Hoe kies ik een filter voor mijn persluchtsysteem?

Installing an Air Compressor How-To Compressed Air Wiki Filtering Air Treatment

Het uitkiezen van een persluchtfilter is niet moeilijk, maar kan verwarrend zijn als we niet de juiste vragen stellen of het proces dat filtratie vereist niet begrijpen. Laten we voordat we verder gaan een stap terug doen om een algemeen idee te krijgen van filtratie en waarom dit een belangrijke rol speelt in het persluchtsysteem.

Waarom hebt u een persluchtfilter nodig?

Een filter kiezen voor het drogen van de perslucht

Als u zin hebt in koffie kunt u eenvoudig naar de dichtstbijzijnde koffiebar gaan of zo'n cup in een machine doen, maar we willen meer. Het voorbeeld dat ik wil gebruiken, heeft betrekking op een koffiezetapparaat en gebrande bonen. Een van de belangrijkste dingen bij het maken van een goede kop koffie in zo'n apparaat is het gebruik van een goed filter om te voorkomen dat de kop vol korrelige deeltjes en andere koffieboonresten komt te zitten. Hoe onbelangrijk het ook lijkt, het papieren koffiefilter speelt een belangrijke rol bij het maken van koffie waar u van kunt genieten.

Hoewel uw persluchtsysteem anders is dan een koffiezetapparaat, heeft het ook een filter nodig. Zoals we in eerdere artikelen hebben gezien, zit perslucht vol deeltjes, aërosolen en oliedampen (in oliegeïnjecteerde zuigers en schroeven) die de perslucht verontreinigen en mogelijk schade kunnen toebrengen aan de persluchtapparatuur (apparaten die perslucht gebruiken). Met het juiste persluchtfilter kunt u ongewenste deeltjes, aërosolen en dampen elimineren. Het aantal benodigde filters en type filters is afhankelijk van de persluchtkwaliteit die uw toepassing en/of proces vereist. Laten we eens kijken naar de verschillende typen persluchtfilters en de vragen die u zullen helpen bij het kiezen van het juiste persluchtfilter.

Hoe schoon moet mijn perslucht zijn?

Om te begrijpen hoe schoon uw perslucht moet zijn, moet u de toepassing en het proces dat de perslucht gebruikt identificeren en beoordelen. Niet alle toepassingen en processen waarbij perslucht wordt gebruikt, vereisen hetzelfde filtratieniveau. Daarom is het hebben van deze informatie de eerste stap in het kiezen van het juiste persluchtfilter. Voor perslucht voor pneumatische doeleinden volstaat vaak een standaard droog deeltjesfilter dat zorgt voor filtratie tot 1 of 0,01 micron. Als uw proces een OSHA-goedkeuring en verwijdering van oliedampen vereist, dan zal echter een filter met actieve koolstof moeten worden gebruikt. Laten we eens beter kijken naar wat verontreinigingen zijn en hoe ze het persluchtsysteem beïnvloeden. Verontreinigingen in een persluchtsysteem kunnen afkomstig zijn uit de gebruikte omgevingslucht en uit het systeem (de compressor) zelf. Perslucht bevat drie belangrijke verontreinigingen: deeltjes, aërosolen en dampen.

Deeltjes: Deeltjes in persluchtsystemen zijn kleine stukjes vast materiaal zoals stof, vuil en/of stuifmeel uit de omgevingslucht, maar ook losse metaaldeeltjes die kunnen ontstaan door corrosie in leidingen. Afhankelijk van de gevoeligheid van uw toepassing en/of proces kan contact met deeltjes schadelijk zijn voor het eindproduct en dus vertragingen in de productie en de kwaliteitscontrole veroorzaken, om nog maar te zwijgen van potentieel ontevreden klanten.

Aërosolen: Aërosolen bestaan uit kleine druppeltjes vloeistof die in het persluchtsysteem aanwezig zijn, vooral bij het gebruik van oliegeïnjecteerde compressoren. Aërosolen ontstaan uit smeermiddel, in dit geval de olie die in de compressor wordt gebruikt, en kunnen schadelijk zijn voor zowel producten als personen als er niet op de juiste manier mee wordt omgegaan.

Dampen: In het persluchtsysteem bestaan dampen uit smeermiddelen en elke andere vloeistof die is omgezet in een gas. Voor dergelijke dampen is een speciaal filter met actieve koolstof nodig om de dampen uit het systeem te verwijderen.

Nu we meer inzicht hebben in de bovengenoemde verontreinigingen, kunnen we kijken naar de filtratiemethoden die worden gebruikt bij het verwijderen van elk type verontreiniging.

Droge deeltjes verwijderen

In droge deeltjesfilters worden drie belangrijke mechanismen gebruikt om vaste deeltjes van verschillende grootte uit perslucht te verwijderen.

Massavertraging: Massavertraging is een proces waarbij deeltjes die te zwaar zijn om met de persluchtstroom mee te stromen in de vezelmedia worden opgevangen. Hoe groter de deeltjes zijn, hoe makkelijker ze te scheiden zijn.

Botsing: Kleinere deeltjes kunnen de luchtstroom volgen, maar als de diameter van het deeltje groter is dan de opening van de filtermedia zal het door de filtermedia worden opgevangen. Hieruit volgt dat grotere deeltjes eenvoudiger kunnen worden geëlimineerd dan kleinere.

Diffusie: Diffusie treedt op wanneer kleine deeltjes onregelmatig over het oppervlak bewegen in plaats van de persluchtstroom te volgen. Dit onregelmatige bewegingspad wordt veroorzaakt doordat de deeltjes met andere gasdeeltjes botsen, een gebeurtenis die Brownian-beweging wordt genoemd. Aangezien de deeltjes een vrij bewegingsbereik hebben en vrij kunnen bewegen, is het veel gemakkelijker en waarschijnlijker dat ze door de filtermedia worden onderschept en uit de persluchtstroom worden verwijderd. Door diffusie is het scheiden van kleinere deeltjes eenvoudiger dan het scheiden van grotere deeltjes.

Deze drie krachten dragen bij aan de algehele efficiëntie van het filter.

Aërosolen en dampen verwijderen

Er zijn twee typen filters die worden gebruikt om aërosolen en dampen te verwijderen. De coalescentiefilters worden gebruikt om vloeistoffen en sommige deeltjes te verwijderen, terwijl de dampfilters gebruikmaken van adsorptie om dampen uit perslucht te verwijderen.

Coalescentie: Coalescentiefilters worden gebruikt om aërosolen en deeltjes te verwijderen, maar zijn niet effectief wat het verwijderen van dampen betreft. Het coalescentieproces bestaat uit het samenvoegen van kleine druppeltjes vloeistof tot grotere druppeltjes. Doordat de druppeltjes in grootte toenemen, vallen ze van het filter in een vochtvanger, waardoor de persluchtstroom schoner en droger wordt.

Adsorptie: Adsorptie is een chemisch proces dat wordt gebruikt om gasvormige smeermiddelen of dampen te verwijderen. Tijdens dit proces hechten dampen zich aan het oppervlak van het medium (adsorptiemiddel), dat gewoonlijk actieve koolstof in de filters gebruikt vanwege het grote oppervlak en de aantrekkingskracht op de oliedamp. Aangezien de oliedamp na verloop van tijd het oppervlak van de actieve koolstof bedekt, is het erg belangrijk om het filter te vervangen voordat het volledig verzadigd is. Als dat niet gebeurt, kan de olie het persluchtsysteem binnendringen. Ook moet achter het actieve-koolstoffilter een stoffilter worden gebruikt, omdat kleine kooldeeltjes kunnen losbreken en in de persluchtstroom terecht kunnen komen.

Kan mijn proces worden beschadigd door smeermiddelen zoals olie?

Om de mogelijke schade die olie in uw persluchtsysteem kan veroorzaken te kunnen beoordelen, moet u de basisvereisten met betrekking tot het gebruik van perslucht in uw bedrijf of apparatuur kennen. Als uw sector strenge gezondheidsvoorschriften hanteert en/of uw apparatuur gevoelig is voor blootstelling aan olie of dampen, is het erg belangrijk om een goed filtratiesysteem te gebruiken. Laten we eens kijken naar smeermiddelen en de effecten die ze kunnen hebben op uw eindproduct.

Net als deeltjes kunnen ook smeermiddelen via de omgevingslucht en de compressor zelf uw persluchtsysteem binnendringen. Bij de werking van een installatie, zoals bij een motoruitlaat, komen koolwaterstoffen zoals olieaërosolen vrij in de omgevingslucht, wat de persluchtkwaliteit kan aantasten en storingen in de apparatuur kan veroorzaken. Oliegeïnjecteerde luchtcompressoren geven ook smeermiddelen af aan het persluchtsysteem, wat leidt tot hogere bedrijfs- en onderhoudskosten. Vooral sectoren zoals elektronica en halfgeleiders zijn gevoelig voor verontreiniging door smeermiddelen, wat kan leiden tot productverlies, gemiste deadlines en ontevreden klanten.

Slechte filtratie leidt vaak tot leidingcorrosie en meer drukval en kan schade aan de persluchtapparatuur veroorzaken, met kostbare stilstand en onverwachte reparatiekosten tot gevolg. Corrosie kan ook leiden tot overtollig vuil in uw leidingsysteem, waardoor uw compressor harder moet werken. Dit leidt tot een hoger energiegebruik en overtollige slijtage van compressoronderdelen. Een goede filtratie is de sleutel tot het bereiken van de gewenste resultaten wanneer er sprake is van strenge voorschriften of zuiverheidsklassen.

De enige manier om uw product volledig te beschermen tegen ongewenste olie in uw persluchtsysteem is het gebruik van olievrije compressoren. Deze technologie elimineert het risico van verontreiniging, wat resulteert in schone perslucht van hoge kwaliteit.

Gerelateerde artikelen

De kwaliteit van perslucht

Bij het installeren van een persluchtsysteem moet een aantal beslissingen worden genomen om aan verschillende behoeften te voldoen en om de juiste persluchtkwaliteit te bieden.

Luchtfilters

Een breed assortiment filteroplossingen voor perslucht met verschillende filtertypen en -klassen. Ondersteund door de toepassingskennis van onze experts.