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Per tutte le applicazioni in un impianto di trattamento delle acque reflue possiamo fornirvi la soluzione che fa per voi. La nostra tecnologia a vite oil-free con azionamento a velocità variabile, ad esempio, riduce il consumo energetico del 30% in media rispetto ad altre tecnologie. Riduzione del costo totale di proprietà.
Tutte le nostre soffianti possiedono la certificazione ISO 8573-1 (2010) Classe 0 la quale garantisce che l'aria non viene contaminata durante il processo di compressione. Siamo pertanto l'unico produttore di compressori e soffianti a disporre delle certificazioni ISO 22000.
Offriamo tutte le tecnologie di soffianti e a bassa pressione, sviluppate e prodotte dai nostri ingegneri all'interno dei nostri stabilimenti. Ideali per applicazioni di trattamento delle acque reflue. Riduzione dei livelli di rumorosità e vibrazioni o regolazione del flusso d'aria con un azionamento a velocità variabile. I nostri prodotti possono essere fatti su misura in base alle vostre esigenze.
Fino al 70% del consumo energetico in un impianto di trattamento delle acque reflue viene utilizzato per l'aerazione. Inoltre, il prezzo di acquisto di una soffiante verrà speso 5-10 volte per il consumo energetico delle unità. Mantenere i costi energetici ridotti è fondamentale per mantenere bassi i costi operativi totali. Ci impegniamo a ridurre i costi operativi offrendo una delle macchine più efficienti e affidabili su mercato, rendendo il vostro investimento il più redditizio possibile.
Una gestione efficiente dell'acqua diventa sempre più importante, a causa della scarsa disponibilità delle risorse e della crescente pressione finanziaria. Quando si conta sull'alimentazione d'aria per mantenere i batteri vivi durante il processo di trattamento, la contaminazione da olio è un fattore indesiderato. Ecco perché i nostri prodotti sono privi di olio, in quanto aiutano a ridurre ulteriormente l'impatto ambientale oltre che a ridurre il consumo energetico.
La nostra rete di vendita e assistenza si estende in 180 paesi e assiste migliaia di impianti di aria compressa a bassa pressione in tutto il mondo, assicurando che le vostre apparecchiature funzionino sempre con i massimi livelli di efficienza e che i tempi di inattività siano ridotti al minimo.
Frito Lay, affiliata di PepsiCo Foods, ha consolidato la propria posizione leader in tema di consapevolezza ambientale, raggiungendo un'efficienza energetica maggiore del 30% e riducendo i livelli di rumorosità, grazie all'impiego della tecnologia a vite per soffianti Atlas Copco nel proprio stabilimento di trattamento delle acque.
Northumbrian Water, leader nell'approvvigionamento delle acque e dei servizi per le acque nere nel Nord Est dell'Inghilterra, ha scelto la tecnologia della soffiante a vite Atlas Copco per ridurre il consumo energetico e i costi di manutenzione presso gli impianti di trattamento delle acque nere di Newton Aycliffe, nella contea di Durham.
La tecnologia della soffiante a vite ZS VSD ha consentito alla Sandoz di Navi Mumbai di ridurre le emissioni complessive di anidride carbonica dell'1,5% ed il consumo energetico del 17%. Bonus: un ulteriore vantaggio è dato dalla riduzione significativa dei livelli di rumore attuali.
Aerazione diffusa
Poiché i batteri non possono sopravvivere senza ossigeno, un rifornimento continuo di aria oil-free è importante per la qualità del vostro processo di trattamento delle acque reflue. Il rifornimento di acque reflue può variare durante il giorno, per cui è fondamentale che la vostra installazione della soffiante possa gestire una richiesta variabile di flusso d'aria. Vi offriamo sia le soffianti a velocità fissa ad alto rendimento sia le soffianti ad azionamento a velocità variabile a risparmio energetico.
Controlavaggio dei filtri
Il controlavaggio fa riferimento al pompaggio dell'acqua in senso inverso attraverso il filtro. L'aria oil-free impedisce che i supporti dei filtri si sporchino e diventino inutilizzabili. Si tratta di una forma di manutenzione preventiva in modo tale che il supporto del filtro possa essere riutilizzato.
Laguna aerobica
Una laguna aerobica è uno stagno facoltativo che promuove l'ossidazione biologica delle acque reflue. L'efficienza del sistema di aerazione diffuso ha un impatto diretto sulla qualità e sul livello di trattamento delle acque reflue che la laguna realizza.
Procedimento a fanghi attivati
L'aria e i microrganismi vengono utilizzati per ossidare biologicamente gli inquinanti organici, producendo fanghi di scarto contenenti materiali ossidati. Per evitare la contaminazione dell'acqua, l'aria presente nei sistemi convenzionali a fanghi attivi dev'essere priva di olio.
Sequencing Batch Reactor (SBR)
Gli impianti di depurazione SBR (Sequencing Batch Reactor) operano grazie a processi a fanghi attivi progettati per funzionare in condizioni non stazionarie. Funzionamento in modalità batch con aerazione e bonifica dei fanghi nello stesso bacino. Durante la fase di aerazione, nel serbatoio viene diffuso un flusso d'aria. Grazie alle unità a velocità fissa il consumo energetico è molto più basso, generando un vantaggio competitivo in termini di costi.
Sistemi di bioreattori a membrana (MBR)
Versione del sistema convenzionale di fanghi attivi in cui la separazione solido e liquido viene effettuata mediante una membrana (micro- o ultrafiltrazione). Ne conseguono vantaggi per il controllo dei processi e la qualità dell'acqua dei prodotti, ma anche un elevato consumo energetico e un processo di biotrattamento intensivo.
Preserva il tuo processo di produzione e ottimizza l'efficienza energetica del tuo impianto con le nostre soffianti centrifughe oil-free ad azionamento diretto ZB. Con azionamento a velocità variabile.
Aspiratori e soffianti adattabili per vuoto, pressione, gas e aria con requisiti di manutenzione minimi.
Grazie alla semplicità e al design collaudato, le nostre soffianti a lobi oil-free ZL sono la scelta ideale per le installazioni in ambienti difficili.
Risparmio energetico fino al 30% grazie alla nostra soffiante a vite oil-free ZS con azionamento a velocità variabile (VSD+) 100% certificata.
Stabilizzazione del sistema e riduzione dei costi energetici con una fascia di pressione più ristretta.
Indirizzo:
Via Galileo Galilei 40
20092 Cinisello Balsamo MI
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