Onze oplossingen
Atlas Copco Rental
Solutions
Verhuuraanbod
Atlas Copco Rental
Accessoires
Verhuuraanbod
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Stikstofgeneratoren
Verhuuraanbod
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressors
Solutions
Producten
Compressors
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process Gas and Air Equipment
Service en onderdelen
Compressors
Luchtcompressoronderdelen
Service en onderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Compressors
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Foundries & Metal Fabrication
Original equipment manufacturer
Industries Served
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Industries Served
Industries Served
Products
Industrial Tools & Solutions
Air Line Infrastructure
Products
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Hoists & Trolleys
Products
Hoists & Trolleys
Hoists & Trolleys
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Vacuum solutions

Hoe Atlas Copco met een revisie 280 uur uitvaltijd wisten te voorkomen

Elke drie jaar moet de Atlas Copco-turbocompressor van de waterstofperoxidefabriek in het Portugese Póvoa de Santa Iria worden stilgelegd voor groot onderhoud. Maar als deze bedrijfskritische compressor stilligt, komt ook de productie tot stilstand. Toen Solvay vernam dat de revisie drie weken in beslag zou nemen werd door de technici van Solvay en Atlas Copco een plan ontwikkeld om alle werkzaamheden met betrekking tot het groot onderhoud binnen negen dagen van hard werken uit te voeren.

Customer Support Plans Olievrije compressoren Klasse 0 Chemie en petrochemie

Groot onderhoud van een Atlas Copco-turbocompressor binnen negen dagen in plaats van drie weken

Als onderdeel van het contract voor preventief onderhoud, dient de nu 10 jaar oude ZH-turbocompressor van de Solvay fabriek elke 24.000 bedrijfsuren (eens per drie jaar) groot onderhoud te ondergaan.


Hoewel Atlas Copco-compressoren energiezuinig en betrouwbaar zijn, moeten zij regelmatig preventief worden onderhouden. Dit keer moesten de rotoren van de compressor gebalanceerd worden. Normaal gesproken duurt dit drie weken maar omdat de ZH-turbocompressor een cruciaal onderdeel vormt van het productieproces kon Solvay zich het niet veroorloven de compressor zo lang stil te leggen.

“ Dankzij de flexibiliteit en de medewerking van Atlas Copco en hun begrip voor wat het wegvallen van deze compressor voor ons zou betekenen, hebben we samen een werkplan kunnen opstellen waarmee we revisie van de olievrije compressor in een recordtijd hebben kunnen realiseren. ”

Ramiro Dionísio , Projectleider Solvay

Geen ruimte voor fouten

Om de revisie in negen dagen te kunnen voltooien, was er geen ruimte voor fouten. Op de eerste dag van de werkzaamheden, stond kort na het uitbouwen van de rotoren een internationale vervoerder al aan de poort om de rotoren naar Duitsland te vervoeren voor het balanceren.

“Hier in Portugal kan niemand het balanceren uitvoeren, dus de onderdelen moesten rechtstreeks naar de fabrikant”, aldus Ramiro Dionísio.

Vierentwintig uur later kwamen de rotoren aan in Duitsland en binnen drie dagen was het werk uitgevoerd en werden de rotoren bij Solvay afgeleverd.

Een team van twee monteurs van Atlas Copco en twee Solvay-medewerkers hebben vervolgens de turbocompressor weer gemonteerd.

“De totale revisie werd in negen dagen voltooid. De tiende dag werd gebruikt om de machine op te starten en te controleren”, zegt Dionísio. “Laten we hopen dat de compressor nog eens 80.000 uurmeegaat”.