GHS con tecnologia VSD
Nuova pompa per vuoto innovativa e intelligente - La gamma di pompe per vuoto a vite GHS VSD⁺ con capacità fino a 5004 m³/h, rappresenta un vero e proprio salto in avanti nell'industria del vuoto.
Storia di successo della lavorazione sostenibile della carne di Tönnies Group
Regione: Vestfalia orientale, Germania
Settore: macellazione e lavorazione della carne
Vantaggio: fino al 50% dei costi energetici in meno
Tönnies Group è un'azienda a conduzione familiare attiva a diversi livelli nell'industria alimentare. Opera in tutto il mondo con otto divisioni: carne di maiale, carne di manzo, convenienza, salsicce, ingredienti, logistica, servizi internazionali e centrali. Tönnies Group ha 25 uffici internazionali e sedi di produzione in Germania e in altri paesi.
L'attività principale dell'azienda, costituita nel 1971, riguarda la macellazione, il sezionamento, la lavorazione e lo sgrossamento di maiali e bovini.
Sfida:
Nel 2017, Tönnies Group ha acquisito un mattatoio a Badbergen, in Germania, con l'intento di trasformarlo in un centro di lavorazione del bestiame. Con un investimento di oltre 85 milioni di euro, il sito è stato trasformato in una struttura moderna ed efficiente per un processo di macellazione, taglio e sgrossamento basato su tecnologie di raffreddamento all'avanguardia, macellazione assistita da macchine e percorsi di prelievo e trasporto altamente automatizzati. Ogni giorno vengono lavorate diverse centinaia di tonnellate di carne nello stabilimento.
Per ottenere questi volumi, Tönnies ha installato diverse linee di confezionamento nelle sale. Tra questi vi sono sette macchine a rulli termoformanti e due macchine di imballaggio per sacchetti termoretraibili azionate da robot. L'azienda stava cercando una soluzione di pompe per vuoto a basso consumo energetico per supportare la loro infrastruttura all'avanguardia. La necessità era di fornire in modo efficiente il vuoto basso per modellare i rotoli di pellicola nelle confezioni di plastica e il vuoto alto per estrarre l'aria dell'atmosfera dalle confezioni riempite di carne per garantire un prodotto a base di carne fresco e duraturo.
Soluzione:
Pompe per vuoto a vite con guarnizione a olio GHS VSD+ Atlas Copco
Tönnies Rind GmbH & Co. KG ha scelto le pompe per vuoto a vite con guarnizione a olio GHS VSD+ ad alta efficienza energetica e le pompe booster DRB per soddisfare la necessità di un vuoto stabile nelle linee di imballaggio. Il vuoto viene fornito da due stazioni centrali con le pompe per vuoto a velocità variabile Atlas Copco.
Il vuoto per le macchine di imballaggio termoformanti è fornito da un sistema di quattro pompe per vuoto a vite a iniezione di olio a velocità controllata della serie GHS 585 VSD+. Le pompe GHS funzionano in combinazione con le pompe Roots a velocità controllata per fornire il cosiddetto vuoto basso a 40 mbar(a) per il processo di imballaggio a due fasi.
Pompe booster DRB
La pressione dell'imballaggio finale nella seconda fase del confezionamento viene fornita in modo efficiente e sicuro a 3 mbar(a) da una combinazione di pompe Roots a due stadi.
In un'altra rete, il vuoto di termoformatura, il vuoto necessario per la termoformatura dell'imballaggio è fornito da una pompa per vuoto a velocità controllata della serie GHS VSD+ a circa 150 mbar(a).
In una seconda stazione per vuoto, Atlas Copco ha fornito cinque pompe per vuoto a vite con guarnizione a olio GHS 730 VSD+. Queste vengono utilizzate per estrarre l'aria dai sacchetti termoretraibili sulle linee Cryovac.
Con il vuoto per la formatura, detta anche imbutitura, il guscio in plastica è formato da un taglio del rotolo di pellicola. Dopo aver riempito la vaschetta con pezzi di carne piuttosto piccoli, la pellicola di rivestimento segue e sigilla la confezione, mentre con l'ausilio del vuoto alto la confezione viene sigillata ermeticamente tra i 3 e i 5 mbar.
Risultato:
Il display di controllo delle pompe per vuoto GHS VSD+ è dotato di uno schermo con testo in chiaro, semplice e intuitivo che fornisce dati di facile lettura sulle prestazioni della pompa, quali ore di funzionamento, date di manutenzione e molti altri parametri importanti. Poiché la serie GHS VSD+ è disponibile nelle versioni raffreddate ad aria, le pompe installate sono collegate direttamente a un impianto di scarico dell'aria. Ciò migliora ulteriormente il clima interno nella sala operativa. Un ulteriore raffreddamento della stanza, spesso presente nei sistemi di aspirazione centrali, non è più necessaria, e ciò produce un ulteriore risparmio energetico.
Per quanto riguarda questa tecnologia, il controllo della velocità a risparmio energetico delle pompe per vuoto GHS VSD+ è per noi essenziale. Rispetto alle macchine a velocità fisse, si può risparmiare di sicuro un terzo dell'energia, e a seconda del fattore di simultaneità, forse anche ridurla della metà.
- Tönnies Group Success story 2.1 MB, PDF
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