10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Stikstof bij spuitgieten

Spuitgieten is een veel toegepaste vormgevingtechniek voor kunststof en metaal. De samenwerking tussen stikstof en het toegepaste materiaal speelt in dit proces een belangrijke rol. 

Stikstof wordt bij het spuitgieten gebruikt ter verbetering van de kwaliteit en de sterkte van het gevormde kunststof product. Vloeibare kunststof wordt in een vormingsmal geïnjecteerd en naarmate het gesmolten materiaal (polymeren) begint te stollen, wordt onder hoge druk gasvormig stikstof ingebracht om het kunststof in elk deel van de mal te duwen, waardoor het van binnenuit naar buiten wordt gedrukt.

GA90 VSD was installed at Kingsmoor Packaging, a bespoke packaging company with a history for plastics extrusion

Waarom wordt er stikstof gebruikt bij spuitgieten?

Met behulp van stikstof kan bij het spuitgieten de wanddikte van het materiaal worden verkleind. Ook zorgt de druk van de stikstof voor een gelijkmatig oppervlak zonder onvolkomenheden zoals scheuren of verkleuring. Daarbij voorkomt stikstof ook de afbraak en verbranding van het eindproduct en vergemakkelijkt het de afkoelingsfase. 

Welke gaszuiverheid en druk voor kunststof?

De vereiste gaszuiverheid is afhankelijk van het gebruikte polymeer of plastic granulaat en het type van de aangebrachte toevoegingen en kleurstoffen. Over het algemeen is het instellen van de zuiverheidsgraad op de generator op 98% al voldoende. In specifieke gevallen kan dit oplopen tot 99,5%. Meer hierover weten? Neem dan hieronder contact op met onze expert.

Automotive