공기압축기 설치 공간
25 April, 2022
압축공기 설치 면적을 계산할 때 다양한 요구 사항을 충족하고, 운영 경제성을 극대화하고, 향후 확장에 대비할 수 있도록 다양한 결정을 내려야 합니다. 자세히 알아보기.
적절한 압축 공기 분배
부적절한 압축 공기 분배 시스템으로 인해 전기 요금이 많이 청구되고 생산성이 낮아지며 에어 공구 성능이 저하될 수 있습니다. 비효율성을 피하기 위해 충족해야 하는 세 가지 요구 사항이 있습니다.
- 컴프레셔와 소비 지점 사이의 낮은 압력 강하
- 배관으로부터 최소한의 누출
- 압축 공기 드라이어가 설치되지 않은 경우 적절한 응축수 분리
이 문서에서는 최적의 성능을 위해 이러한 요인을 충족하는 방법에 대해 설명합니다.
컴프레셔와 소비 지점 사이에서 낮은 압력 강하를 유지하는 방법
위에서 언급한 세 가지 요구는 주로 현재 및 계획된 압축 공기 소비의 주 파이프에 적용됩니다. 나중에 더 큰 파이프를 설치해야 할 경우, 전체 분배 시스템을 재구축하는 데 비해 비용이 상대적으로 낮습니다. 배관, 설계 및 치수 지정은 압축 공기 생산의 효율성, 신뢰성 및 비용에 중요합니다.
경우에 따라, 컴프레셔의 작동 압력을 7bar(e)에서 8bar(e)로 증가시켜 큰 압력 강하에 대한 보상을 시도합니다(예). 이 접근 방식은 효율이 낮으며 소비 지점이 허용 수준 이상으로 상승할 수 있습니다. 따라서 피팅을 확인하는 것이 좋습니다.
파이프 네트워크 측정
고정 압축 공기 분배 네트워크는 파이프의 압력 강하가 0.1bar를 초과하지 않도록 치수를 지정해야 합니다. 이 측정은 컴프레셔의 가장 먼 소비 지점을 기준으로 합니다. 압력을 계산할 때는 연결된 플렉시블 호스, 커플링 및 기타 피팅을 고려해야 합니다. 이러한 연결부에서 가장 큰 압력 강하가 자주 발생합니다.
특정 압력 강하에 대해 파이프 네트워크에서 허용되는 최장 길이는 다음 방정식을 사용하여 계산됩니다.
L = 전체 파이프 길이(m)
∆p = 허용 압력 강하(bar)
P = 절대 입구 압력(bar(a))
QC = 컴프레셔 실토출량, FAD(l/s)
D = 내부 파이프 직경(mm)
최적의 시스템 생성
가장 좋은 솔루션은 폐쇄 루프 링 파이프 시스템을 설계하는 것입니다. 이 시작점에서 분기 파이프는 다양한 소비 지점으로 배치될 수 있습니다. 이 접근 방식은 공기가 두 방향에서 소비 지점으로 이어지게 되므로 균일한 압축 공기 공급을 제공합니다.
이상적인 압력을 유지하기 위해 모든 공기 컴프레셔 설비는 이 시스템을 사용해야 합니다. 단, 기계와 소비 지점 사이의 거리가 길어서 별도의 메인 파이프가 추가되는 경우는 예외입니다.
에어 리시버의 중요성
각 컴프레셔 설치에는 하나 이상의 에어 리시버가 포함되어 있습니다. 그 크기는 컴프레셔 용량,조절 시스템 및 소비 장치의 공기 요구 패턴과 관련이 있습니다. 에어 리시버는 압축 공기를 위한 버퍼 저장 영역을 만들고, 컴프레셔의 맥동 균형을 맞추며, 공기를 식히고 응축수를 모읍니다.
적절한 체적 달성
따라서 에어 리시버는 응축수 배출 장치와 함께 장착되어야 합니다. 다음 수식은 리시버의 ㅔ적 치수를 지정할 때 적용됩니다. 이 계산은폐기/부하 규정이 있는 컴프레셔에만 적용됩니다.
V = 에어 리시버 체적(l)
qC = 컴프레셔 FAD(l/s)
p1 = 컴프레셔 입구 압력(bar(a))
T1 = 컴프레셔 최대 입구 온도(K)
T0 = 리시버의 컴프레셔 공기 온도(K)
(pU-pL) = 부하 및 무부하 간 압력 차이 설정
fmax = 최대 부하 빈도(1주기 매 30초가 아트라스콥코 컴프레셔에 적용됨)
속도 가변형 드라이브(VSD) 컴프레셔의 경우 필요한 에어 리시버 용량이 대폭 감소합니다. 위 공식을 사용할 때 qc는 최소 속도의FAD로 간주해야 합니다. 또한 짧은 시간 안에 높은 공기 수요에 맞춰 컴프레셔/파이프 네트워크의 치수를 측정하지 않는 것이 좋습니다.
높은 공기 수요에 대한 보상
위의 시나리오에서 별도의 에어 리시버는 최대 출력을 위한 치수를 지정하고 소비 장치 지점 근처에 배치해야 합니다. 더 극단적인 상황에서는 작은 고압 컴프레셔가 대형 리시버와 함께 사용됩니다. 이 설정은 장기간, 고용량 공기 요구 사항을 충족합니다.
평균 소비량 계산
전체적인 사용 상황을 염두에 두고 다음 방정식을 사용하여 평균 소모량을 충족합니다.
V = 에어 리시버 체적(l)
q = 비우기 단계의 공기 흐름(l/s)
t = 비우기 단계의 길이(s)
p1 = 네트워크의 정상 작동 압력(bar)
p2 = 소비 장치 기능에 대한 최소 압력(bar)
L = 채우기 단계 공기 요구 사항(1/작업 주기)
이 공식은 컴프레셔가 비우기 단계 동안 공기를 계속 공급할 수 있는 방법을 고려하지 않습니다. 에어 리시버와 크기 조정 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
압축 공기 네트워크 설계 및 치수 지정
압축 공기 네트워크를 설계하고 치수를 지정할 때 모든 소비 지점과 그 위치를 자세히 설명하는 장비 목록으로부터 시작하는 것이 좋습니다. 이러한 지점을 논리 단위로 그룹화하고 공기 컴프레셔 플랜트 라이저의 공기 공급에 동일한 분배 파이프를 사용하는 것이 이상적입니다.
대형 압축 공기 네트워크는 일반적으로 4개의 주요 부분으로 나뉩니다.
- 라이저
- 분배 파이프
- 서비스 파이프
- 압축 공기 피팅
라이저는 압축 공기를 컴프레셔 공장에서 소비 영역으로 운반합니다. 분배 파이프는 분배 영역에서 공기를 분할합니다. 서비스 파이프는 분배 파이프에서 작업장/소비 지점으로 공기를 라우팅합니다.
적절한 파이프 시스템
따라서, 네트워크의 다른 부분(라이저, 분배 및 서비스 파이프)에 필요한 파이프 길이가 결정됩니다. 가능한 네트워크 계획의 척도가 이 계산의 적절한 기반입니다. 파이프 길이는 아래 그림과 같이 밸브, 파이프 밴드, 유니언 등에 해당하는 파이프 길이를 추가하여 보정합니다.
위 공식에 대한 대안으로 노모그램(아래 표시됨)을 사용하여 가장 적합한 파이프 직경을 찾을 수 있습니다. 이를 계산하려면 유속, 압력, 허용 압력 강하 및 파이프 길이를 알고 있어야 합니다. 그런 다음 가장 가깝고 직경이 가장 큰 표준 파이프가 설치를 위해 선택됩니다.
설치의 모든 부품에 해당하는 파이프 길이는 피팅 및 파이프 부품 목록을 사용하여 계산됩니다. 또한 유동 저항은 상관 파이프 길이에 의해 표현됩니다. 그러면 네트워크에서 선택한 치수가 다시 계산되어 압력 강하가 큰 의미가 없게 됩니다. 대규모 설치의 경우, 개별 섹션(서비스 파이프, 분배 파이프 및 라이저)을 별도로 계산해야 합니다.
컴프레셔 설비에서 흐름 측정
전략적으로 배치된 공기 유량계는 회사 내에서 압축 공기 사용의 내부 인출 및 경제적인 할당을 용이하게 합니다. 압축 공기는 회사 내 개별 부서의 생산 원가 중 일부여야 하는 생산 매체입니다. 이러한 관점에서 모든 당사자는 다른 부서 내에서 소비량을 줄이려는 시도로 이익을 얻을 수 있습니다.
현재 시장에서 구매할 수 있는 유량계에는 수동 판독을 위한 숫자 값에서부터 계산 또는 인출 모듈에 직접 제공되는 측정 데이터에 이르기까지 모든 것이 제공됩니다. 일반적으로 유량계는 차단 밸브 가까이에 장착됩니다. 링 측정은 유량계가 정방향 및 역방향 흐름을 모두 측정할 수 있어야 하므로 특히 주의해야 합니다.
적절한 압축 공기 분배 이해
이 문서를 통해 압력 강하와 누출을 최소화하면서 최적의 성능을 위한 설정을 평가할 수 있기를 바랍니다. 언급된 방정식을 사용하는 것이 좋은 출발점입니다. 여전히 최고의 접근법을 모르는 경우에는 언제든지 문의하십시오. 저희 팀이 기꺼이 도와드리겠습니다.
아래에서 컴프레셔 시스템 설치 공정에 대해 자세히 알아봅니다.
전기, 물 및 가스와 함께 압축 공기는 우리의 세계를 계속 움직이게 합니다. 항상 볼 수는 없지만 압축 공기는 우리 주변에 있습니다. 압축 공기에는 다양한 용도(및 요구 사항)가 있기 때문에 이제 컴프레셔는 다양한 유형과 크기로 제공됩니다. 이 가이드에서는 컴프레셔의 기능, 필요한 이유 및 사용 가능한 옵션 유형에 대해 간략히 설명합니다.
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