM-ratkaisun asentaminen ja määrittäminen on suhteellisen helppoa, koska se ei edellytä palvelinta. Voit aloittaa yhdestä tai useasta asemasta ja laajentaa järjestelmää tarpeen mukaan. ILM-järjestelmä sisältää ILM-ankkurit ja ILM-tunnisteet. Voit työskennellä kahdessa eri työtilassa (Basic ja Managed) samalla laitteistolla omien tarpeidesi mukaan.

ILM-ankkurit ja ILM-tunnisteet

Jokainen ILM-ankkuri toimii viitepisteenä UWB-radiotaajuustekniikkaan perustuvassa paikannuksessa. Se käyttää 24 V:n virtaa tai Ethernet-kaapelin (PoE) kautta saatavaa virtaa. Se voidaan tarvittaessa liittää ulkoisiin järjestelmiin tehdasverkon kautta.  

ILM-tunnisteet saavat virtansa suoraan työkalusta. Tilan merkkivalo osoittaa, kun työkalu on sallitulla alueella käyttöä varten. Integrointi on helppoa, sillä suora yhteys työkaluun onnistuu määrittämällä työkalutunniste toimimaan toisena käynnistysliipaisimena. Ohjelmistoliitäntöjä ei tarvita, ja järjestelmän voi yhdistää myös suoraan Open Protocol:in kautta.

Tunnisteet ja ankkurit ovat yhteydessä toisiinsa UWB-radiotaajuustekniikan avulla, eikä tehtaan Wi-Fi- ja Bluetooth-yhteyksiin aiheudu häiriöitä.

ILM-ratkaisun edut muihin vastaaviin järjestelmiin verrattuna

Helppo linjan uudelleentasapainotus

Kun linja on tasapainotettava uudelleen, työkalutunnisteet on helppo määrittää uudelleen eri tuoteversioille tai uudelle linjalle.

Itsenäinen ratkaisu

Palvelinta ei tarvita. Älykkäät ILM-tunnisteet laskevat etäisyyden ankkureihin.

Helppo asennus

ILM:n käyttö ei edellytä palvelinta, ja se on helppo asentaa ja määrittää. Aloita yhdestä asemasta ja laajenna järjestelmää tarpeen mukaan.

Basic-tila: tehokas ratkaisu pysäytettävillä linjoilla

Basic-tila on käyttövalmis ratkaisu, joka vaatii vain vähän asentamista. Infrastruktuuria ei tarvitse mitata, eikä ratkaisun käyttö edellytä ankkureiden määrityksiä tai ylimääräisiä data- tai ajoituskaapeleita. Määrität vain tunnisteet ja liität järjestelmän 24 V:n virransyöttöön. 

ILM-ratkaisun Basic-tilaa käyttämällä voit varmistaa, että työkalu toimii vain oikealla alueella. Voit esimerkiksi erottaa linjan oikean ja vasemman puolen toisistaan. Basic-tilassa tarkkuus on 20–50 cm, ja työkalun asennon tunnistuksen ansiosta ILM:n avulla voi joissakin tapauksissa myös varmistaa, että oikea liitos on kiristetty. 

Basic-tila perustuu etäisyysmittaukseen ja käyttää useita ankkureita. Ankkurit asetetaan paikoilleen ja jokaiselle työkalutunnisteelle ”opetetaan” ILM-verkkoliittymän kautta, miten kaukana niiden on oltava ankkureista, jotta työkalu toimii.

Aseta työkalu haluamaasi paikkaan ja paina opetustoimintoa. Voit määrittää enintään 8 aluetta, jotka kattavat esimerkiksi auton kyljen. Linjan uudelleentasapainottaminen ja työkalutunnisteiden uusi opetus ja määritys eri tuoteversioita tai uutta linjaa varten voidaan tehdä nopeasti ja helposti. 

Managed-tila: paras vaihtoehto liikkuvilla linjoilla

Työkalujen aktiiviset käyttöalueet saadaan tarkemmiksi, kun ratkaisua laajennetaan Managed-tilalla. Tällöin tarkkuus on jopa 10 cm. Tässä tilassa paikannusjärjestelmä voi lähettää työkalun sijainnin ja asennon (XYZ-koordinaatit) käyttöliittymään, tietokoneelle tai palvelimelle. 

Managed-tilassa asennus on yhtä helppoa kuin Basic-tilassakin, mutta lisätoimintona on ILM-ankkurin sijainnin mittaaminen. Kaikki data- ja työkaluohjainliittymät ovat samat kuin Basic-tilassakin.

ILM-järjestelmä voidaan päivittää Basic-tilasta Managed-tilaan. Managed-tilassa voit tarkastella tunnisteen sijaintia reaaliaikaisesti tietokoneella tai palvelimella, mikä tekee ILM:stä tehokkaan työkalun seurantaratkaisun liikkuvilla tuotantolinjoilla.

Käytätkö kokoonpanossa akkutyökaluja?

explainer icon