Biogázsűrítés és oxigén-előállítás a biogázüzemekben

A biogázüzemek hasonlóképpen formálják át az energia világát, mint ahogyan a lítium-ion akkumulátorok központi szerepet játszanak az elektromos járművek forradalmában. Azáltal, hogy a szerves hulladékot értékes biogázzá alakítják, ezek az üzemek jelentős mértékben csökkentik a CO2-kibocsátást és csökkentik a környezetre gyakorolt hatást.

Optimalizálja biogáz-előállítási folyamatát a legmegfelelőbb berendezések – például levegő- és gázkompresszorok, szárítók, szűrők és gázgenerátorok – helyes kombinációjával. Az alacsony életciklus-költségek szempontjából optimalizált berendezéseink folyamatosan kiváló minőségű, száraz és szennyeződésmentes levegőt biztosítanak.

Függetlenül attól, hogy honnan származik – például szennyvízüzemekből, hulladéklerakókból vagy gazdaságokból –, a biogázt el kell szállítani a sűrítési, tisztítási és szétválasztási műveleteket végző szakaszokhoz.

 
Ehhez az alkalmazáshoz erőteljes gázfúvóra van szükség. Képesnek kell lennie kezelni a bárminemű előkezelés vagy tisztítás nélküli nyers gázt. Emellett kiemelkedően megbízhatónak és tartósnak is kell lennie. ZM fúvóink megbirkóznak a nyers biogáz jelentette kihívásokkal, és alacsony karbantartási igények mellett képesek azt elszállítani tisztításra, hogy metán és CO2 keletkezhessen belőle.

Mostanra már mindenki tisztában van vele, hogy a légkörbe jutó CO2 nemkívánatos éghajlati hatásokat okoz. Ezért a biogázállomások számára nagyon fontos, hogy felfogják a CO2-t, és előkészítsék azt újbóli felhasználásra, CO2-csővezetékbe vagy föld alatti tárolóba fecskendezve azt.

Az újbóli felhasználáshoz jellemzően 20 bar körüli nyomásra kell sűríteni a CO2-t.

Olajmentes CO2-kompresszoraink képesek a CO2-t a kívánt nyomásra sűríteni. Olajmentes megoldásra van szükség a CO2 minőségének és tisztaságának fenntartása érdekében, hogy az újból felhasználható legyen az olyan iparágakban, mint például az élelmiszer- és italgyártás. A CO2 felfogása és újbóli felhasználása komoly szerepet játszik az alacsony szénlábnyommal járó gazdaságra való áttérésben. Az Atlas Copco CO2-termékek teljes körű kínálatával rendelkezik, hogy segítse Önt ezen a komoly kihívásokkal tarkított úton.

A biogáz biometánná alakítása különféle folyamatokkal érhető el, például vizes mosással, aminmosással, membránokkal, nyomáslengetéses adszorpcióval (PSA) és kriogén desztillációval. Mindezen módszerekhez biogázkompresszorra van szükség, amelyek eljuttatják a biogázt a fermentálótól az átalakítófolyamatig, és jellemzően a légköri nyomásról legfeljebb 15 barg értékre növelik annak nyomását. 

Ehhez használható az Atlas Copco GG csavarkompresszora. A folyamat során létrejövő biometán befecskendezhető a gázhálózatba egy további kompresszor alkalmazásával, a gázhálózat nyomásától függően. A biometán emellett a hálózatból kiszivattyúzva és kompresszorokkal legfeljebb 250 barg kimeneti nyomást elérve felhasználható járművek tankolásához a CNG-üzemanyagtöltő-állomásokon, a zöld elektromosság számviteli elvei alapján. A CU vagy BBR CNG dugattyús kompresszorainkkal mindez megvalósítható. 

Az oxigént (O2) számos módon alkalmazzák a biogáztermelés során.

A biogáz előállítása során keletkező egyik ártalmas melléktermék a kén-hidrogén (H2S), amelyet az üzem különböző pontjain eltávolítanak a biogázáramból, mivel korrozív hatású, és károsíthatja a kimeneti berendezéseket.

A kén-hidrogén eltávolításának egyik legfenntarthatóbb és legköltséghatékonyabb módja az oxigénadagolás. Az oxigént mikrodózisokban juttatják a fermentáló légterébe, ahol az eltávolítja a ként. Ez ideális megoldássá teszi a helyszíni oxigén-előállítást a biogázüzemek számára.

Az OGP és OGP+ sorozat tagjai 90% és 95% közötti oxigénkoncentráció biztosítására képesek. Ha például az Ön alkalmazásához csupán 93%-os tisztaságra van szükség, akkor egyetlen gombnyomással beállíthatja, hogy az oxigéngenerátor ezt a szintet biztosítsa – nem kell a szükségesnél nagyobb fokú tisztaságért fizetnie. Ez azt jelenti, hogy a helyszínen előállított oxigén egységenként alacsonyabb költségekkel jár, mint a palackozott vagy cseppfolyós oxigén.

Fejlett felügyeleti, vezérlési és csatlakoztathatósági funkcióink lehetővé teszik a teljesítmény és a hatékonyság optimalizálását.

Az Optimizer 4.0 központi vezérlő ideális megoldást jelent a több kompresszor vezérlése által jelentett komplex feladat kezelésére. A központi vezérlő folyamatosan felügyeli a változó levegőigényt. Automatikusan kiválasztja a különböző kompresszorok legoptimálisabb konfigurációját, a lehető legalacsonyabb energiafelhasználás melletti üzemelés érdekében.