Aumento della produzione di vino grazie all'avanzata filtrazione di processo
Nell'impegnativo mondo della produzione di vino, è molto importante mantenere elevati standard di qualità pur mantenendo l'efficienza. Tra le varie fasi della produzione, la filtrazione di processo è un passo cruciale per mantenere la purezza e il gusto del vino.
Implementando le soluzioni di filtrazione corrette, le aziende vinicole possono migliorare significativamente la loro efficienza produttiva, ridurre i tempi di inattività e i costi operativi. Ma anche scegliere la soluzione giusta per le proprie esigenze è difficile. I produttori di vino si trovano spesso spaesati di fronte alla varietà di prodotti offerti e hanno bisogno di indicazioni per scegliere la soluzione migliore per la loro attività.
Il problema
Un'azienda vinicola italiana ha dovuto far fronte a frequenti sostituzioni del filtro finale prima della fase di imbottigliamento, poiché non era in grado di resistere ad un numero sufficiente di cicli di sterilizzazione e test di integrità. Ciò causava tempi di inattività elevati, perdita di produttività e costi elevati per i materiali di consumo.
L'azienda ha iniziato a cercare elementi alternativi con maggiore bagnabilità e resistenza alla pulizia chimica, al fine di produrre il maggior numero di bottiglie riempite prima della sostituzione.
Inoltre, desiderava ridurre lo spreco delle risorse idriche per la pulizia e la fase di stabilizzazione a freddo era un'area che stava causando problemi all'interno dell'impianto di produzione e che poteva essere migliorata.
La soluzione
Grazie all'esperienza di Atlas Copco in questo tipo di applicazioni, il nostro esperto team tecnico e di vendita è stato in grado di offrire una soluzione che soddisfacesse tutte le esigenze del cliente.
L'elemento in polietersulfone pieghettato SME di Atlas Copco è stato progettato specificamente per la fase di filtrazione finale del vino, offrendo una maggiore durata di filtrazione, una maggiore resistenza alla fase di pulizia e una migliore bagnabilità per una semplice procedura di test di integrità.
Inoltre, in stretta collaborazione con il cliente, la fase di pulizia è stata rivista e ottimizzata per garantire una maggiore durata del filtro e ridurre i costi di manodopera e di smaltimento dei rifiuti.
I vantaggi
- Riduzione del fallimento del test di integrità dovuti alla bagnabilità dell'elemento filtrante
- Maggiore produttività grazie alla riduzione dei tempi di inattività per la sostituzione dei filtri e dei tempi di manodopera
- Impatto ambientale migliorato grazie alla riduzione delle sostituzioni dei filtri e degi scarti
- Collaborazione con un partner di fiducia con conoscenze che consentono di migliorare i processi e l'impatto ambientale e di ridurre i costi.
