Il produttore di prodotti chimici giapponese Kao Group risparmia 52 tonnellate di diesel all'anno

Il più grande produttore giapponese di prodotti chimici per l'uso al consumo, Kao Group, è impegnato verso la protezione ambientale e la implementa in tutti i suoi processi di produzione e sviluppo. È stata questa necessità di ridurre al minimo i consumi di energia che lo ha portato a scegliere attrezzature Atlas Copco, che forniscono aria al 100% pura e pulita, conforme alla certificazione ISO 8573-1 Classe 0, e aumentano l'efficienza energetica do Kao.

Chimico e petrolchimico Soluzioni di recupero di energia Compressori oil-free Class 0 Controllo e monitoraggio

Da quando lo stabilimento Shanghai Kao Minhang di Kao Group (Shanghai Kao) è entrato in funzione nel 1996, diversi compressori a vite oil-free hanno fornito aria compressa alle diverse linee di produzione. Recentemente l'azienda ha acquistato altri cinque compressori ZR a vite oil-free, inclusi due compressori ZR 110s, due ZR 75s e un ZR 90 VSD (azionamento a velocità variabile).

Le unità di recupero del calore consentono un risparmio di 52 tonnellate di carburante diesel all'anno

ZR 90 VSD FF  installation

Shanghai Kao controlla strettamente il consumo di energia dei suoi compressori d'aria. Quando l'azienda ha scoperto che il consumo energetico rappresenta oltre il 75% dei costi complessivi legati al ciclo di vita dei compressori, ha iniziato a considerare di recuperare energia per riscaldare l'acqua utilizzata nei processi di produzione.
Ben il 94% dell'energia elettrica utilizzata dai compressori viene trasformata in calore, che poi va perduto per radiazione nel processo di compressione. Il restante 6% viene convertito in perdite di calore dell'aria compressa. Pertanto, un'unità di recupero termico adeguatamente progettata consente di recuperare fino al 94% di questa energia termica disponibile per riscaldare l'aria o l'acqua (fino a 90 °C, o 140 °F). L'acqua preriscaldata può essere utilizzata nei processi, per ridurre l'uso delle fonti energetiche tradizionali.
Kao utilizza acqua pura a una temperatura di 80 ℃ nel processo di imbottigliamento. In precedenza utilizzava una caldaia diesel per riscaldare l'acqua. Dopo l'installazione delle unità per il recupero di energia nei due compressori ZR 110, l'azienda è in grado di riscaldare l'acqua di processo a 40 ℃ con questo sistema. Come risultato, Kao stima di di risparmiare 52 tonnellate di gasolio all'anno.

I controller centralizzati ES ottimizzano le prestazioni del compressore

Per soddisfare altre richieste di Shanghai Kao, abbiamo inoltre consigliato i controller centralizzati ES, che permettono un monitoraggio contemporaneo di più compressori da un unico punto. Ciò garantisce prestazioni ottimali in fase di produzione, aiuta Kao a risparmiare energia, ridurre la manutenzione, ridurre i tempi di inattività, aumentare l'efficienza di produzione e migliorare la qualità dei loro prodotti.

Risparmiate fino al 30% sull'energia con una revisione annuale energetica

Il team di manutenzione fornisce anche prodotti ottimizzati per la manutenzione, come ad esempio una revisione annua dell'energia, che può far risparmiare a Kao fino al 30% all'energia e si accerta che tutte le attrezzature funzionino alla massima efficienza e al costo minimo.

“Un numero sempre crescente di clienti ha cominciato a prestare attenzione ai costi del ciclo di vita, e tutti desiderano usufruire dei vantaggi di risparmio energetico e riduzione delle emissioni nelle loro aziende. Risparmio energetico e riduzione delle emissioni sono priorità e noi siamo dedicati alla soddisfazione delle esigenze dei nostri clienti con soluzioni sostenibili.”