Egy speciális gépeket gyártó németországi vállalat esettanulmánya
Hogyan vált egy gépgyártó rugalmasabbá és megbízhatóbbá, miközben 10%-kal csökkentette a sűrített levegővel kapcsolatos költségeit?
Összefoglalás
Az ügyfél
Egy fémfeldolgozási és felületkezelési szolgáltatásokat kínáló vállalat.
A kihívás
Bár a vállalat hosszú évek óta energiahatékony változó fordulatszámú meghajtási (VSD) technológiát használt, az addig használt kompresszora megérett a cserére. Ráadásul a vállalkozás bővülése miatt a vállalatnak a nagyobb sűrítettlevegő-igénnyel is meg kellett birkóznia.
A megoldás és az eredmények
A korosodó kompresszor új generációs GA 75 VSD+ FF egységre cserélése, amely kevesebb energiát fogyaszt és több levegőt állít elő.
Az ügyfél és a kihívás
A vállalat számos különféle fémfeldolgozási és felületkezelési szolgáltatást biztosít az ügyfeleinek a világ minden részén. Bizonyos folyamatok, például a porbevonat felvitele, nagy mennyiségű sűrített levegőt igényelnek. A sűrített levegő biztosítására pedig megbízható és hatékony megoldás szükséges.
A vállalat már korán elkezdte alkalmazni a változó fordulatszámú meghajtási technológiát, és két évtizedig GA 90 VSD kompresszort használt. Bár az még mindig megbízhatóan működött, erősen javasolttá vált az általános felújítása.
Emellett egy energia-felülvizsgálat kimutatta, hogy a VSD kompresszorok új generációjával jelentős energiamegtakarítások válnának elérhetővé.
Megoldás és eredmények
Az Atlas Copco az idősödő kompresszor új modellre cserélését javasolta. A GA 90 VSD kiválóan teljesített. Két évtizednyi megbízható működés után azonban eljött a csere ideje, különösen mivel az Atlas Copco jelentős fejlesztéseket végzett a VSD technológiával kapcsolatban az eredeti kompresszor megvásárlása óta.
Az új kompresszor nemcsak kevesebb áramot használ, ezáltal kevesebb energiát fogyasztva, de több levegőt is állít elő.
Pontosabban kifejezve, a régi, 90 kW-os névleges teljesítményű modell legfeljebb 15 m3 levegő előállítására volt képes percenként. Az új, 75 kW-os egység azonban akár 16 m3 előállítására is képes.
Az eredmény: 11,88%-os energiamegtakarítás évente, ami évi 13 517 €-nak felel meg (0,21 €/kWh áramdíjjal számolva).
Az említett vállalat számára a VSD technológia kiemelten előnyös, mivel az üzem levegőfogyasztása komoly mértékben, 100 és 260 liter/másodperces tartományban ingadozik. Ebben az esetben ideális választást jelent egy olyan kompresszor, amelynek motorja a levegőigényhez igazodik.
A vállalat a csúcsidőszakok alatt egy GA 37+ egységet is használ. Bár a kompresszorok különböző helyekről táplálnak levegőt a hálózatba, a koordináció tökéletesen működik. Az új VSD+ körülbelül 7,1 bar-ra történő nyomáscsökkentést tett lehetővé a vállalat számára, és a nyomássáv ingadozása mindössze körülbelül 0,1 bar.
Ha szeretné megismerni az összes olyan módot, amellyel csökkentheti a sűrített levegővel kapcsolatos költségeit, töltse le e-könyvünket most!
A való életből származó példák a megtakarítási lehetőségekre
Állandó fordulatszámú kompresszorokról kis méretű VSD modellekre váltás
Időnként komoly megtakarításokhoz vezethet, ha egy nagy kompresszor helyett több kisebb VSD egységet használunk. Ez a német vállalat megmutatja, hogy miként lehetséges ez.
Az új generációs VSD több levegőt biztosít, 12%-kal alacsonyabb költségek mellett
Amikor a levegő sűrítéséről van szó, a kevesebb több lehet. A szóban forgó gyártóvállalat esetében a régi 90 kW-os kompresszor csúcstechnológiás 75 kW-os egységre való cserélése több levegő előállítását tette lehetővé, miközben a hatékonyság 28%-kal nőtt.