10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

A Unity Mine bánya (Egyesült Királyság) évi 13 000 fontot takarít meg

Unity Mine – Kompresszorberendezés

Unity Mine – Kompresszorberendezés

Akár évi 13 000 font megtakarítás egy bányakomplexumban, és semmi kompromisszum a sűrített levegős rendszer hatékonysága és megbízhatósága terén. A titok? A GA kompresszorok.
A Neath Valley-ben működő Unity Mine Cwmgwrach bányakomplexumában a szénkitermelési műveletekhez elengedhetetlenül szükséges a sűrített levegő. Azzal, hogy a meglévő, dízelüzemű kompresszorokat elektromos meghajtású Atlas Copco GA kompresszorok váltották fel, jelentős javulás következett be a folyamat hatékonysága és az energiafelhasználás terén, és csökkent a környezetet érő káros hatás.

Sűrített levegő a bányászati berendezések számára

A bánya újranyitását követően a vállalat vezetése mindenekelőtt a termelési berendezés megbízható és hatékony működését kívánta biztosítani. Duncan Kilbride, a Unity Mine Projects & Procurement részlegének vezetője a következőket mondta:
„Kezdetben azt terveztük, hogy kamra-pillér fejtési módszert használunk a bányában, vagyis folyamatosan zajlik a fejtés, és a biztonságot boltíves feltáró vágatok helyett kőzethorgonyzással biztosítjuk. Mindehhez olyan pneumatikus berendezésre van szükségünk, amely folyamatos és megbízható sűrítettlevegő-ellátással rendelkezik. Emellett folyamatosan működnek a vízszivattyúink is.”
A levegőt ezekhez a műveletekhez eredetileg néhány kisméretű, bérelt, dízelüzemű kompresszor biztosította, de mechanikai megbízhatóságuk és a rendszeres gázolaj-ellátás bizonytalansága egyre több aggodalomra adtak okot. Mindez a bérlési és üzemanyagköltségekkel párosulva világossá tette, hogy a kompresszorokat mindenképpen le kell cserélni energia- és költséghatékonyabb berendezésekre.

Az Atlas Copco lett a befutó, mivel egymagában megoldást nyújt a kompresszorok, a szűrőegységek, a vezérlők és a kompresszorház telepítésére. A világ vezető, erre szakosodott cégeként hosszú távú opciókat kínál az igényeinknek leginkább megfelelő csomagokra, a szükséges időhatárokon belül, továbbá folyamatos támogatást tud biztosítani

Duncan Kilbride , a Unity Mine Projects & Procurement részlegének vezetője

A GA egységekkel akár 13 000 font is megtakarítható évente

Két olajkenéses, léghűtéses, Full-Feature GA110 változtatható fordulatszámú meghajtású csavarkompresszort, valamint egy állandó fordulatszámú verziót telepítettek.
A számítások szerint évi 13 000 font megtakarítás is elérhető energiaköltségeken, ráadásul a berendezés-bérléssel kapcsolatos költségek is lényegesen csökkennek.
A kompresszorok alap-, tartalék- és csúcsüzemmódban akár 7 bar nyomású levegőt biztosítanak a fúró- és kőzethorgonyzási berendezések, valamint a vízszivattyúk számára. A jelenlegi geológiai becslések szerint 90 millió tonna széntartalék található itt, amelyet a következő 25 év során termelnek ki a Cwmgwrachnál található bányakomplexumban.