10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás
QD+, QDT sorozat

Olajpáraszűrés a kompresszorok után

QDT és QD+ sorozat – Ideális megoldás az olajpára kiszűrésére

Az olajpárák komoly veszélyt jelentenek a sűrített levegős rendszerekre, károsíthatják a pneumatikus berendezéseket és szennyezhetik a végterméket, ami nagyobb üzemeltetési költségeket eredményezhet. Az Atlas Copco által kifejlesztett csúcsminőségű levegőszűrők megóvják berendezéseit az olajpáráktól.

Olajpáraszűrés a kompresszorok után
    Kapcsolatfelvétel

Leírás

A sűrített levegős rendszerbe bekerült olajpára károsíthatja a pneumatikus berendezéseket és beszennyezheti a végtermékeket, ami jelentős mértékben növeli az üzemeltetési költségeket.

Az Atlas Copco ezért olyan csúcskategóriás levegőszűrő-családot fejlesztett ki, amely megóvja a műveleteit és beruházásait az olajpárától. A QDT és QD+ sorozathoz tartozó szűrők növelik a berendezések élettartamát és gondoskodnak róla, hogy a végtermékek a legszigorúbb minőségi előírásoknak is megfeleljenek. 

Legyen tisztában a levegőminőséggel kapcsolatos követelményeivel

Ha tisztában van a levegőminőséggel kapcsolatos követelményeivel és azzal, hogy mely szabványoknak kell megfelelnie, az segít a megfelelő levegőszűrő kiválasztásában, ami csökkentheti a befektetési költségeit, és hozzájárulhat ahhoz, hogy a legtöbbet hozza ki sűrített levegős rendszeréből.

 

 

Ha nem tudja biztosan, hogy melyik szűrőt válassza, csak abban biztos, hogy meg szeretné védeni rendszerét az olajpárától, elsőként a levegőminőséggel kapcsolatos követelményeit kell meghatároznia. Egyes alkalmazások esetén, például a gumiabroncsok felfújásánál, a sűrített levegős rendszerbe bekerült olajpára semmilyen problémát nem okoz. Ezzel ellentétben a tiszta környezetekben ezeket a párákat ki kell szűrni, mielőtt beszennyeznék az érzékeny végtermékeket.

Ha nem tudja biztosan, hogy az alkalmazott eljárásnak mely ISO-szabványnak kell megfelelnie, vagy hogy mely szennyeződéstől kell megóvnia rendszerét, vegye fel a kapcsolatot az Atlas Copcóval vagy tekintse meg az alábbi táblázatokat.

QD+ sorozat

QD+ sorozat

Az Atlas Copco QD+ sorozatához tartozó termékekben található makrostrukturális aktív szén az adszorpció révén 0,003 mg/m³ alá csökkenti a maradványolaj-koncentrációt. Emellett a nyomásesés a szűrő teljes élettartamán keresztül változatlan marad.

A QD+ szűrők nemcsak maximális olajpára-eltávolítást biztosítanak, de a porkibocsátásuk is minimális. A szűrők a rozsdamentes acélmagoknak, az epoxi szigetelésű sapkáknak és a korróziógátló bevonattal ellátott szűrőháznak köszönhetően minimálisra csökkentik az üzemeltetési költségeket, emellett pedig rendkívül megbízhatóak.

A QD+ szűrők karbantartása egyszerű, ami tovább csökkenti az üzemeltetési költségeket. A benyomható szűrőbetét és az ürítőcsatlakozást úgy tervezték, hogy cseréjük könnyedén elvégezhető legyen. A szervizjelző figyelmeztet a (megelőző) karbantartásra.

QD 145+

A QD+ teljesítménye

    QD+
  Contaminant Oil vapor
  Filtration technology Macro-structured activated carbon
  Test method ISO 8573-5:2001
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003*
  ISO class 8573-1 [2:-:1]
  Average dry pressure drop (mbar) 75
  Element service After 2,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year
    Water separation
  Precede with UD+ or DD+/PD+
    Dryer
  * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter.

QDT sorozat

QDT sorozat

Ezek a szűrők egy nagy hatékonyságú aktívszéntoronnyal vannak ellátva, amely eltávolítja az olajpárát, a szénhidrogéneket és a szagokat a sűrített levegőből. Az aktívszénrétegek az adszorpció révén 0,003 mg/m³ alá csökkenti a maradványolaj-koncentrációt.

A QDT sorozatba tartozó szűrők esetén az optimális belső áramlási út állandó alacsony nyomásesést biztosít a szűrő teljes élettartama alatt. A robusztus kialakításnak és az optimális szűrőanyagnak köszönhetően a QDT sorozat tagjai rendkívül megbízhatóak.

QD 145+

A QDT teljesítménye

  QDT
  Contaminant Oil vapor
  Test method ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003
  Average dry pressure drop (mbar) 125 (QDT 20-310)
  72 (QDT 425-1800) 
  Element service After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310)
  After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425)
  Precede with Water separation UD+ or DD+/PD+
  Dryer
  * After UD+ or DD+/PD+.

Tanúsítás

Tanúsítás

QDT sorozat – ISO 8573-5:2001

A QD+ és a QDT sorozattal kapcsolatos további információkért tekintse meg a brosúrát.

Az olajpára (valamint a szénhidrogének és a szagok) kiszűréséhez az Atlas Copco kínálatában a nagynyomású H sorozat szűrői, valamint a szilikonmentes SFA sorozat szűrői is elérhetők.

Az ideális szűrési technológia

A QD+ sorozat tagjai makrostrukturális aktív szenes technológiát alkalmaznak, amely a hagyományos szénszűrőkhöz képest nagyobb felszíni szerkezetet biztosít. A kiemelkedő adszorpciós képességnek köszönhetően a technológia stabilabb teljesítményt nyújt hosszabb ideig.

inPASS™ megkerülő

A QD+ sorozat tartalmazza a forradalmi beépített megkerülőt, amelynek segítségével a szűrő a levegőáramlás megszakítása nélkül is szervizelhető. Az Ön számára ez jelentős beruházási megtakarítást jelent azáltal, hogy nincs szükség drága külső megkerülőág telepítésére, emellett pedig alacsonyabb üzemeltetési és energiaköltségeket, valamint kevesebb karbantartási időt eredményez. 

Szerviz-visszajelző

A levegőminőség állandó szinten tartásának érdekében a QD+ sorozat tagjain található szervizjelzőn könnyedén ellenőrizheti a szűrő üzemóráinak számát, a nyomáskülönbséget, valamint a karbantartási állapotot. Az egység távoli riasztás küldésére is képes.

Csúcsminőségű szűrőtechnológia

Az Atlas Copco szűrőkkel foglalkozó csapata folyamatosan azon dolgozik, hogy versenyelőnyt biztosítson az Ön számára. Az új szűrők számos olyan innovációt tartalmaznak, amelyek még hatékonyabbá és még felhasználóbarátabbá teszik a szűrőrendszereket. Íme három példa.

Levegőminőségi követelmények

Találja meg az alkalmazásához megfelelő szűrőt

Az alábbi táblázat a különböző ISO 8573-1:2010 levegőtisztasági osztályokat, valamint az Atlas Copco ezen osztályoknak megfelelő szűrő-szárító kombinációit tartalmazza.

Ha nem tudja biztosan, hogy melyik ISO-osztályra van szüksége, de tudja, hogy milyen szennyeződéstől kell megóvnia rendszerét, tekintse meg az alábbi, általános és speciális alkalmazásokat tartalmazó táblázatokat. A táblázatok áttekintést nyújtanak Önnek arról, hogy melyik Atlas Copco-szűrő melyik szennyező anyag esetén jelent ideális megoldást.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil
(aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
0 As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

További információkért lépjen kapcsolatba szakértőinkkel

A levegőben lévő szennyeződések

A szennyeződés, a víz vagy az olaj nem jelent akadályt az Atlas Copco szűrőinek. A szűrők az alábbi szennyező anyagok eltávolítására szolgálnak:

  • SZENNYEZŐDÉS: por, szilárd részecskék, rozsdarészecskék, mikroorganizmusok.
  • VÍZ: lecsapódott folyékony víz, vízaeroszolok, savas kondenzátumok.
  • OLAJ: folyékony olaj, olajaeroszol, szénhidrogén, pára.
Száraz por
Nedves por
Olajpára

Száraz por

Mikroorganizmus

Olajaeroszol

Nedves por

Olajpára

Vízcseppek

UD+ és QDT: a nyertes kombináció

Az Atlas Copco UD+ – QDT szűrőkombináció megfelel az 1. osztályú levegőtisztasági osztály teljes olajtartalommal kapcsolatos előírásainak, az ISO 8573-1:2010 szabványnak megfelelően, egy jellemző sűrített levegős rendszerben.

 

UD+

QDT

 

Liquid oil & oil aerosol removal

Oil vapor removal

 

Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid

Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor

 

40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+

65% pressure drop reduction compared to previous QDT

 

50% footprint reduction

Extremely compact compared to vessel designs

Műszaki adatok

Amennyiben úgy gondolja, hogy a QDT vagy QD+ sorozathoz tartozó szűrők ideális megoldást nyújthatnak az Ön számára, alább részletes információkat talál a specifikációkkal kapcsolatban.

A QD+ sorozat műszaki jellemzői

Filter size with or without inPASS™

Nominal capacity

Reference pressure

Maximum pressure

Connections

 

l/s

cfm

bar(e)

psig

7+

7

15

7

102

15+

15

32

7

102

25+

25

53

7

102

45+

45

95

7

102

75+

75

159

7

102

110+

110

233

7

102

145+

145

307

7

102

180+

180

381

7

102

240+

240

509

7

102

300+

 

300

636

7

102

With inPASS™

380+

380

805

7

102

425+

425

901

7

102

510+

630

1081

7

102

Without inPASS™

360+

360

763

7

102

430+

430

911

7

102

525+

525

1112

7

102

630+

630

1335

7

102

Flanged

 

 

 

 

550+F/630+F

550

1165

7

102

850+F/970+F

850

1801

7

102

850+T

850

1801

7

102

1100+F/1260+F

1100

2331

7

102

1100+T

1100

2331

7

102

1400+F/1600+F

1400

2967

7

102

1800+F/2200+F

1800

3814

7

102

2200+F/2400+F

2200

4662

7

102

3000+F/3600+F

3000

6357

7

102

4000+F

4000

8476

7

102

5000+F

5000

10595

7

102

6000+F

6000

12714

7

102

7000+F

7000

14833

7

102

8000+F

8000

16952

7

102

QD+ sorozat – Korrekciós tényezők

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

A QDT sorozat műszaki jellemzői

Filter size Nominal capacity Connections G or NPT
  l/s cfm in
20 20 42 1/2
45 45 95 1
60 60 127 1
95 95 210 1
125 125 265 1 1/2
150 150 318 1 1/2
185 185 392 1 1/2
245 245 519 1 1/2
310 310 657 1 1/2
425 425 901 DN 80 3"
550 550 1165 DN 80 3"
850 850 1801 DN 100/4"
1100 1100 2331 DN 100/4"
1800 1800 3814 DN 150/6"

A névleges nyomástól eltérő nyomáson történő üzemelés esetén a tényleges FAD-kapacitás a korrekciós tényező és a névleges AML-kapacitás szorzata. A kiszámított tényleges áramlási kapacitás megfelel az AML-ben megadott nyomásesésnek.

QDT sorozat – Korrekciós tényezők

A sűrített levegő eltérő bemeneti hőmérsékletei esetén a szűrőkapacitást el kell osztani az alábbi korrekciós tényezővel (Kt):

Inlet temperature °C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70* 75* 80*
Inlet temperature °F 50 59 68 77 96 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176
Correction factor oil-free 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Correction factor oil-lubricated 1 1 1 1 1 1 1.2 1.5 1.7 2.1 2.4 3 3.5 4.1 4.9
* For QDT flanged only.

A sűrített levegő eltérő bemeneti nyomásai esetén a szűrőkapacitást meg kell szorozni az alábbi korrekciós tényezővel (Kp):

Inlet pressure bar 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Inlet pressure psi 44 58 73 87 102 116 131 145 160 174 193
Correction factor 0.57 0.77 0.83 1 1 1 1 1.05 1.05 1.11 1.18

Előnyök

Műszaki előnyök

Maximális olajpára-eltávolítás
Levegőtisztaság-mérés
Könnyű karbantartás
Energiamegtakarítás
A QD nyitott nézete

Letölthető anyagok

További olvasnivalók

Interaktív e-könyvek

Kapcsolódó termékek

Kapcsolódó termékek

Szolgáltatások

További szolgáltatások