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Settori di cui ci occupiamo

Un importante produttore di vetro turco trae vantaggio dal modello GHS VSD⁺ di Atlas Copco

Regione: Turchia
Settore: Produzione e formatura del vetro
Vantaggio: Risparmio energetico dell'35%  

Un produttore di vetro con sede in Turchia che produce vetro in piano, vetreria, imballaggi in vetro e prodotti chimici, inclusi composti di cromo-soda.

Sfida:

Ogni giorno in una delle fornaci per vetro del nostro cliente, 400 tonnellate di vetro vengono trasformate in quasi 8 milioni di contenitori in vetro grazie a un processo continuo ad alta velocità attivo 24 ore su 24. I "boli" di vetro fuso passano dal forno direttamente negli stampi a una velocità di 80 al secondo e l'aria compressa viene utilizzata per soffiare il vetro nella sua forma finale, mentre il vuoto contribuisce a formare esattamente le dimensioni esterne del vasetto o della bottiglia.

I tecnici dell'impianto in un sito desideravano migliorare l'efficienza e ridurre l'impatto ambientale delle loro attrezzature di produzione e hanno chiesto ad Atlas Copco di consigliare un'alternativa moderna alla tradizionale tecnologia per vuoto rotativa a palette a iniezione di olio, con l'obiettivo di ridurre al minimo i costi totali del ciclo di vita del loro sistema di vuoto. Poiché la fornace funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, qualsiasi fermo delle macchine di formatura è costoso, quindi qualsiasi attrezzatura deve essere sufficientemente robusta e affidabile da far fronte al rischio di lubrificazione dell'olio o delle particelle che potrebbero essere aspirate nella linea del vuoto.

Soluzione:

Proponendo la pompa per vuoto a vite a iniezione di olio GHS 3800 VSD+ con motore nominale da 55 kW installato e sistema di controllo integrato Elektronikon®, Atlas Copco ha previsto un migliore controllo del processo e un consumo energetico ridotto rispetto alla precedente pompa a palette da 75 kW. Ciò è stato possibile grazie all'esclusivo principio del modello GHS VSD+, che genera un vuoto in direzione assiale lungo due profili di vite sincronizzati. A differenza dei principi di compressione radiale, il meccanismo a vite non dipende dalle forze centrifughe ed evita le perdite di attrito delle palette scorrevoli, determinando prestazioni efficienti che variano proporzionalmente alla velocità di rotazione della pompa. Il sistema di controllo integrato monitora il livello di vuoto nel processo e regola automaticamente la velocità della pompa per garantire un'efficienza ottimale e un vuoto affidabile.

L'elemento a vite a iniezione di olio è dotato di viti solide e cuscinetti sovradimensionati ed evita l'usura meccanica associata ai principi radiali, mentre la separazione e il condizionamento dell'olio leader della categoria contribuiscono a mantenere la pompa in funzione in modo regolare 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Atlas Copco è stata lieta di offrire requisiti di manutenzione ridotti sul nuovo sistema di vuoto rispetto alle macchine esistenti.

Risultato:

La pompa per vuoto GHS VSD⁺ ha garantito un risparmio energetico fino al 50% rispetto alla vecchia installazione. Inoltre, il modello GHS VSD⁺ è una pompa molto silenziosa. Questa specifica tecnologia combinata con la cappottatura per la riduzione del rumore porta a una silenziosità maggiore del 40% rispetto ad altre pompe.

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