10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Welke lagedruk compressor is geschikt voor mijn bedrijf?

De goedkoopste oplossing leidt niet automatisch tot de laagste bedrijfskosten: deze worden vergeleken in termen van kosten, energie-efficiëntie en operationele veiligheidMet de AIRScan van Atlas Copco kan er een nauwkeurige behoefteanalyse verkregen worden.  

De specificaties van blowers en lagedruk compressoren:

Lobbenblower

Lobbenblowers maken indruk met hun betrouwbare technologie en lage aanschafprijs

De eenvoudige en robuuste constructie bewijst zich onder zware omgevingsomstandigheden. Zo zijn de ZL-lobbenblowers van Atlas Copco uitstekend bestand tegen grote hoogten en hoge omgevingstemperaturen, zodat deze machines over het algemeen geen eigen ruimte nodig hebben. De blowers zijn over het algemeen onderhoudsarm en vereisen weinig toezicht. Zo leveren de blowers van de serie ZL 1-3 VSD van Atlas Copco niet alleen betrouwbare, absoluut zuivere perslucht die door TÜV is gecertificeerd ISO 8573-1 (2010), klasse 0. 

Beperkingen van de toepasbaarheid van lobbenblowers

Roterende lobtechnologie is geen economische oplossing voor grote volumestromen. Vanaf een drukverhoging van ongeveer 450 millibar, raadt Atlas Copco over het algemeen aan om schroefblowers te gebruiken.  Een ander nadeel van de lobbenblower is het relatief hoge geluidsniveau dat te wijten is aan de manier waarop de lucht wordt samengeperst: dit gebeurt bij volledige tegendruk, wat leidt tot een hoge geluidsdruk. Bovendien werken lobbenblowers met een riemaandrijving die na verloop van tijd kan slijten. Het verliest dus efficiëntie en moet worden vervangen.

Toepassingen

  • Afvalwaterzuivering van bedrijven
  • Gemeentelijke waterzuivering
  • Pneumatisch transport 
  • Chemische toepassingen

ZL 2 VSD installation detail

Schroefblower

Schroefblowers hebben hoog rendement, hoge flexibiliteit en lage bedrijfskosten

Schroefblowers zijn allrounders in persluchttechnologie. Ze kunnen betrouwbaar grote volumestromen van hoogwaardige lucht leveren, zelfs bij continu gebruik en onder zware omstandigheden. Dankzij hun grote regelbereik kunnen ze flexibel worden gebruikt voor vele processen, zijn ze eenvoudig te installeren en worden ze vanwege hun goede energie-efficiëntie gekenmerkt door lage life cycle cost. Terwijl de olievrije ZS-schroefblowers al ongeveer 30 procent energie besparen, kunnen verdere besparingen worden bereikt door het toerental te regelen met een frequentieomvormer: met VSD + - technologie. Schroefblowers beschikken bovendien over een grote bandbreedte voor volumestroom en druk, daardoor zijn zij voor veel lagedrukprocessen geschikt. 

Service en onderhoud van schroefblowers

In tegenstelling tot lobbenblowers, die voorzien zijn van een aandrijfriem, heeft de schroefblower een directe aandrijving. De eentraps schroefcompressortechnologie is onderhoudsarm, zodat voor onderhoud slechts minimale stilstandtijden nodig zijn.

Toepassingen

  • Tank beluchting of rioolwaterzuiveringsinstallaties
  • Pneumatisch transport
  • Fermentatie
  • Glasblazen
  • Flotatie in afvalwaterzuivering
  • Ertsverwerking
  • Papierrecycling

ZS 4 VSD+_outdoor installation_rain canopy_landscape

Turboblower

Turboblowers hebben voldoende luchttoevoer en weinig onderhoud

Dankzij de directe aandrijving leveren de ZB-blowers indien nodig een constante volumestroom. VSD + -technologie behoren de centrifugaalcompressoren tot de meest efficiënte lagedrukcompressoren: de geleverde volumestroom wordt altijd aangepast aan de eisen van het betreffende proces, zodat een op de behoefte afgestemde luchttoevoer met een laag energiegebruik mogelijk is. De life cycle cost van de ZB-turbo's zijn dienovereenkomstig laag. Turboblowers uitgerust met permanentmagneetmotoren werken absoluut betrouwbaar. Vergeleken met lobbenblowers is hun stroomverbruik tot 60 procent lager. De turbo's zijn verkrijgbaar voor volumestromen tussen 2.000 en 11.100 kubieke meter per uur, hebben een high-speed motor en werken trillingsvrij en zonder versnelling, omdat de motorwaaier direct op de as wordt geflenst. De eliminatie van een versnellingsbak zorgt voor een uitstekende efficiëntie en vermindert het onderhoud.

Hogere investeringskosten en kleiner controlebereik

Wanneer er voor een turboblower wordt gekozen, zal er gelet moeten worden op de hoge investeringskosten en of er een hoge en constante luchtbehoefte is. De standaard werkdruk van de turboblower is 0,3 tot 1,4 bar. Als de luchtbehoefte niet eenvoudig te voorspellen is, bijvoorbeeld omdat de hoeveelheid organische stoffen in een rioolwaterzuiveringsinstallatie sterk wisselt, zal turbotechniek geen goede keuze zijn omdat deze niet efficiënt te regelen is bij een lage luchtvraag. 

Toepassingen

  • Pneumatisch transport
  • Vergisting en verpakking in de voedingsindustrie
  • Ventilatie in gemeentelijke en industriële afvalwaterzuivering
  • Rookgasontzwaveling in kolencentrales
  • Oxidatielucht voor processen in de chemische industrie
  • Metallurgische processen in hoogovens of in de glasindustrie

ZB

Een kostenberekening voor de totale levensduur geeft inzicht in de meest kosteneffectieve en energiezuinige oplossing. In veel gevallen zou een extra investering in schroefblowers of turboblowers de moeite waard moeten zijn, aangezien de exploitatiekosten voor deze systemen op lange termijn lager uitvallen.