과제:
아트라스콥코 공구 및 조립 시스템 부문에서는 현재 주요 자동차 제조업체 중 하나의 무선 조립 공구 통신 문제를 해결하려고 함께 작업 중입니다. 이 작업을 통해 연간 900만 달러 가까이 절감될 것으로 예상됩니다.
아트라스콥코의 지역 영업 관리자가 공장에서 고객사의 생산팀과 함께 무선 공구와 컨트롤러 간 데이터 연결이 자주 끊어지는 이전 통신 방법의 고질적인 문제를 찾아냈습니다. 연결에 실패하면 체결 데이터가 손실되었으며, 라인의 18개 공구에서 하루 평균 14분의 생산 가동 중지 시간이 발생했습니다.
솔루션:
SRB 무선 저반력 공구 - 아트라스콥코의 Industry 4.0 솔루션인 ‘Smart Connected Assembly’의 핵심이자 주력 컨트롤러인 Power Focus 6000과 결합하여 한 손으로 오류 없이 작업할 수 있는 무선 저반력 공구입니다. 공구와 컨트롤러 간 5GHz Wi-Fi 연결을 통해 안정적으로 간섭 없이 통신할 수 있습니다. 작업 결과가 자동차 제조회사의 품질시스템으로 직접 전송되므로 체결 데이터 누락에 따른 가동 중지 시간과 재작업이 사라집니다.
아트라스콥코의 특허 받은 체결 전략인 TurboTight를 도입하면 연간 가동 시간이 증가하여 고객이 수백만 달러의 이익을 얻을 뿐만 아니라 작업자의 공구 인체공학이 개선되고 사이클 타임이 단축됩니다.