10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

1 juni 2023

Hoe u de bedrijfskosten kunt verlagen met een compressoraudit

Het energiegebruik is verantwoordelijk voor maximaal 70% van de levenscycluskosten van een persluchtinstallatie. Door de stijging van en de algemene onzekerheid over de energieprijzen is het beter om het gebruik zo snel mogelijk te verlagen.
Een belangrijke vraag is tegenwoordig hoe we de impact van ons bedrijf op het milieu kunnen verminderen en de bedrijfskosten kunnen verlagen. Niemand hoeft er nog van overtuigd te worden dat we energie moeten besparen en veel bedrijven hebben duidelijke doelstellingen om hun energiegebruik te verlagen.

In dit artikel leggen we uit hoe u de bedrijfskosten kunt verlagen. Is het tijd om een modernere compressor te kopen? Of om het leidingnet te vervangen? Het begint allemaal met een luchtcompressoraudit.

Elke persluchtinstallatie kan worden verbeterd!

Voor de meeste persluchtinstallaties zijn er veel mogelijkheden om energie te besparen en vaak worden ze niet opgemerkt.

Compressoraudit - akoestische camera
  • Lekken: Een persluchtinstallatie van meer dan 5 jaar oud heeft gemiddeld 20% luchtlekkage.
  • Uren onbelast: Onbelaste luchtcompressoren verbruiken gemiddeld 25% van hun totale vermogen.
  • Drukbandbreedte: Verlaging van de netdruk van 1 bar resulteert in een energiebesparing van 7%.
  • Nieuwste technologie: Vervangen van de motor kan tot 2% extra energiebesparing opleveren.
  • Energieterugwinning: Gebruik de warmte van de compressor om heet water te genereren. Compressoren die draaien op vollast (24/7) bieden u gemiddeld 80% energiebesparing.

De meest proactieve en efficiënte manier om de bedrijfskosten tot een minimum te beperken, is het uitvoeren van een compressorruimte-audit zoals AIRScan.

Hoe werkt AIRScan?

AIRScan Acoustic Camera in use

AIRScan is een van onze op maat gemaakte oplossingen die volledig in overeenstemming is met uw bedrijfsbudget en kan variëren van een eenvoudige tot een volledige compressorinspectie. Het voordeel van AIRScan is dat de productie niet hoeft te worden onderbroken, omdat de audit wordt uitgevoerd terwijl de compressoren in bedrijf zijn. De energieadviseurs van Atlas Copco bepalen een aanvaardbare operationele balans om aan de productiebehoeften te voldoen en de operationele bedrijfskosten tot een minimum te beperken.


De geregistreerde informatie wordt geëvalueerd via onze interne auditsoftware, die verschillende configuraties van persluchtinstallaties kan simuleren. De ontvangen informatie wordt geïnterpreteerd en gepresenteerd in een gedetailleerd samengesteld rapport dat het volgende omvat:

  • Analyse van de kosten & baten
  • Inzicht in metingen 
  • Aanbevelingen voor optimalisatie

Een AIRScan-rapport biedt een duidelijk overzicht voor besluitvormers en een diepgaande evaluatie van problemen en oplossingen voor technische medewerkers. Hierdoor kunnen we realistische prognoses maken over potentiële energiebesparingen en milieuvoordelen.

Wat gebeurt er na de luchtcompressoraudit?

De audit wordt gevolgd door een overleg met onze technici, die de meest geschikte oplossing zullen voorstellen en zullen helpen bij de implementatie. 

Service Audit en optimalisatie