10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Olievrije schroefcompressoren ZR en ZT (VSD)

Industriële olievrije schroefcompressoren 3,5 tot 13 bar.

Olievrije schroefcompressoren met hoog rendement. 
De olievrije ZR & ZT-luchtcompressoren zijn ontworpen met behulp van innovatieve interne technologie en zijn het resultaat van jarenlange onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten.

Hoogwaardige olievrije schroefcompressor ZR VSD+ 75-160 kW

Birra Peroni brouwt bier van klasse 0

Onze olievrije schroefcompressor ZR 75-160 VSD+ levert perslucht van hoge kwaliteit voor het perfecte bier.

Video bekijken (4 min.)

Belangrijkste technische gegevens

Capaciteit FAD l/s

19,7 l/s - 2 506 l/s

Capaciteit FAD

70,92 m³/h - 9 021,6 m³/h

Werkdruk

3,5 bar(e) - 13 bar(e)

Geïnstalleerd motorvermogen

15 kW - 900 kW

Capaciteit FAD m³/min

1,18 m³/min - 150,36 m³/min
    Neem contact met ons op

Beschrijving

Beschrijving ZRZT schroefcompressoren

Onze olievrije roterende schroefcompressoren zijn ontworpen om de laagste levenscycluskosten te bereiken en perslucht van de hoogste kwaliteit conform industriële normen te leveren.

ZR & ZT-compressoren worden gebruikt in industrieën die hoge kwaliteitsnormen voor perslucht vereisen, zoals levensmiddelen & , farmaceutische industrie, automobielindustrie, medische industrie, textiel, energieopwekking, chemicaliën, accu, automobielindustrie en vele andere. 

Inwendige onderdelen van de ZT 75 VSD+ Premium luchtgekoelde olievrije schroefcompressor
Verschil tussen ZR en ZT

Zowel onze ZR als de ZT produceren gecertificeerde olievrije perslucht die al uw kritische processen en producten beschermt.

Het verschil? De ZR is watergekoeld, de ZT is luchtgekoeld. Met drukniveaus variërend van 3,5 tot 13 bar maximaliseren wij uw energiebesparing met onze roterende schroeftechnologieën met een optimale luchtkwaliteit.

ZT 75 VSD+ Premium luchtgekoelde olievrije schroefcompressor met geïntegreerde droger iMD
Alles-in-één-oplossing

Een compacte en complete oplossing voor kwaliteitsperslucht.

De olievrije roterende schroefcompressoren ZR en ZT zijn verkrijgbaar in Full Feature-uitvoering met:

  • ingebouwde persluchtdroger die minder installatieruimte vraagt
  • VSD-frequentieregeling om uw energiekosten te verlagen.
Onze olievrije schroefcompressor ZR 75-160 VSD+ levert perslucht van hoge kwaliteit voor het perfecte bier.
Birra Peroni brouwt bier van klasse 0
Onze olievrije schroefcompressor ZR 75-160 VSD+ levert perslucht van hoge kwaliteit voor het perfecte bier.
 
Onze olievrije schroefcompressor ZR 75-160 VSD+ levert perslucht van hoge kwaliteit voor het perfecte bier.

Birra Peroni brouwt bier van klasse 0

Onze olievrije schroefcompressor ZR 75-160 VSD+ levert perslucht van hoge kwaliteit voor het perfecte bier.

Video bekijken (4 min.)

Loading...

Voordelen

Technische voordelen van een schroefcompressor

Gecertificeerd olievrije perslucht
Met compressoren uit de Klasse 0-serie, uit de ISO 8573-1-klassen, u kunt er zeker van zijn dat u tijdens het werk nul risico loopt op verontreiniging, onveilige producten of verliezen door uitval.
Energiebesparingen tot 35%
Ontworpen voor uiterste efficiëntie. Bespaar nog meer energie met onze geïntegreerde frequentieregeling VSD (Variable Speed Drive), onze energieterugwinningsopties en onze roterende, energieloze trommeldrogers uit de MD-serie.
Snelle en eenvoudige opstelling
Plug-en-play- persluchtinstallaties met ingebouwde drogers, toerenregeling en energieterugwinning. Eenvoudig en economisch te installeren met een gegarandeerde snelle opstart
Optimale betrouwbaarheid
60 jaar innovatie en ervaring. Een groot aantal machines in de markt. Lange levensduur met door Atlas Copco ontworpen en gepatenteerde onderdelen: koelers van roestvaststaal, AGMA A5/DIN 5-tandwielen en de nieuwste omvormer-aandrijfsystemen. Gegarandeerde kwaliteitscontrole door tests van elke unit.
Een wereldwijd netwerk – Service ter plaatse
Onze serviceproducten zijn afgestemd op de optimale beschikbaarheid en betrouwbaarheid van uw persluchtapparatuur voor een werking tegen de laagst mogelijke bedrijfskosten.
Voldoet aan de topkwaliteitsnorm in de levensmiddelen- en drankenindustrie
ISO 22000-certificering voor onze olievrije productiefaciliteit in Antwerpen, België. Het beheersysteem voor voedselveiligheid is van toepassing op al onze olievrije luchtcompressoren van de Z-serie en bijbehorende luchtdrogers en persluchtfilters.

Energie-efficiëntie

Ontworpen voor energiezuinigheid

De onderdelen van onze olievrije ZR/ZT-schroefcompressoren zijn zorgvuldig in eigen beheer ontworpen. Hierdoor worden verliezen en drukval tot een minimum beperkt, wat resulteert in het hoogste rendement van het compressorsysteem.

Onze olievrije compressoren zijn ook gecertificeerd volgens klasse 0 en leveren de hoogste luchtzuiverheid tegen de laagste totale bedrijfskosten. Door gebruik te maken van onze schroeftechnologieën bent u verzekerd van een betrouwbare en efficiënte compressor.

  

De energiebesparingen van aandrijvingen met toerentalregeling lopen flink op

Het energiegebruik van de compressor maakt meer dan 80% uit van de life cycle cost.
Het genereren van perslucht kan meer dan 40% van de totale elektriciteitskosten van een installatie uitmaken. Om uw energiekosten te verlagen, hebben wij pionierswerk verricht op het gebied van Variable Speed Drive (VSD)-technologie in de persluchtindustrie.

De VSD-technologie van Atlas Copco volgt de persluchtbehoefte nauwkeurig en past het motortoerental automatisch daaraan aan. Dit levert energiebesparingen tot wel 35% op.

Win uw energie terug

Maak van uw compressor een energiebron. Onze watergekoelde schroefcompressoren kunnen worden uitgerust met eenenergieterugwinningseenheid. Dit helpt u om uw doelstellingen voor een laag CO2-rendement te bereiken. 

Tot 94% van de elektrische energie wordt omgezet in compressiewarmte. Zonder energieterugwinning gaat deze warmte verloren in de atmosfeer. Onze energieterugwinningseenheid gebruikt compressiewarmte om water op te warmen dat kan worden gebruikt voor sanitaire doeleinden, ruimteverwarming of procestoepassingen.

Bespaar energie met slimme technologie

Ons compressorbewakingssysteem bespaart energie door gebruik te maken van geavanceerde regelalgoritmen. Onze Delayed Second Stop-functie maakt gebruik van gegevens over het persluchtverbruik teneinde de compressor wanneer mogelijk te stoppen. De dubbele drukbandbreedte kan de druk in uw persluchtsysteem verlagen tijdens bijvoorbeeld weekends en nachtshifts.

Onze Elektronikon®-regelaar is het brein van de compressor die gegevens verzamelt voor een optimaal energierendement.

Bewaak uw systeem
Het is belangrijk om de status van uw persluchtsystemen te weten. Met de Elektronikon® kunt u uw regelaar eenvoudig aansluiten op mobiele apparaten zoals tablets en smartphones.

Ons SMARTLINK-systeem maakt mobiele bewaking via een beveiligd netwerk mogelijk. Het bewaken van uw systeem bespaart u niet alleen geld, maar voorkomt ook uitval en productieverliezen.
Veolia Energy Poznań en Volkswagen Poznań hebben een gezamenlijk project gelanceerd voor industriële warmteterugwinning. Energie, warmte uit industriële processen, wordt gebruikt om meer dan 30 gebouwen in het district Wilda, waaronder het HCP-ziekenhuis in Poznań, te voorzien van warmte. Dankzij onze olievrije schroefcompressoren, die nodig zijn in de gieterij van Volkswagen Poznań, wordt dit zeer energie-intensieve proces (tot 80% van de door de compressor verbruikte elektriciteit gaat op aan warmte-energie) getransformeerd om het gemeentelijke verwarmingssysteem te voeden.
Volkswagen en Veolia in industrieel warmteterugwinningsproject voor lokale gemeenschap
Veolia Energy Poznań en Volkswagen Poznań hebben een gezamenlijk project gelanceerd voor industriële warmteterugwinning. Energie, warmte uit industriële processen, wordt gebruikt om meer dan 30 gebouwen in het district Wilda, waaronder het HCP-ziekenhuis in Poznań, te voorzien van warmte. Dankzij onze olievrije schroefcompressoren, die nodig zijn in de gieterij van Volkswagen Poznań, wordt dit zeer energie-intensieve proces (tot 80% van de door de compressor verbruikte elektriciteit gaat op aan warmte-energie) getransformeerd om het gemeentelijke verwarmingssysteem te voeden.
 
Veolia Energy Poznań en Volkswagen Poznań hebben een gezamenlijk project gelanceerd voor industriële warmteterugwinning. Energie, warmte uit industriële processen, wordt gebruikt om meer dan 30 gebouwen in het district Wilda, waaronder het HCP-ziekenhuis in Poznań, te voorzien van warmte. Dankzij onze olievrije schroefcompressoren, die nodig zijn in de gieterij van Volkswagen Poznań, wordt dit zeer energie-intensieve proces (tot 80% van de door de compressor verbruikte elektriciteit gaat op aan warmte-energie) getransformeerd om het gemeentelijke verwarmingssysteem te voeden.

Volkswagen en Veolia in industrieel warmteterugwinningsproject voor lokale gemeenschap

Veolia Energy Poznań en Volkswagen Poznań hebben een gezamenlijk project gelanceerd voor industriële warmteterugwinning. Energie, warmte uit industriële processen, wordt gebruikt om meer dan 30 gebouwen in het district Wilda, waaronder het HCP-ziekenhuis in Poznań, te voorzien van warmte.Dankzij onze olievrije schroefcompressoren, die nodig zijn in de gieterij van Volkswagen Poznań, wordt dit zeer energie-intensieve proces (tot 80% van de door de compressor verbruikte elektriciteit gaat op aan warmte-energie) getransformeerd om het gemeentelijke verwarmingssysteem te voeden.

Video bekijken (4 min.)

Loading...

Premium versus Standard

Premium VSD+

Onze VSD+-compressoren zijn detopproductenvan de olievrije roterende schroefcompressoren. 

Wij hebben de ZR/ZT VSD+-series ontwikkeld voor degenen die op zoek zijn naar de laagste totale bedrijfskosten. Onze premium producten gaan een stap verder op het gebied van energiezuinigheid.

Standaard VSD

Onze ZR/ZT VSD-compressoren staan bekend als een van de beste olievrije compressoren op de markt.  

De ZR/ZT 90-160 VSD-compressoren zijn ontworpen met het oog op energiezuinigheid, betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. De perfecte olievrije persluchtoplossing voor uw toepassing.

Specificatie

Technische gegevens

Technische eigenschappen Waarde

Capaciteit FAD l/s

19,7 l/s - 2 506 l/s

Capaciteit FAD

70,92 m³/h - 9 021,6 m³/h

Werkdruk

3,5 bar(e) - 13 bar(e)

Geïnstalleerd motorvermogen

15 kW - 900 kW

Capaciteit FAD m³/min

1,18 m³/min - 150,36 m³/min

Downloads

Brochures olievrije tandrotorcompressoren ZR & ZT
  • Titel

    Bestand

Verhalen van klanten

Olievrije schroefcompressoren toegepast: verhalen van klanten

Klantverhalen over ZR en ZT

Gerelateerde producten

Gerelateerde producten

Services

Aanvullende services