10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Hoe kiest u persluchtsystemen conform de luchtkwaliteitsnorm ISO 8573-1?

Olievrije compressoren Lucht- en gasbehandeling

De juiste luchtbehandeling is een essentieel onderdeel van elk persluchtsysteem - ongeacht welke apparatuur u gebruikt en voor welke toepassing. 

Drogers, filters, olie-waterscheiders, nakoelers, aftappen enz. spelen allemaal een rol bij het beschermen van uw persluchtsysteem, eventuele apparatuur stroomafwaarts en uw eindproducten tegen schadelijke verontreinigingen, zoals vocht, olie en vaste deeltjes.  

Luchtbehandelingsapparatuur kiezen

Persluchtbehandeling heeft duidelijke voordelen - waaronder een grotere betrouwbaarheid van het persluchtsysteem, langere onderhoudsintervallen en een gewaarborgd eindproduct - en moet in alle gevallen worden gebruikt. Bovendien is het bij veel toepassingen verplicht om te voldoen aan de vereiste luchtkwaliteitsnormen. 

Daarom moet u als gebruiker van een persluchtsysteem weten welk type luchtbehandeling en welke apparatuur u nodig hebt om te voldoen aan de luchtkwaliteitsvoorschriften die gelden voor uw toepassing.  

ISO 8573-1 - uw richtlijn voor de optimale persluchtbehandeling

Gelukkig zijn er veel bronnen die u kunt raadplegen om zeker te zijn dat u de juiste apparatuur en processen gebruikt. 

De belangrijkste is ISO 8573-1 (versie 2010), een internationaal erkende luchtkwaliteitsnorm die is onderverdeeld in zeven luchtkwaliteitsklassen en de drie belangrijkste soorten verontreinigingen. ISO 8573-1 dient als een essentiële richtlijn om te bepalen hoe schoon uw lucht moet zijn en definieert in feite hoeveel verontreinigingen de lucht na behandeling nog mag bevatten op een bepaald punt in uw persluchtsysteem. 

In sommige gevallen kan dit cijfer vrij hoog zijn. Als uw toepassing bijvoorbeeld moet voldoen aan luchtklasse 6, mag de lucht een willekeurig aantal vaste deeltjes bevatten (zoals hierboven vermeld, zijn er andere redenen om persluchtbehandeling te gebruiken, maar in dit geval is het niet verplicht). 

In andere gevallen zijn de vereisten zeer streng. Lucht van klasse 1 mag bijvoorbeeld maximaal 10 deeltjes van 1 tot 5 micron bevatten of een oliegehalte (inclusief damp) van niet meer dan 0,01 mg/m3 hebben. Voor water is de toegestane limiet afhankelijk van het drukdauwpunt.   

Om te bepalen welke persluchtbehandeling u nodig hebt, moet u eerst de klasse volgens ISO 8573-1 kennen voor uw toepassing. Zoals u hieronder kunt zien, is klasse 0 de klasse die de hoogste luchtkwaliteit vereist. In dit geval zijn de verontreinigingsniveaus en drukdauwpunten niet gespecificeerd, maar deze moeten wel lager zijn dan die van klasse 1. 

Houd er ook rekening mee dat er bij sommige toepassingen verschillende luchtkwaliteitsklassen gelden voor de verschillende verontreinigingen. De vereiste luchtkwaliteit kan bijvoorbeeld klasse 1-2-2 zijn, wat betekent dat de lucht moet voldoen aan klasse 1 voor vaste deeltjes en klasse 2 voor olie en water.

Tabel met luchtkwaliteitsklassen volgens ISO 8573.1 2010.

Tabel met luchtkwaliteitsklassen volgens ISO 8573.1 2010.

De juiste persluchtbehandeling vinden op basis van de luchtkwaliteitsnorm ISO 8573-1

Omdat perslucht inherent vuil is, is het onmogelijk om zonder de juiste behandeling aan de strengere luchtkwaliteitsklassen te voldoen. 

Met de juiste apparatuur van de juiste grootte, professioneel geïnstalleerd en onderhouden, is het helemaal geen probleem om te voldoen aan de vereisten van ISO 8573-1. 

Als uw toepassing bijvoorbeeld perslucht van klasse 0 of klasse 1 voor olie vereist (wat het geval is als perslucht in contact komt met levensmiddelen of farmaceutische producten), is de eenvoudigste manier om aan de norm te voldoen het gebruik van een olievrije compressor. Hierbij zou een olieverwijderingsfilter niet nodig zijn (maar u wilt wel zeker zijn dat uw omgevingslucht geen aanzienlijke sporen van fossiele brandstoffen bevat). 

Verder kan een droger van de juiste grootte u helpen om te voldoen aan zelfs de strengste eisen met betrekking tot water in uw perslucht. Wat drogers betreft, is het belangrijk te weten dat deze de meeste energie verbruiken van al uw luchtbehandelingsapparatuur. U kunt een energiezuinig model kiezen om de bedrijfskosten laag te houden.  

Voor deeltjes (en olie) kunt u ten slotte filters installeren om ervoor te zorgen dat u aan alle luchtkwaliteitseisen voldoet. U hebt de keuze uit verschillende typen en moet er altijd voor zorgen dat uw filters goed worden onderhouden en regelmatig worden vervangen.