10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

A Kolak a ZT kiváló minőségű, olajmentes levegőjét választotta

VSD, változó fordulatszámú meghajtás Olajmentes kompresszorok Energia-visszanyerési megoldások Élelmiszer- és italgyártás Class 0

Az Egyesült Királyságban működő, iparágvezető Kolak Snack Foods Ltd chipseket és snackeket gyárt saját márkanév alatt (például Dylans Hand Cooked Crisps), illetve független kiskereskedők és nagy szupermarketláncok számára az üzletek saját márkanevei alatt.

Amikor fellendült forgalma, és növelnie kellett londoni gyártóüzemének kibocsátási kapacitását, a vállalat úgy döntött, hogy modernizálja gyártóberendezéseit, a kompresszorokat is beleértve. Lehetőségeiket figyelembe véve, a termelés megbízhatóságának és folytonosságának biztosítása érdekében teljesen ki akarta zárni, hogy a feldolgozási folyamat során a terméket bármilyen szennyeződés érje. A levegőellátásnak hatékonynak, megbízhatónak és teljes egészében olajmentesnek kellett lennie.

A ZT energiahatékonysága alapvető szempont volt a kiválasztásnál

ZT 90 VSD FF

Ezért döntött úgy, hogy meglévő egységeit olajmentes, Full-Feature csavarkompresszorokra – kettő ZT 90 FF és egy ZT 90 VSD FF kompresszorra – cseréli le, amelyek garantált módon gondoskodnak a kiváló minőségű levegővel való ellátásról. Ennek eredményeként a Kolak londoni üzemében a technológiai levegő tisztaság tekintetében megfelel az ISO 8573-1 (2010) CLASS 0 standardnak, amely magában foglalja a Class 0 ipari szabványt. A Class 0 az olajszennyezés mindhárom (aeroszol, pára, folyadék) formáját méri.
Mivel a Kolak londoni üzeme a termelési igények kielégítése érdekében folyamatos műszakban működik, az energiahatékonyság szintén alapvető szempont volt az új kompresszor kiválasztásánál.

Az Atlas Copco VSD kompresszor együtt üzemel az alapterhelést ellátó kompresszorokkal, hogy biztosítsák a fő, 7 bar nyomású levegőrendszer teljes körű ellátását, benne a hőcserélőt, gőzkazánt és csomagolóberendezéseket. Ez biztosítja, hogy a kibocsátás a lehető leginkább energiahatékony módon igazodjon az igényekhez, miközben a VSD kompresszor átveszi az esetleges többletterhelést.

Rikin Lakhani , a Kolak Snack Foods igazgatója

Befektetés egy időtálló megoldásba Full-Feature kompresszorral

A három új kompresszor mindegyike Full-Feature változat, amelyek előre kiépített vezetékezéssel és csövezéssel, használatra készen kaphatók. A kompresszorcsomag a beépített IMD-szárítónak és a változtatható fordulatszámú meghajtásnak köszönhetően költséghatékonyan tud kiváló minőségű, száraz sűrített levegőt előállítani.
Az IMD adszorpciós szárító kivonja a nedvességet, mielőtt a levegő belépne a levegőhálózatba, ezáltal biztosítja, hogy a folyamat megbízható legyen, és a terméket ne érje szennyeződés. A levegő szárításához nincs szükség külső energiára, és mivel a szárítónak nincs szüksége tisztítólevegőre, nincs sűrített levegő veszteség. A szárítóban minimális a nyomásesés, ami szintén hozzájárul a működési költség csökkentéséhez. Összességében tehát lényeges megtakarítás érhető el a hagyományos működésű szárítókhoz képest.
Biztosítandó, hogy a sűrített levegős berendezés védve legyen a meghibásodástól, és optimális teljesítménnyel működjön, a Kolak Snack Foods 10 éves, a kompresszorrendszer szervizelésére és karbantartására kiterjedő Total Care szerződést kötött az Atlas Copcóval, amely vállalta a berendezés teljesítményének monitorozását és fenntartását. Rikin megjegyzi:
„A lehető legjobb szolgáltatáscsomagba fektettünk be, hogy meg tudjunk felelni a jövő kihívásainak.”