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10 passaggi per la produzione di aria compressa ecologica

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Soluzioni per aria oil-free nella stampa di alta qualità

Lidergraf, un'azienda grafica portoghese di successo, utilizza soluzioni ad aria compressa, con soffiante e vuoto, per soddisfare la propria richiesta di aria al 100% oil-free, di elevata qualità per garantire la qualità dei suoi prodotti.

Pompe per il vuoto Compressori oil-free Soffianti Classe 0 Compressori e gruppi elettrogeni Compressori e gruppi elettrogeni

Aumento dell'aria compressa e della capacità della soffiante

ZT 132 VSD FF compressor installation at printing company Lidergraf, Portugal, with Antonio Crespo, Atlas Copco?

António Crespo, responsabile della manutenzione in Lidergraf

Fin dal suo avvio nel 1994, Lidergraf, con sede a Vila do Conde, Portogallo, è cresciuta costantemente fino a diventare una delle più grandi aziende grafiche del paese, con 145 dipendenti e un fatturato annuo intorno ai 20 milioni di euro.
Lidergraf opera 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana. Per rispondere alle esigenze di produzione, l'azienda ha dovuto aumentare le sue capacità di aria compressa, vuoto e soffiante. Lidergraf ci ha scelti per fornire aria compressa oil-free al 100% e soffianti per garantire l'elevata qualità dei loro prodotti stampati.

Rischio zero con compressori ZT e soffiante ZS

La società ha installato due compressori oil-free ZT 132 VSD FF e ZT 110 FF con essiccatori ad adsorbimento integrati, una soffiante a vite oil-free ZS 55+ VSD e una pompa a vuoto ZE a vite oil-free.
Dotati di essiccatori integrati ad elevata efficienza energetica, entrambi i compressori forniscono aria al 100% pura, pulita, oil-free che è conforme alla certificazione ISO 8573-1 Classe 0 (2010). Ciò significa zero rischi di contaminazione; zero rischi di prodotti danneggiati e zero rischi di perdite per tempi di fermo macchina.
Il compressore ZT 132 VSD FF e la soffiante a vite oil-free ZS 55+ VSD sono dotati entrambi di un azionamento a velocità variabile (VSD). La tecnologia VSD regola automaticamente la velocità del motore al fabbisogno di aria compressa, per ottenere risparmi energetici sostanziali del 35% in media. Inoltre, il VSD riduce notevolmente il fabbisogno energetico totale nel processo di produzione.

Una eccellente partnership

apparecchiature affidabili, di alta qualità e con una maggiore efficienza energetica, compressori a velocità variabile ed essiccatori integrati

Antonio Crespo , Responsabile della manutenzione in Lidergraf

Lidergraf si avvale anche di un contratto di manutenzione a piena responsabilità per i compressori ZT 132 VSD FF e si affida ai nostri tecnici qualificati per manutenere le altre apparecchiature. Crespo dichiara che consiglierebbe i nostri prodotti e servizi senza esitazioni: "Dato che la produzione costante di aria compressa di alta qualità è molto importante per la nostra produzione, la partnership con Atlas Copco si rivela eccellente."