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에어 리시버란 무엇입니까?

Compressed Air Wiki Compressor Installations Compressors

압축공기 탱크라고도 하는 에어 리시버는 압축공기 시스템의 필수 부품입니다. 주 목적은 시스템의 최대 수요를 수용하는 임시 저장 공간 역할을 하고 공장의 가동 효율을 최적화하는 것입니다. 

에어 리시버가 왜 필요합니까?

공기 압축기 설비는 이론상 리시버 없이 가동될 수 있지만 공기 시스템에 리시버가 없는 경우 압축기에서 부하 및 무부하 주기가 늘어나 압축기에 부담을 줄 수 있습니다. 부하/무부하 주기는 시설 내 수요 변동에 따라 달라집니다. 용기 또는 탱크라고도 하는 에어 리시버는 배관 시스템과 장비로 들어가기 전에 압축공기를 보관하기 위해 사용됩니다. 쉽게 말하면 에어 리시버가 에어 리시버는 압축기와 변화하는 수요로 인한 변동 압력 사이에서 버퍼 메커니즘 역할을 합니다. 일부 공기 압축기에는 "탱크를 장착할 수 있어" 에어 리시버 상단에 장착된 패키지 형태로 제공됩니다. 이런 유형의 설정은 공간이 충분히 제공되는 시설에서 선호됩니다. 탱크가 장착된 압축기를 사용하면 독립 실행형 건조기 시운전과 관련된 초기 설치 비용뿐만 아니라 공간도 절약할 수 있습니다. 이는 주로 최대 26kW 또는 35 HP인 소형 압축기에서 볼 수 있습니다. 대형 압축기는 너무 무거워 안전 위험이 발생할 수 있으므로 탱크 장착 옵션에는 적합하지 않습니다.

습식 및 건식 에어 리시버

에어 리시버 크기를 어떻게 올바르게 조정합니까?

올바른 크기 조정이 시설에서 필요로 하는 요구 사항을 충족시키는 데 중요한 역할을 하기 때문에 이전 문서에서 "공기 압축기 크기를 조정하는 방법"에 대한 모범 사례를 살펴 보았습니다. 에어 리시버 크기 조정으로 넘어왔을 때 기억하고 있으면 좋은 규칙은 사용하는 공기 압축기 유형 및 응용 분야에 따라 각 CFM에는 3-4갤런, 압축공기의 각 리터/초에는 10-15리터를 허용하는 것입니다. 공기 압축기 크기 조정과 마찬가지로 설비에 알맞은 에어 리시버 크기 조정은 다양한 요소를 고려해야 합니다. 특히 다음과 같은 요소를 고려하는 것이 좋습니다. 1. 압력 변동/강하 최소화: 에어 리시버는 생산 공정 및 최종 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 압력 변동을 최소화하는 데 사용할 수 있습니다. 압축기에 올바른 에어 탱크를 선택하려면 압축기의 출력 압력 및 사용 지점에서 용도에 필요한 값을 고려해야 합니다. 참고로 에어 리시버에 저장된 압축공기는 그것을 사용하는 공정에 대한 압력이 충분한 경우에만 유용하게 사용할 수 있습니다. 이것이 에어 리시버가 최종 사용자/장비에 필요한 압력으로 공기를 공급할 수 있는 기간(분)을 고려해야 하는 이유입니다. 2. 단기간의 최대 공기 수요 대응: 하루 중 압축공기 수요가 급격하게 변화하는 경우 시스템 압력이 수용할 만한 수준 아래로 떨어지는 것을 막기 위해 수요의 최고점을 고려해야 합니다. 에어 리시버는 압축기가 대응할 수 없는 단기간의 최대 공기 수요를 감당하기 위한 저장 공간을 제공합니다. 시간대, 교대 패턴 또는 비정상적인 수요(예: 모래 분사기 또는 연마제 분사기의 일시적인 사용)에 따라 공기 요구량이 달라질 수 있습니다. 공정의 어느 부분에서든 부족 현상이 발생하지 않도록 하기 위해 어떠한 압축공기 흐름이 필요한지 알아야 하기 때문에 예상되는 시스템 최고점뿐만 아니라 용도, CFM의 양 또는 필요한 공기의 리터/초에 대해 확실하게 이해해야 합니다. 3. 에너지 고려 사항: 에어 리시버를 사용하면 부하/무부하(고정 속도) 압축기가 더욱 엄격한 압력 대역을 통해 긴 주기로 작동할 수 있도록 하여 압축공기 시스템의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 탱크 크기를 올바르게 지정하고 필요한 양보다 더 많은 공기가 있으면 트림 압축기가 증가된 흐름 요구량을 충족시킬 가능성을 줄여 에너지 소비량을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 압력 변동과 잦은 모터 시동을 방지하면서 안정적인 압력을 제공하여 압축기 수명을 연장합니다. 4. 안전 고려 사항: 필요한 경우 에어 리시버는 비상 상황에서 생산 공정 및 시스템을 안전하게 종료할 수 있도록 공기를 공급합니다.

에어 탱크를 얼마나 자주 배출해야 합니까?

에어 탱크 최소
시스템에 통합 건조기가 없거나 건조기가 없는 압축기에서는 에어 탱크에 습기가 생길 수 있습니다. 습기를 처리하지 않아 젖은 공기는 장비를 손상시키거나 제품 품질을 저하시킬 수 있으며 에어 리시버에도 비슷한 영향을 미칩니다. 에어 리시버에 모인 응축수나 물이 배출되지 않고 남아 있으면 부식되어 에어 리시버의 무결성에 안 좋은 영향을 미치고 용기에 조기 열화 현상이 발생할 수 있습니다. 에어 리시버는 하루에 한 번 이상 배출하는 것이 좋으며 압축기를 하루 종일 가동하는 경우 더 자주 배출해야 합니다. 배출하는 걸 잊지 않으려면 플로트 드레인, 타이머 드레인 또는 전기 드레인 밸브를 사용하십시오. 최상의 결과를 얻고 압축공기 시스템이 용도에 맞는지 확인하려면 압축공기 전문가에게 문의하여 필요한 지원을 받으십시오.

에어 리시버가 어떤 압력을 받아야 하며 그것이 중요합니까?

에어 리시버에 압력이 높을수록 공정과 공구에 더 많은 공기가 사용되므로 시간이 지남에 따라 요구량이 늘어난다고 해도 더 큰 압축기를 구입할 필요가 없다는 얘기는 이미 들었을 것입니다. 이 말은 사실이 아니며 탱크 압력은 압축기의 출력 압력과 관련이 있어야 합니다.

대부분의 표준 고정 속도 및 가변 속도 드라이브 압축기는 최대 175psig(12bar)에서 압축 공기를 공급할 수 있지만 주요 산업 설비는 100-125psig(7-8bar) 사이에서 작동합니다. 시설의 필요에 따라 에어 리시버의 최대 압력은 그에 맞게 적절하게 조정되어야 합니다. 예를 들어 고정 속도 압축기가 최대 125psig(8bar)를 공급하도록 지정된 경우 에어 리시버는 최소 150psig(10bar)를 지정해야 합니다.

대부분의 가변 속도 드라이브(VSD) 공기 압축기는 최대 175psig(12bar)까지 지정되므로 이런 유형의 압축공기 시스템에는 200psig(14bar) 에어 리시버가 더 적합합니다. 각 에어 리시버에는 탱크 안의 압력이 용기에서 허용한 최대 압력에 도달했을 때 탱크에서 압력을 배출하도록 설계된 압력 감소 밸브가 장착되어야 합니다. 더 높은 압력이 더 높은 유량(CFM 또는 l/s)과 같은 것은 아니지만 반대의 경우 압력을 높이면 유량이 줄어듭니다.

압축공기를 사용하는 기계의 최소 및 최대 압력 설정을 이해하는 것은 매우 중요하며 가능하다면 에어 리시버 및/또는 사용 지점에서 압력 조절기를 사용하는 것이 좋습니다. 경험으로 알게 된 유용한 규칙은 각 2psig는 사용되는 에너지의 1%이고(1bar는 에너지의 7%와 같음), 이는 시설의 필요에 따라 시스템 압력을 유지해야 한다는 것입니다. 이에 따라 에너지가 추가로 절감됩니다.

에어 리시버를 직접 만들었습니까?

에어 리시버를 직접 만들어 보는 DIY 작업에 대한 유혹을 느끼기도 하겠지만 자체 제작이 꼭 필요한 것은 아닙니다. 안전 문제와 이로 인한 법적 규제는 매우 엄격합니다. 에어 리시버는 항상 평판이 좋은 공기 압축기 제조업체나 전문 가압 용기 제작업체에게 구입해야 합니다. 현지 압축공기 전문가에게 문의하여 압축공기 요구사항에 대한 조언과 적합한 솔루션을 얻는 것이 가장 좋습니다.

필요한 에어 탱크 크기 계산

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