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taratura degli utensili elettrici, test degli utensili, metrologia, test di funzionalità della macchina

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Processo di controllo qualità - QA Platform 4.0

I nostri dispositivi innovativi per il controllo della qualità e il nostro software di gestione della qualità consentono di eliminare il rischio di costi di rilavorazione elevati e garantire la consegna di prodotti di alta qualità ai vostri clienti.

Smart Connected Solution per l'intero processo di controllo qualità

Scopri come ridurre i difetti di serraggio, aumentare i tempi di attività, risparmiare sui costi e migliorare la qualità durante Il processo di controllo qualità. Il nuovo QA Platform 4.0 di Atlas Copco utilizza la soluzione di collegamento intelligente per il processo di controllo qualità completo. I dispositivi per il controllo qualità offrono soluzioni flessibili, interconnesse e innovative per supportare la produzione moderna e competitiva. QA Platform 4.0 è la soluzione flessibile per tutte le applicazioni di controllo qualità.

Assicuratevi di migliorare il controllo e la garanzia della qualità lungo la linea, visitando i link riportati di seguito:

↦ Evitare errori umani durante il processo di test  

↦ Evitare difetti nella linea di assemblaggio 

↦ Generare valore dai dati rilevanti durante le ispezioni di qualità 

↦ Risparmiare tempo durante i controlli senza coppia 

↦ Offrire la massima affidabilità di test e automatizzare il processo 

↦ Aumentare i tempi di attività nel processo di controllo della qualità

Evitare la manipolazione dei dati

Ridurre al minimo l'effetto dell'influenza umana riducendo lo sforzo manuale

Ridurre la necessità di formazione degli operatori

Evitare errori umani durante il processo di test

Grazie a una simulazione avanzata dei giunti basata sulla gestione di tracce e multifase, è possibile ottenere un fissaggio affidabile e di alta qualità. Scoprite come aumentare la velocità e diventare il 66% più veloce grazie alla nostra soluzione. L'operatore è completamente guidato nel processo di test completo. Maggiore facilità d'uso grazie alla guida completa dell'operatore per i controlli visivi.

Riduci al minimo l'effetto dell'influenza umana e degli errori investendo in tecnologie che supportano gli operatori nel processo di controllo della qualità. Grazie agli strumenti smart e interconnessi, è possibile misurare i risultati con precisione ed efficienza. Quindi, è necessario raccogliere e gestire i dati segnalati. Ecco dove i dispositivi palmari STpad e STpalm fanno la differenza. STpad e STpalm guidano l'operatore anche per i controlli che non richiedono misurazioni numeriche, come la raccolta dei difetti e il test go-no-go. QA Supervisor supporta l'utente nella standardizzazione dei controlli visivi ottimizzando il percorso in base al layout della fabbrica. La guida avanzata riduce la necessità di formazione degli operatori, eliminando lo sforzo di input manuali e di errori umani.

Scopri di più sui nostri dispositivi per il controllo della qualità:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Trasduttori

rete di stabilimento del processo di controllo della qualità per il banco di lavoro automotive

Previeni i difetti e riduci i guasti

Tieni traccia di eventuali modifiche per facilitare i controlli

Analisi delle cause primarie per il processo di controllo della qualità

Evita difetti nella linea di assemblaggio

Analizza i dati in modo rapido, profondo ed efficiente. Digitalizzazione del processo di controllo qualità. Monitora e definisci ogni singola fase della struttura dell'impianto attraverso la digitalizzazione del processo di controllo qualità.

Il fattore chiave per ridurre gli errori è pianificare ed eseguire un programma strutturato di controllo della qualità e analizzare i dati in modo rapido, profondo ed efficiente. Grazie a un avanzato software di controllo della qualità come QA Supervisor, è possibile monitorare le cause primarie, monitorare e definire ogni singola fase della struttura dell'impianto. La gestione e la raccolta dei dati da qualsiasi ispezione di qualità diventa semplice. Con QA Supervisor è possibile tenere traccia di ogni modifica nella configurazione della linea. Risparmiate molto tempo e riducete i costi, rendendo le verifiche rapide ed efficaci. Trasformate i vostri risultati in dati preziosi e trattate tutti gli aspetti delle vostre applicazioni di controllo della qualità.

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QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                Trasduttori

 

Digitalizzazione dei dati di qualità

Monitora e confronta i dati

Migliora il processo attraverso i report di tendenza

Genera valore dai dati rilevanti durante le ispezioni di qualità

Massima flessibilità per i controlli della coppia residua. Diventa più competitivo ed efficiente per generare valore dai vostri dati. Migliora il tuo processo attraverso i dati.

Pianifica, programma ed esegui le ispezioni di qualità ovunque ti trovi, accedendo ai dati in tempo reale e controllando i risultati da qualsiasi dispositivo con un browser Web. Ora puoi prenderti cura di tutto ciò che è necessario, grazie alla stretta sinergia traSTpad o STpalm e STRwrench. Comunica con altri reparti e team, condividi i dati e monitora lo stato della linea in tempo reale. Raccogliete feedback in tempo reale e risultati dalla linea di produzione. Analizza, monitora e confronta i dati tramite statistiche e report di tendenza, migliorando il processo. Affronta attività specifiche, definisci il layout di fabbrica, inclusi edifici, linee, stazioni e giunti, grazie all'esclusiva sincronizzazione con il software di controllo qualità QA Supervisor.

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Genera valore dai dati, digitalizzazione dei dati, gestione dei dati di garanzia della qualità

Trasferimento rapido dei dati

Riprendi il lavoro dal punto in cui si è lasciato

Imposta i criteri di misurazione necessari

Risparmia tempo durante i controlli senza coppia

Evita di perdere tempo nelle operazioni o nella compilazione dei dati che non sono necessari per eseguire il controllo. Gestione e memorizzazione dei dati direttamente nel sistema tramite un unico dispositivo. 

I controlli non di coppia possono essere informazioni cruciali quando si lavora con gli strumenti di controllo della qualità sull'intera linea di produzione. Mentre la coppia viene riportata automaticamente nel sistema, per completare il quadro generale è necessario segnalare manualmente misure quali lunghezza e pressione. Grazie a QA Platform 4.0 e all'interfaccia intuitiva, l'operatore può registrare e memorizzare i dati direttamente nel sistema, utilizzando un unico dispositivo.Tracciabilità e identificazione facili delle cause primarie. Con QA Platform 4.0 è possibile gestire, impostare e modificare i criteri di misurazione necessari, indipendentemente da ciò che si sta verificando, durante il processo di controllo della qualità.

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ST Pad, processo di controllo della qualità, applicazioni senza coppia, controlli non di coppia

Mantieni l'utente al sicuro durante il processo di misurazione

Riduci il lavoro manuale grazie all'automazione

Risparmia tempo con l'esecuzione di operazioni simultanee

Massima affidabilità dei test grazie all'automazione dei processi

Massima affidabilità dei test e indipendenza degli operatori nelle più recenti tecnologie di assemblaggio, come robot e mandrini automatizzati.

Le stazioni automatizzate possono essere testate mentre l'utente può concentrarsi su altre priorità di progetto, lavorando in un ambiente sicuro. Grazie al trasduttore intelligente IRC-Connect, è possibile garantire la massima affidabilità dei test e l'indipendenza dell'operatore nelle più recenti tecnologie di assemblaggio, come robot e mandrini automatizzati. Con STpad o STpalm è possibile controllare in tempo reale i risultati di serraggio garantendo prestazioni di alta qualità. Facile accesso a tutto ciò di cui avete bisogno grazie alla portabilità di STpad e all'assenza di dipendenza della connettività da IRC-Connect. IRC-Connect trasforma il trasduttore in un trasduttore wireless smart. I dati vengono memorizzati in modo sicuro e il test è affidabile in tutte le condizioni di lavoro.

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Massima affidabilità dei test, automazione dei processi di controllo della qualità, gestione del software di qualità

Aumenta la flessibilità

Esegui operazioni simultanee

Tracciabilità facile e veloce

Aumentare i tempi di attività nel processo di controllo della qualità

Aumenta i tempi di attività nella qualità eseguendo tutti i controlli in linea con un unico dispositivo, coprendo tutte le applicazioni di qualità.

Utilizza un unico dispositivo per qualsiasi tipo di controllo della qualità nella linea: controllo dell'utensile, del giunto, visivo e dimensionale. STpad è il dispositivo principale di QA Platform 4.0 e può essere utilizzato con IRC-Connect, STRwrench o STbench, senza interruzioni, passando da un dispositivo all'altro. È possibile visualizzare e ricevere dati e feedback in tempo reale sui risultati grazie all'interazione esclusiva tra STpad e il software QA Supervisor, e può anche funzionare in modalità autonoma. Con il lettore di codici a barre 2D e la fotocamera integrati, mantiene la tracciabilità completa dei dati che possono essere trasferiti e memorizzati in modo sicuro in un database.

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Dispositivi per il controllo della qualità, aumento dei tempi di attività, gestione dei processi per il controllo della qualità, STpad, STpalm
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Quality assurance in the assembly line, QA, QA supervisor software
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