Miért használjon nitrogént a lézervágáshoz?
A nitrogén a leggyakrabban alkalmazott segédgáz a kiváló minőséget megkövetelő lézervágási alkalmazásoknál. A folyamat során vaporizálják a fémet, majd mielőtt a vaporizált fém ismét megkeményedne, a nitrogéngáz elvezeti azt a vágott éltől.
A nitrogén szintén alapvető fontosságú az alábbiakhoz:
- A vágott él elszíneződésének csökkentése
- Gát képzése a légköri oxigén és a fém felhevített éle között
- Segítség a hőelvezetésben, hogy a vágott él hamarabb lehűljön
- Az oxidáció megelőzése a végtermékkel kapcsolatos problémák elkerülése érdekében
- Segítség a lézersugár útvonalának megtisztításához
Hogyan előzi meg a nitrogén az oxidációt a lézervágás során?
Inert tulajdonságainak köszönhetően a nitrogén révén a lézer oxigénmentes környezetben működhet, így nem áll fenn az oxidáció kockázata. Amikor az alkalmazás felmelegszik és oxigénnel érintkezik, az oxidáció néven ismert jelenség lép fel. Ez szénréteg képződését okozhatja a vágott élen, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a termék nem megfelelő bevonatolása, illetve tapadási problémák az oxidált felületre felvitt bármilyen bevonat vagy festék esetében.
Hogyan segít a nitrogén a lézersugár útvonalának megtisztításában?
A sugár torzulásának megakadályozása, valamint a teljesítmény és az intenzitás fenntartása érdekében a sugár útvonalát szennyező részecskéktől és minden olyan szennyeződéstől mentesen kell tartani, amelyek miatt a lézersugár szétszóródhat vagy a teljesítménye csökkenhet. A nitrogén ideális közeg a sugár útvonalának megtisztításhoz, mivel száraz, tiszta, olajmentes és nagyon alacsony szennyezőanyag-tartalmú.
Milyen előnyei vannak, ha nitrogéngenerátorokat használ a lézervágásos alkalmazásokhoz?
- Alacsonyabb költség: A nitrogénes rásegítés és a tisztítógáz jelentik a legnagyobb költségeket a lézervágásnál, különösen a száloptikás lézerek esetében. Ennek eredményeképpen a nitrogén saját előállításából eredő minden megtakarítás pozitív hatással lesz az eredményre.
- Magasabb termelékenység: Mivel nem kell időt szánni a tartályok cseréjére, egyszerűen biztosíthatja az alkalmazás folyamatos működését, és a kezelő részéről is kevesebb figyelemre van szükség.
- Fokozottabb felügyelet: Ha saját maga állítja elő a nitrogént, akkor nem kell többet a palackok megrendelésével, cseréjével és kifogyásával bajlódnia. Többé nem áll meg a gyártás a folyékony szállítmányok miatt, és a beszállítók kiszámíthatatlan áremelkedéseivel sem kell foglalkoznia.
- Legmagasabb hatékonyság: Nincsenek oxidálódott szélek, és nagy tisztaságú, akár 99,999%-os gáz biztosítható.
- Igény szerinti nitrogén: Ennek az azonnal használható megoldásnak a mérete tökéletesen megfelel az Ön lézervágójához, így soha nem kell értékes munkaórákat töltenie a palackok kiürítésével és újratöltésével
- Azonnal használható megoldás: Nincs szükség különálló kompresszorok és berendezések vásárlására. Ha a gyártási mennyiség megnő, könnyedén módosítható és hozzáigazítható.
Milyen típusú nitrogén-előállító csomagok érhetők el?
- Palacktöltő rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy folyamatosan, kis mennyiségű gázt állítson elő, majd azt nagy nyomásúra (300–350 bar g) nyomja össze nagynyomású tárolótartály(ok)ban történő tároláshoz. Az ilyen típusú rendszer időszakos használathoz, vagy olyan alkalmazásokhoz ideális, ahol az igény gyakran ingadozhat a magas és az alacsony áramlási követelmények között. Általában a szerződéses lézervágási munkákat végző műhelyek tudják a legjobban kihasználni ezeket a berendezéseket.
- Gázt igény szerint előállító rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen az alkalmazás maximális áramlási igényének kis pufferrel, 40 baron tárolva.
Ipari gázok és sűrített levegő lézervágáshoz
Ebből az e-könyvből minden szükséges információt megtudhat a nitrogén és a sűrített levegő lézervágási alkalmazásokhoz való használatáról:
- A lézervágás folyamata
- Az ipari gázok és a sűrített levegő szerepe a lézervágásban
- A fenntarthatóság fontossága
- Hogyan néz ki egy lézervágáshoz használt sűrített levegős rendszer?
- Miért fontos a felügyelet és a karbantartás?
Konkrét kérdése van, vagy további támogatásra van szüksége? Alkalmazási szakértőink szívesen segítenek Önnek. Vegye fel velünk a kapcsolatot az alábbi gombra kattintva.
