10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

De juiste persluchtcomponenten voor uw pneumatisch transportsysteem

Of het nu gaat om een blower of appendages zoals nakoelers, drogers en filters, de keuze van de juiste persluchtcomponenten voor uw pneumatische transportsysteem kan het verschil maken tussen een soepel werkend, rendabel en duurzaam systeem en een systeem dat duur is in gebruik, kopzorgen veroorzaakt en niet voldoet aan de huidige of toekomstige milieuvoorschriften. 

Een blower of compressor van de juiste grootte kiezen

Alles begint met de blower of compressor. Transport in verdunde fase is een lagedruktoepassing waarvoor slechts een luchtdruk van 2,5 bar of minder nodig is. Voor transport in compacte fase hebt u daarentegen een hogere druk nodig. In sommige gevallen kan aan deze vraag worden voldaan door een lagedrukcompressor. 

 

Hier maken veel bedrijven hun eerste fout door veel geld te verspillen aan een te grote compressor. De aanschaf van een compressor of blower die groter is dan nodig, verhoogt niet alleen onnodig uw initiële investeringskosten, maar leidt ook tot een hoger energieverbruik achteraf. Daarom is het voor bedrijven ook de moeite waard om te grote compressoren of blowers die ze al hebben gekocht te vervangen door een geschikter model. In beide gevallen, of het nu gaat om een investering in een nieuwe blower of het vervangen van een bestaande blower, kan een 'groot' model een dure misrekening zijn omdat de energiekosten het grootste deel uitmaken van de totale kosten tijdens de levensduur van de compressor.

 

Deze fout beïnvloedt niet alleen het bedrijfsresultaat maar ook het milieu, omdat een hoger energieverbruik ook meer uitstoot betekent. Om ervoor te zorgen dat u de optimale keuze maakt, bieden wij een breed assortiment compressoren en blowers van alle formaten voor uw pneumatische transporttoepassing. Voordat u het gewenste type compressor kiest, kunt u een dimensionering aanvragen zodat u zeker bent van de optimale grootte.

In ons assortiment vindt u olievrije lobbenblowers, olievrije schroefblowers en olievrije klauwenblowers

Daarnaast omvat ons portfolio olievrije schroefcompressoren en oliegeïnjecteerde schroefcompressoren

 

Waarom zoveel typen? Om u de optimale compressor of blower voor uw toepassing en bedrijf te bieden. Elke technologie heeft zijn eigen voordelen wat betreft grootte en kosten. Het afstemmen van de juiste persluchtoplossing op uw proces betekent minder verstoppingen, kortere lostijden en de juiste balans tussen investering en levensduurkosten. Daarom staan onze experts altijd klaar om u te helpen als u twijfels hebt over de juiste grootte of het juiste type blower of compressor. Een gratis controle van de dimensionering van uw installatie helpt u bij het nemen van de juiste beslissing en toont uw potentiële besparingen.

 

Dit garandeert niet alleen dat u het juiste type compressor of blower kiest en niet te veel besteedt aan een model dat te groot is, maar helpt u ook uw duurzaamheidsdoelstellingen te behalen.

De juiste appendages voor uw systeem kiezen

Het geheel is meer dan de som van de delen. Door al uw apparatuur van één leverancier te betrekken, hebt u nooit te maken met compatibiliteits- of installatieproblemen, omdat al onze producten zijn ontworpen om zo efficiënt mogelijk samen te werken.

 

Nakoelers spelen een cruciale rol bij de bescherming van uw systeem omdat ze de luchttemperatuur onder een bepaalde limiet houden. Dit is met name belangrijk bij het transporteren van producten die kunnen verbranden, zoals suiker, of kunnen ontbranden, zoals granen. Daarnaast moet u mogelijk ook voldoen aan lokale en nationale veiligheidsnormen voor gebieden of processen met een hoog explosiegevaar. Om verbranding te voorkomen, moet de perslucht onder een bepaalde temperatuur worden gehouden. Sommige van onze compressoren zijn uitgerust met geïntegreerde nakoelers, maar blowers doorgaans niet, wat betekent dat een nakoeler afzonderlijk moet worden geïnstalleerd. Er zijn luchtgekoelde en watergekoelde nakoelers. Houd er rekening mee dat als u kiest voor een watergekoeld model, u mogelijk ook een chiller moet toevoegen, die de temperatuur van het koelwater verlaagt tot een beheersbaar en consistent niveau. 

 

Vervolgens zijn er waterafscheiders of drogers. Een bijproduct van het gebruik van nakoelers is vocht, dat de kwaliteit van uw producten kan verminderen. Een waterafscheider verwijdert het vocht voordat het de producten kan beschadigen die u transporteert. De meeste geïntegreerde nakoelers zijn voorzien van een waterafscheider. Drogers kunnen ook vocht verwijderen, maar worden bij dit proces zelden gebruikt

 

Ten slotte zijn er verschillende methoden om verontreinigingen in uw perslucht te voorkomen. Het gebruik van olievrije apparatuur is essentieel in bepaalde industrieën, zoals de levensmiddelen- en farmaceutische industrie.