Qualità dell'aria strumentale e importanza delle condizioni ambiente
Tra i contaminanti che mettono a rischio il sistema dell'aria compressa, l'umidità è il contaminante più diffuso. Può danneggiare non solo le attrezzature, ad esempio attraverso la corrosione, ma anche i prodotti finali con cui viene a contatto, in particolare i prodotti alimentari e quelli farmaceutici.
Per proteggere il sistema e ottenere la qualità dell'aria strumentale necessaria, è necessario trattare adeguatamente l'aria eliminando o riducendo l'umidità che contiene.
Fortunatamente, sono disponibili diversi metodi di trattamento dell'aria e tipi di essiccatori, filtri dell'aria e separatori dell'acqua che possono svolgere efficacemente il lavoro. Consentono di ridurre in modo efficiente ed efficace il contenuto di umidità e di ottenere la qualità dell'aria strumentale richiesta.
Tuttavia, con così tante opzioni a disposizione, può sembrare difficile scegliere le attrezzature di trattamento dell'aria più adatte, riducendo al minimo il consumo energetico, oltre ai costi di esercizio e gli investimenti.
Per avviare questo processo, devi innanzitutto conoscere le tue esigenze, cioè la quantità di aria necessaria e il tipo di qualità da raggiungere. Tieni presente che, anche se non è richiesta una particolare classe per la tua applicazione, dovresti prendere in seria considerazione l'idea di un trattamento dell'aria perché protegge il sistema da particelle d'acqua e fenomeni di corrosione.
In caso di dubbi sulla quantità di aria, puoi parlare con uno specialista per discutere delle tue esigenze e delle attrezzature attualmente a disposizione. Per quanto riguarda invece la qualità dell'aria, consulta la tabella di seguito in cui sono elencate le diverse classi di qualità dell'aria in conformità alla norma ISO 8573-1 (ed. 2010). Questo standard mostra il livello di contaminazione consentito per le particelle solide, l'acqua e l'olio per le diverse classi.
L'importanza del punto di rugiada per la qualità dell'aria strumentale
Mentre i livelli di contaminazione da particelle solide e olio sono autoesplicativi, il livello per l'acqua richiede probabilmente un'ulteriore chiarificazione per gli utenti non esperti. In questo caso, la qualità dell'aria è determinata dal punto di rugiada in pressione (PDP). Minore è il PDP, minore è l'umidità nel sistema e migliore è la classe ISO 8573-1.
Il punto di rugiada in pressione è la temperatura alla quale il vapore acqueo condensa e si trasforma in acqua alla pressione di esercizio corrente. In altre parole, indica il contenuto di acqua nell'aria compressa.
Conoscere il proprio PDP consente di selezionare il tipo di attrezzatura di essiccazione principale e il metodo di essiccazione ottimale. Con determinate tecniche e tecnologie, non è possibile raggiungere i punti di rugiada in pressione più bassi. Tuttavia, questo aspetto potrebbe essere trascurabile ed è quindi fondamentale conoscere i requisiti e la qualità dell'aria di comando necessaria.
L'importanza delle condizioni ambiente per la qualità dell'aria strumentale
Esiste un'altra variabile spesso trascurata: le condizioni ambiente.
Innanzitutto, più si deve raffreddare l'aria, maggiore sarà la quantità di condensa accumulata. Pertanto, se l'aria ambiente che viene compressa è molto calda, allora è necessaria una maggiore quantità di energia e occorre utilizzare attrezzature migliori per ottenere il livello di PDP richiesto.
Utilizzo delle condizioni ambiente per trovare il PDP corretto
È inoltre possibile utilizzare le condizioni ambiente per stabilire il PDP necessario (o per trovare la soluzione giusta se non è presente un PDP definito).
A tale scopo, consultare ANSI/ISA-7.0.01-1996 e utilizzarlo come guida. Si tratta dello standard riconosciuto a livello globale che regola i diversi elementi della qualità dell'aria strumentale. Questo include il rapporto tra le condizioni ambiente e il PDP minimo richiesto per l'aria strumentale.
In particolare, indica che il punto di rugiada in pressione (misurato all'uscita dell'essiccatore) deve essere almeno 10 °C (18 °F) inferiore alla temperatura minima a cui è esposta ogni parte del sistema dello strumento. Inoltre, il PDP non deve essere superiore di 4 °C (39 °F) rispetto alla pressione di linea.
Il grafico riportato di seguito illustra la relazione tra la temperatura ambiente e il PDP e può essere utilizzato come guida.
Come illustrato nel grafico precedente, una delle prime cose da fare è garantire che la temperatura ambiente a cui è esposta l'attrezzatura ad aria compressa sia la più bassa possibile.
Tuttavia, anche se non esiste un PDP specifico, è importante ricordare che la riduzione dell'umidità apporta sempre benefici al sistema perché riduce la corrosione e previene la formazione di goccioline di acqua libera che danneggiano le attrezzature ad aria compressa e i prodotti finali.
Dopo che hai scoperto il tuo livello di PDP, entrano in gioco i nostri esperti che sapranno consigliarti le attrezzature e i metodi da utilizzare non solo per raggiungere la qualità dell'aria strumentale target, ma anche come farlo in modo efficiente.