Az autóiparban és a speciális járművek gyártásában a vállalatok hasonló kihívásokkal szembesülnek: sokféle változat, összetett alkatrészek, valamint idő- és erőforrás-igényes kézi gyártási lépések. A követelmények azonban részleteikben eltérnek.
Mindkét területen rugalmas, pontos és gazdaságos megoldásokra van szükség. Ez az, ahol az IPG Mobile szerepet játszik.
Alkalmazási esetek
Alkalmazási esetek
Előszéria- és prototípusgyártás
Az új járműkoncepciókat gyorsan és precízen kell megvalósítani – gyakran időnyomás alatt és korlátozott erőforrásokkal.
Különleges járművek gyártása
A kis sorozatok és az egyedi darabok dominálnak, kielégítve az egyéni ügyféligényeket. Az automatizálás ilyen esetekben ritkán éri meg, a manuális munkavégzés a megszokott.
Kihívások
Kihívások
Az előszéria- és a prototípusgyártás kihívásai
Az autóipari prototípusgyártásban minden perc számít. Az új járműmodellek fejlesztése nagy innovációs nyomás alatt zajlik, és a gyártásnak lépést kell tartania a fejlesztéssel. A hagyományos módszerek, mint például a koordináta-mérőgépekkel történő jelölés vagy a fizikai sablonok és segédeszközök használata, nemcsak időigényesek, hanem a hibákra is hajlamosak.
A pontosság különösen a tőcsavarhegesztésnél kritikus fontosságú. A csapok pontos elhelyezése a karosszéria vázszerkezetén meghatározza a jármű minőségét és funkcionalitását. A hagyományos módszerek itt gyorsan elérik a határaikat.
A különleges járműgyártás kihívásai
A különleges járművek gyártóinak – legyen szó vészhelyzeti járművekről, katonai járművekről vagy páncélozott limuzinokról – rugalmasan kell reagálniuk az ügyfelek igényeire. A gyártás gyakran manuálisan történik, mivel az automatizálás kis mennyiségek esetén nem költséghatékony. A változatok sokfélesége, a bonyolult formák és a magas minőségi követelmények kihívást jelentenek az összeszerelés során.
A kihívások nemcsak a karosszéria vázszerkezeténél, hanem a fényezési folyamat során történő maszkolásnál is jelentkeznek. A kezelők eddig rajzokra és különféle méréstechnikai eszközökre, például mérőszalagokra, érintéses vagy fotogrammetriai koordináta-mérőrendszerekre voltak kénytelenek támaszkodni. Ez nemcsak fárasztó, hanem hibalehetőség is, különösen az autóiparban elterjedt komplex ívelt felületeken.
IPG Mobile - Hogyan működik?
IPG Mobile - Hogyan működik?
IPG Mobile az előszériás és prototípus gyártásban
Az IPG Mobile a digitális lézervetítéssel forradalmasítja a prototípusgyártást. A CAD-adatok és a munkautasítások közvetlenül az alkatrészre vannak vetítve - precízen, rugalmasan és intuitívan. A tőcsavarhegesztésnél az IPG Mobile megmutatja a tőcsavarok pontos helyzetét a karosszérialemezen. A munkatárs gyorsan megjelölheti a pozíciót, és elhelyezheti a tőcsavart - koordináta-mérőgép nélkül.
Eredmény:
- Akár 75% időmegtakarítás
- Magasabb minőség
- Kevesebb hiba
- Egyszerűsített folyamatok
IPG Mobile a különleges járművek gyártásában
A speciális járműgyártás területén az IPG Mobile dinamikus lézervetítéssel segíti a kézi összeszerelést. A CAD-ből vagy más forrásokból származó 3D-adatok 3D-ben vannak vetítve a munkadarabra – függetlenül annak alakjától, sőt, akár mozgó alkatrészekre is. A dolgozó pontosan látja, hová kell elhelyeznie a csavarokat, kábeleket vagy hegesztéseket. A rendszer könnyen elsajátítható a kezelő számára, és az új változatok betanításához szükséges erőfeszítés is minimális.
Eredmény:
- Pontos összeszerelés a változatok sokfélesége ellenére
- Hibák csökkentése
- Gyors betanítás
- Nagyobb hatékonyság a kis sorozatokban
Legfontosabb előnyei
Legfontosabb előnyei
