Quando si tratta di utilizzare i trapani portatili in modo professionale, è necessario prendere in considerazione alcuni fattori importanti e decisivi per ottenere un risultato migliore.
Fattori decisivi: forza di avanzamento, velocità di taglio e velocità
Un normale essere umano non è in grado di raggiungere le forze di avanzamento utilizzate, ad esempio, in un trapano a colonna; ad eccezione dei casi in cui vengono utilizzate punte di piccole dimensioni. Per la foratura manuale, è quindi fondamentale ridurre la forza di avanzamento necessaria scegliendo la punta corretta e adottando una tecnica di foratura. La velocità alla quale i taglienti penetrano attraverso il materiale è chiamata velocità di taglio. Essa è pari a zero al centro del foro ed è più alta sulla circonferenza esterna, che è anche il punto in cui tale velocità viene misurata. È espressa in metri al minuto (m/min). Tipi di materiali differenti richiedono velocità di taglio differenti.
La velocità libera di un utensile di foratura è specificata in numero di giri al minuto (giri/min) ed è indicata sulla targhetta dei valori nominali dell'utensile.
Punta di foratura
Per quanto riguarda la punta di foratura, è necessario prendere in considerazione tre aspetti: il materiale della punta di foratura, il trattamento superficiale della punta di foratura e il tipo di punta di foratura. L'acciaio super rapido è il materiale più comunemente utilizzato per la produzione delle punte. Le punte al carburo cementato sono essenziali per materiali altamente abrasivi, ad es. compositi rinforzati in fibra di vetro, fibra di carbonio o fibra di kevlar, in quanto garantiscono l'utilizzo per un periodo di tempo ragionevolmente lungo prima della riaffilatura. D'altra parte, le punte temprate a vapore hanno un attrito minore grazie alla superficie più liscia, quindi il materiale forato non si attacca altrettanto facilmente, e sono protette contro la corrosione.
Esistono tre tipi di punte e la regola è che forano il materiale frantumandolo in modo diverso: punta a gambo dritto, punta elicoidale veloce e punta elicoidale lenta. A variare sono l'angolo e il materiale per i quali sono consigliate.
Utensile di foratura
Per le operazioni di foratura manuale, sono richieste velocità e precisione. Inoltre, i macchinari devono essere leggeri e robusti per evitare di affaticare l'operatore. I trapani pneumatici sono compatti e leggeri, in modo da essere facili da tenere e adattarsi all'anatomia della mano e del braccio. Esistono sostanzialmente 4 tipi di trapani differenti: trapani con impugnatura a pistola, trapani dritti, trapani con testa ad angolo e trapani a slitta con avanzamento a vite. Ogni specifico tipo di trapano è adatto all'ambiente di lavoro e influenza direttamente l'ergonomia per l'operatore. Le posture di lavoro scomode sono comuni nelle operazioni di foratura manuale, ma spesso il problema può essere evitato utilizzando il giusto tipo di utensile.
Di seguito sono forniti alcuni esempi:
Quando si fora in posizione elevata, utilizza un trapano dritto
Quando si fora in posizione bassa, utilizza un trapano con impugnatura a pistola