L'industria aerospaziale si affida alla precisione e all'efficienza, dove anche piccoli componenti come gli elementi di fissaggio sono essenziali per la sicurezza e l'affidabilità. Le sfide di assemblaggio in questo campo sono significative, coinvolgendo un gran numero e un'ampia varietà di dispositivi di fissaggio, nonché problemi di accessibilità derivanti dal design complesso degli aeromobili. Queste sfide richiedono una personalizzazione avanzata degli utensili. In questo articolo, esploriamo le configurazioni e la personalizzazione degli utensili utilizzati per le applicazioni di serraggio nel settore aerospaziale e il modo in cui Atlas Copco, leader del settore, risponde a queste esigenze.
Configurazioni: Adattamento alle esigenze aerospaziali
La progettazione degli utensili di fissaggio nel settore aerospaziale deve tenere conto dei requisiti di precisione, accessibilità, ergonomia e coppia. Queste considerazioni hanno portato a due forme di configurazione primarie: Pistola e Angolare, ciascuno dei quali offre vantaggi unici per scenari di assemblaggio specifici.
Configurazione a pistola Ottimizzato per il serraggio orizzontale
Questa configurazione è ideale per le attività che richiedono un'accessibilità lineare.
- In linea (HIT): Eccellente per aree con buona accessibilità, inclusi dispositivi di fissaggio Hold & Drive.
- Offset e offset esteso: Progettato per spazi ristretti.
Configurazione angolare: Versatile per spazi ristretti e requisiti di coppia più elevati
Gli utensili angolari sono altamente adattabili, offrendo configurazioni per quasi tutte le aree di assemblaggio, anche in spazi molto ristretti. Questi strumenti sono essenziali per superare le sfide uniche di accessibilità poste dai complessi progetti di assemblaggio aerospaziale. Inoltre, offrono livelli di coppia più elevati, garantendo migliori prestazioni nelle applicazioni più impegnative.
- Hold & Drive 90°: Questa configurazione offre una buona accessibilità, soprattutto in situazioni in cui è impraticabile o impossibile tenere la vite dal lato opposto dell'estremità filettata. L'innesto sicuro del dispositivo di fissaggio garantisce un serraggio efficiente anche in ambienti altamente limitati. Ciò lo rende particolarmente utile in applicazioni come l'assemblaggio della fusoliera o l'attacco dell'ala, dove lo spazio limitato e i layout complessi sono comuni.
- Offset e offset esteso 90°: Queste configurazioni sono progettate specificamente per aree ristrette, dove l'allineamento diretto dell'utensile è difficile. La loro versatilità consente agli ingegneri di navigare intorno agli ostacoli e di accedere ai dispositivi di fissaggio situati in posizioni incassate o ostruite, come all'interno dei vani motore o dei gruppi autotelaio, o sotto le nervature.
- Offset e offset esteso 110°: Ideale per aree molto ristrette, questa configurazione si basa sul design a 90° aggiungendo una flessibilità ancora maggiore per sfide di accessibilità estreme. È indispensabile in aree in cui il gioco angolare è minimo, come all'interno delle baie dell'avionica o negli impianti idraulici a tenuta stagna. Questi utensili offrono un'ergonomia superiore, riducono i tempi di assemblaggio e migliorano la precisione di fissaggio negli ambienti aerospaziali più esigenti.
utensili di assemblaggio per applicazioni aerospaziali
Atlas Copco, leader nelle soluzioni di assemblaggio in diversi settori, è specializzata nello sviluppo di utensili su misura per le sfide di assemblaggio nel settore aerospaziale. Questi attrezzi sono dotati di migliaia di configurazioni rese possibili dai nostri accessori frontali a ingranaggi SALTUS (GFA).
Utensile personalizzato = Utensile standard + SALTUS GFA
Ciò significa che i nostri strumenti personalizzati sono composti da due componenti:
1. Utensile Standard I più recenti utensili di assemblaggio alimentati a batteria, ad esempio la famiglia IxB, noti per le loro prestazioni avanzate e la loro flessibilità.
2. SALTUS GFA: Comunemente denominata "testa sfalsata", la GFA trasforma un utensile standard in una soluzione precisa e specifica per l'applicazione.
SALTUS GFAs: Teste di attacco specializzate per le esigenze aerospaziali
I SALTUS GFA sono disponibili in tre tipi principali, ciascuno progettato per specifiche attività e configurazioni di fissaggio:
1. Hold and Drive Inline Torque (HIT): questo accessorio supporta il fissaggio in linea con precisione e stabilità. Progettato esclusivamente per configurazioni a pistola.
2. Closed Offset Torque (COT): Compatibile con configurazioni a pistola e angolari, include opzioni per prese standard e prese Hold & Drive.
3. Open Offset Torque (OOT): Progettato esclusivamente per configurazioni angolari, eccelle nelle applicazioni B-nut e Tube-nut, fornendo un fissaggio affidabile anche in spazi molto ristretti.
Gli strumenti di assemblaggio personalizzati sono indispensabili nell'ingegneria aerospaziale, dove la precisione e l'affidabilità sono fondamentali indipendentemente dalle aree di assemblaggio ristrette. I design innovativi e le soluzioni personalizzabili come il sistema SALTUS GFA, consentono più di 100.000 combinazioni e permettono agli ingegneri di affrontare le sfide più impegnative del settore. Padroneggiando le configurazioni, gli accessori e le strategie, gli ingegneri possono migliorare l'efficienza dell'assemblaggio, garantire l'integrità strutturale e contribuire all'innovazione della tecnologia aerospaziale, nonché migliorare l'ergonomia dell'operatore e rendere più confortevoli le attività quotidiane.
