Az anyagok állagának jelentősége a pneumatikus anyagszállító rendszerek szempontjából
A pneumatikus anyagszállítás egy nagyszerű és hatékony módja az ömlesztett anyagok mozgatásának, legyen szó mindössze néhány vagy akár több száz méteres távolságról.
Ugyanakkor azonban az ilyen módon szállított anyagok nagyon sokfélék lehetnek, és nincs olyan megoldás, mely minden anyag mozgatása esetén ugyanannyira előnyös lenne. Bizonyos anyagokat óvatosabban kell mozgatni a károsodásuk elkerülése érdekében, míg más anyagokat nagyobb sebességgel és nagyobb mennyiségben kell szállítani.
Az anyagok háromféle állaga a pneumatikus anyagszállító rendszerek szempontjából
Háromféle mód áll rendelkezésre a különböző anyagok csőrendszereken és tömlőkön keresztüli mozgatására a pneumatikus anyagszállítás során. Ezeket állag szerint különböztetjük meg.
Híg állag
Elsőként vegyük a híg állagú anyagokat, melyeket egy fúvóval vagy egy alacsony nyomású kompresszorral küldenek át a csővezetéken, melyben az anyag lebeg anélkül, hogy összegyűlne a vezeték alján. Mivel a híg állag lehetővé teszi az anyagok nagy sebességű mozgatását, ez a megoldás remek módot kínál nagy mennyiségű anyag rövid idő alatt történő leszállítására.A híg állagú anyagok szállítási módja számos előnnyel rendelkezik, ezért ezt használják a leggyakrabban. Ez egy nagyon rugalmas, egyszerűen megtervezhető, telepíthető, bővíthető, módosítható és üzemeltethető megoldás, melyet könnyű szétszerelni is tisztítás esetén.Ugyanakkor nagyon sokoldalú is, hiszen számos különféle anyaggal és áramlási jellemzővel képes megbirkózni.Emellett a híg állagú anyagokhoz használt szállítási módhoz legfeljebb 2,5 bar – gyakran még ennél is alacsonyabb – nyomásra van szükség, amit egy alacsony nyomású kompresszor vagy fúvó is képes biztosítani. Ez a beruházási és az üzemeltetési költségeket is csökkenti.A híg anyagok szállítási módja azonban hátrányokkal is rendelkezik, melyeket szintén figyelembe kell vennie, amikor pneumatikus anyagszállító rendszert választ. Az anyag gyors mozgása miatt az abrazív részecskék károsíthatják a csőrendszert.Mindemellett a törékeny termékek összetörhetnek vagy összezúzódhatnak az ilyen nagy sebességű szállítás során.
Sűrű állag
Következőként nézzük a sűrű állagú anyagok szállítását. Ennél a megoldásnál az anyagot a rendszer átfújja (vagy negatív anyagszállítás esetén átszívja) a csőrendszeren. Ez azt jelenti, hogy az anyag lassabban mozog, és nagyobb nyomásra van szükség. Gyakori tévedés, hogy a sűrű állagú anyagok szállítási módjához csupán 1 barra van szükség, pedig valójában a nyomásigény 2,5 bar fölötti. Bár bizonyos esetekben egy alacsony nyomású kompresszor használata is megfelelő lehet, egy közepes nyomású kompresszor általában jobb megoldást jelent.A sűrű állagú anyagok szállítási módja összetettebb, költségesebb és energiaigényesebb. Ugyanakkor minimalizálja a csőrendszer és az alkatrészek kopását. Továbbá óvja az érzékeny ömlesztett árukat attól, hogy megsérüljenek a pneumatikus anyagszállítás során, és megakadályozza a kevert anyagok szétválását.
Köztes állag
Végezetül van még a köztes állag, mely a híg és a sűrű állag közötti állapotot jelenti. Az anyag egy része „átrepül” a csőrendszeren, míg a további részei a rendszer oldalain haladnak végig.
